【正文】 凈。干凈。 內(nèi)墻面施工方案工程內(nèi)墻面裝飾包括內(nèi)墻抹灰施工、內(nèi)墻涂飾施工及內(nèi)墻面磚施工。（4）吊頂?shù)牡鯍禳c(diǎn)與結(jié)構(gòu)連接可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確并固定牢固。大、中、小龍骨的掛、插件應(yīng)連接牢固。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。②材料顏色按要求保持一致，無色差。③鋁合金板在安裝時應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)板面不受碰傷或劃傷。③安裝鋁合金壓縫條。（3）罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂缺棱掉腳、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致。②檢查門窗口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。（2）就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。（4）門窗框與墻體安裝縫隙的密封。②平開門窗一般為框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。①連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 操作工藝（1）防腐處理①門窗框四周側(cè)面防腐處理：在門窗框四周側(cè)在涂刷防腐瀝青漆。聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地新建工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計②防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）檢查數(shù)量：按有代表性的片段抽查 10%，過道按 10 延長米，大堂等大間按兩軸線為一間，但不少于 3 間。（3）條形板安裝①條形板安裝通常是直接卡入專用龍骨的卡腳上。②安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝。（10）重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（8）吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm，當(dāng)大于 300mm 時，應(yīng)增加吊桿。（5）大廳吊頂中間應(yīng)起拱，起拱高度宜為頂棚短邊長度的 1/400～1/500。（2）吊頂?shù)牡鯍旒坏门c設(shè)備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設(shè)備上，設(shè)備管道不得架設(shè)在吊頂龍骨上。面板安裝要點(diǎn)：施工現(xiàn)場按照施工部位的先后順序，對照面塊編號將面塊堆放在相應(yīng)部位,調(diào)整好平面垂直度,再將其固定橫豎龍骨上，確保裝好玻璃、鋁板邊線豎向垂直，橫向水平。刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面） ，同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。玻璃安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨淋滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。（7）隱蔽驗收及伸縮縫的處理立柱與橫梁安裝完后，及時進(jìn)行拉線測量、檢查，并組織有關(guān)人員進(jìn)行自檢、互檢、專檢，檢查合格后，及時報隱蔽工程驗收并辦理相關(guān)手續(xù)。（5）防火處理按照防火規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求，每層間均用防火巖棉填充設(shè)隔離層。② 立柱的安裝按設(shè)計圖紙要求放線，先將立柱與單元支座碼連接，立柱應(yīng)帶有活動接頭，接頭通過芯套連接上下柱，芯套與立柱緊密相接，滑動配合，上下柱用螺栓固定，芯管套入上下柱的長度滿足規(guī)范和設(shè)計要求，上下柱之間留有 20mm 的空隙。次龍骨則為鋁合金龍骨，鋁龍骨連接件采用鋁角碼，不銹鋼螺栓連接。樣板直接安裝在主體結(jié)構(gòu)上。安裝前要檢查龍骨材料的平整度，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；搬運(yùn)時，不要硬性推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。②保護(hù)措施材料、框架要求按設(shè)計分類、按使用地點(diǎn)存放。圖 后置埋件安裝工藝流程圖G．對于不允許后置螺栓的部位，將根據(jù)具體情況制定專項后處理方案。對偏差在設(shè)計范圍之內(nèi)的，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工；對偏位嚴(yán)重的埋件（位置偏差20mm 或標(biāo)高偏差10mm）采取補(bǔ)救措施。采取點(diǎn)焊固定時，施焊時要注意只能焊在箍筋上，避免點(diǎn)焊主筋，破壞主筋承載力。 安裝工藝流程圖，埋件安裝工藝流程圖見圖 所示。② 力學(xué)性能檢驗聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地新建工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)以 300 件同類型預(yù)埋件作為一批。幕墻安裝主要也是龍骨自下而上安裝、面板自上而下安裝，安裝的時候注意施工段的順序安排，盡量流水施工，不發(fā)生窩工情況。施工時需用力壓實(shí)，表面壓光處理。③當(dāng)保溫砂漿厚度超過本規(guī)程第 條規(guī)定時，除應(yīng)分遍抹之外，還應(yīng)有加強(qiáng)措施。攪拌時間宜為 3 分聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地新建工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計鐘。（1）界面層施工應(yīng)符合以下規(guī)定：①界面漿料 AICA 配合比為 A：B：水=25：1：15~25。所有安全標(biāo)識應(yīng)有夜間反光效果。 安全保證措施門洞處派專人指揮交通，并配備指揮燈、旗。兩側(cè)邊孔平行于道路方向，每 3 米設(shè)置 1 道剪刀撐，且支架在垂直線路方向設(shè)置 2 排剪刀撐，每排 3 道；剪刀撐應(yīng)均勻布置，確保支架穩(wěn)定。見圖 。斜道側(cè)面及平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。圖 安全通道示意圖密 目 網(wǎng)木 方 墊 塊 竹 笆 鋼 管1 斜道外腳手架應(yīng)設(shè)置上下走人斜道，附著腳手架的搭設(shè)設(shè)置在腳手架的外側(cè)，立桿單獨(dú)設(shè)置，不得懸挑。 腳手架附屬設(shè)施 安全通道施工現(xiàn)場從進(jìn)入現(xiàn)場到施工層應(yīng)設(shè)置可靠的安全通道，并懸掛醒目的導(dǎo)向和警示標(biāo)志。m。 (8) 扣件搭設(shè)時，各桿件相交伸出端頭均應(yīng)大于 10cm，以防桿件滑脫。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 2～4個扣結(jié)點(diǎn)。拋撐在連墻件搭設(shè)后方可拆除。④ 當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。各接頭與中心節(jié)點(diǎn)相距不大于步距的 1/3 即 600mm。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取 130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于 300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于 100mm；③ 作業(yè)層端部腳手板探頭長度取 150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠固定?？v向水平桿的對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的 1/3，即 500mm。 圖 腳手架基礎(chǔ)做法示意圖、C腳手架基礎(chǔ)按要求設(shè)排水溝，與周圍排水溝連成一體，確保排水暢通。 外架搭設(shè)方法節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼、卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整保護(hù)層施工聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地新建工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計 搭設(shè)順序如下圖。 防水層施工(1)施工工藝流程 噴、涂基層處理劑基層表面清理、修補(bǔ)聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地新建工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計 (2) 施工順序及方法防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。外墻門窗洞口防水 7 厚聚合物水泥砂漿防水層。其他詳見《砌體工程專項施工方案》 。4)塔吊頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作，非專業(yè)人員不得上頂升套架操作臺，操作室只準(zhǔn) 1 人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。b)塔吊安裝程序：ⅰ安裝過度節(jié)及 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)； ⅱ安裝回轉(zhuǎn)支軸；ⅲ安裝駕駛室節(jié)； ⅳ安裝塔尖；ⅴ安裝平衡臂； ⅵ安裝 45m 起重臂；ⅶ安裝相應(yīng)的配重；ⅷ頂升至附著前最高位置，然后放下頂升套架。(2)塔吊的安裝1)塔吊基礎(chǔ)a)地基要求：根據(jù)塔吊的性能要求，塔吊基礎(chǔ)部分的地基承載力不能低于250kn/m2，若地基達(dá)不到此要求，必須進(jìn)行處理。⑶梁板后澆帶后澆帶部位的模板：支撐后澆帶處的模板支撐與樓板的模板支撐一并施工，但必須斷開，達(dá)到可方便的分別拆除的要求。（3）木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不能留有積水，濕潤后，木模板中尚未封閉的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防漏漿。支撐采用鋼管扣件腳手架，立桿間距 900900mm，步距 1500mm，立桿上端采用 U 托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地新建工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計 柱模板設(shè)計⑴柱模板支撐采用 14 對拉螺栓，下部 2m 間距 400mm,2m 以上間距為 600。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。 鋼筋連接墻、柱等豎向縱筋直徑 d≤14 時采用綁扎接長，16≤d≤22 時采用電渣壓力焊，d22 時采用直螺紋連接；梁板等水平縱筋直徑 d≤14 時綁扎接長，16≤d≤22 時采用閃光對焊連接，d22 采用直螺紋連接。鋼筋配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，并根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃。 鋼筋工程施工方案 鋼筋鋼筋檢驗鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量保證書，現(xiàn)場材料員檢查鋼筋出廠合格證、爐號和批量。 土方回填施工方案 施工工藝檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平→驗收聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地新建工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計 土方回填質(zhì)量要求及保證措施⑴回填土的質(zhì)量檢查，采用環(huán)刀取樣檢驗。(2)樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+ 米標(biāo)志處，用經(jīng)過校準(zhǔn)的 50m 鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作 ▽標(biāo)志，作為每次層標(biāo)高測量的依據(jù)，各樓層間標(biāo)高用光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞，并閉合復(fù)核。、360176。(4)待底板施工完后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將全站儀架設(shè)在控制樁位聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地新建工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計上，經(jīng)對中整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志） ，將所需的軸線投測到施工的平面層上?？紤]到在基坑開挖施工時，不致破壞控制樁，控制樁在設(shè)置時必須遠(yuǎn)離基坑開挖邊線，并做好有效的保護(hù)措施。6 主要分部（分項）工程施工方案特殊工序的識別：根據(jù)公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全》 （D 版）管理體系文件規(guī)定，本工程中特殊工序主要有：鋼筋焊接工程、防水工程。材料堆放要求：鋼筋、鋼管等鋼材采用上蓋下墊。 施工現(xiàn)場布置本工程施工現(xiàn)場入口大門設(shè)置在場地南邊，道路寬 6 米。設(shè)立專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應(yīng)不受資金影響。材料采購計劃具有超前性，按發(fā)包人和監(jiān)理批復(fù)的滿足進(jìn)度要求的交貨計劃提前安排材料的采購、進(jìn)場，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購的種類、型號出現(xiàn)錯誤或采購的時間不對，避免出現(xiàn)采購不及時或庫存時間過長等現(xiàn)象。 材料的驗證當(dāng)供方交貨時，由材料員對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、外觀、包裝、數(shù)量、交貨時間和應(yīng)提供的質(zhì)量記錄及附件等進(jìn)行嚴(yán)格的驗證后，以試驗通知單的形式通知監(jiān)理、甲方進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，試驗結(jié)果及時提供給相關(guān)的部門。2) 聯(lián)系廠家完成大型機(jī)械設(shè)備的操作與維修保養(yǎng)培訓(xùn)工作，檢查指導(dǎo)和考核各作業(yè)隊的物資采購工作。（5）擴(kuò)大庫存：根據(jù)施工計劃、物資市場及供應(yīng)情況，適當(dāng)提前進(jìn)料，在施工現(xiàn)場增加庫存，做好供應(yīng)銜接。（2）加強(qiáng)與供應(yīng)廠家的溝通：保持與生產(chǎn)廠家的聯(lián)系，及時掌握生產(chǎn)情況，根據(jù)施工計劃，加強(qiáng)與廠家溝通，確保物資的生產(chǎn)與供應(yīng)。 聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地新建工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計 各種資源需用量計劃 勞動力需要量計劃本工程勞動力需求計劃詳見“勞動力計劃表”按工程施工階段投入勞動力情況2022 年工種1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月鋼筋工 100 250 280 280 280 150 210 210 10 10 10模板工 90 200 240 440 440 100 210 210 10 10 10砼工 80 150 200 300 200 100 60 60 60 60 60架工 100 100 150 150 250 100 60 60 10 10 10瓦工 210 450 100 100 100 80 80 80 10 10 10防水工 10 10 10 10 10 50 50 50 50 50 20起重工 50 50 70 70 70 40 40 40 20 20 20保溫工 0 0 0 0 0 100 100 100 100 60 20測量工 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8涂料工 0 0 0 0 0 50 100 100 100 20 0裝飾工 0 0 0 0 0 330 330 320 320 250 90普工 30 50 280 80 80 80 80 80 80 80 80合計 678 1268 1338 1438 1438 1188 1328 1318 778 588 328 主要材料及周轉(zhuǎn)材料計劃 主要