【正文】 管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，一般應(yīng)浸泡1～2晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。；操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材進(jìn)行明火燒烘彎。 （2）電纜溝、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 （5）直埋電纜溝按施工圖和規(guī)范要求挖好，手孔井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。（2）根據(jù)圖紙要求電纜為YJV2*2*4*24*34*10電纜。安裝時(shí)，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。（4）按圖紙敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線，柜定母線，柜二次連接線。基層表面平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的坡度，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)；基層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求；碾壓基層過程中如發(fā)現(xiàn)土過干，表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，產(chǎn)生橡皮土現(xiàn)象，應(yīng)挖開涼曬、換土、摻石灰或粒料等進(jìn)行處理。（1）材料要點(diǎn)1）土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)和耕植土；土料應(yīng)過篩，基顆粒不應(yīng)大于15mm。2）灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用人工翻拌，不少于3遍，使達(dá)到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，一般最佳含水量為14~18%，如含水量過高或過低時(shí)，應(yīng)稍曬干或?yàn)⑺疂駶?rùn)，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。5）灰土應(yīng)當(dāng)天鋪填夯實(shí)，入槽（坑）灰土不得隔日打夯。 (3)質(zhì)量要點(diǎn)1)檢查內(nèi)容驗(yàn)槽、配料、灰土虛鋪的厚度及夯實(shí)后的干密度或貫入度。c灰土施工前應(yīng)將積水、淤泥清除干凈，待干燥后再鋪灰土。預(yù)先在槽（坑）底或槽壁處用竹釬每隔3m處設(shè)一標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，加以控制灰土虛鋪厚度及平整度。一般夯打（或輾壓）不少于4遍。（2）作業(yè)條件：1）基層經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層施工。5）校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。在支模的板內(nèi)清楚垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。3）用平板式振搗器應(yīng)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。碎石墊層施工工藝工藝流程：檢驗(yàn)碎石質(zhì)量——分層鋪筑碎石——夯實(shí)或碾壓——找平——驗(yàn)收。大面積的碎石墊層，鋪筑厚度可達(dá)到35cm，采用610t的壓路機(jī)碾壓。用木夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)。找平施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)。異形材料在廠家加工好后編號(hào)。（3）施工要點(diǎn)1）基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)。3）定標(biāo)高、彈線：以周邊控制樁定出標(biāo)高線。鋪板時(shí)依標(biāo)準(zhǔn)塊和分塊位置，每行依次掛線，此掛線起到面層標(biāo)筋的作用。鋪貼順序：一般從廣場(chǎng)中部向四側(cè)退步鋪貼。 用木抹子抹平，挫毛2)已對(duì)覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。（2）工藝流程 檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→離縫→檢查驗(yàn)收（3）施工工藝1)3)5)6)離縫　　當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行離縫，寬度為1mm，用砂填滿掃凈。開挖前，確定地下有無管線，無市政管線或埋深滿足要求，方可開挖。合格后，填寫驗(yàn)槽記錄。現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，平板振搗器等工具準(zhǔn)備齊。砼高度略高于模板，待平板振搗器振搗后，多余的砼清走，用木抹子搓平砼表面，砼澆筑完12小時(shí)后開始澆水養(yǎng)護(hù)，盡量采用塑料布覆蓋保持水分，養(yǎng)護(hù)不少于7天。在施工過程中戴好手套，避免燒傷、燙傷，對(duì)于汽油桶、卷材等易燃物品要單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，預(yù)防火災(zāi)和工傷事故的發(fā)生。綁扎完底層鋼筋后墊好墊塊，墊塊采用砂漿墊塊或20厚石材塊。鋼筋綁扎時(shí)池壁立筋，在最上面用一道水平筋臨時(shí)綁扎，控制鋼筋位置，注意鋼筋彎勾朝向要向砼內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：12小時(shí)后，澆水覆蓋保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)7天。技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)認(rèn)真會(huì)審圖紙，做出各種樣板，確定施工方案。粘結(jié)劑：采用馬賽克專用黏結(jié)劑（不能使用水泥），用水進(jìn)行攪拌成膏狀（注意先放水后放粉劑）基層處理:安裝前首先應(yīng)保證安裝面基層平整，預(yù)留安裝位置應(yīng)大于所需馬賽克厚度35MM。預(yù)鋪時(shí)如出現(xiàn)拼接的中間部分有縫隙，應(yīng)將馬賽克接頭處兩邊的膠和紗網(wǎng)割掉清除，做到接頭處縫隙正常協(xié)調(diào)為止。兩片之間的縫隙，通常應(yīng)與每片上小粒之間的縫隙大體一致。應(yīng)用在水環(huán)境時(shí)，必須做好防水，防裂處理，并建議使用具有良好防水性能的專用黏合劑和填縫劑。應(yīng)清理至填縫劑低于馬賽克表面1MM左右，最后用干軟布再次進(jìn)行表面清理，直至表面清理干凈。（3）基礎(chǔ)開挖完畢后,應(yīng)立即澆灌素砼墊層。（4）墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,方可下料上人進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋定位時(shí)，注意鋼筋走位，避免鋼筋布置過密，造成澆筑混凝土困難。（8）混凝土濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)是混凝土強(qiáng)度按期體現(xiàn)的重要條件, 當(dāng)?shù)貧鉁馗? 尤其應(yīng)注意混凝土外露表面不要脫水,所以混凝土澆灌8小時(shí)完成初凝后須加麻袋覆蓋, 經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù), 保持濕潤(rùn)狀態(tài)。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。a柱模板采用鋼模板，按照放線位置釘好壓腳板，并按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由上至下安裝模板。2）梁模板安裝樓面梁板用鋼模板，為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。c按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝木枋，鋪上梁底板，并拉線找平。f梁的兩側(cè)模板要與底板連接緊密。（3）鋼筋連接本工程擬對(duì)縱向鋼筋根據(jù)鋼筋直徑不同部位不同采取不同的連接方式。鋼筋綁扎時(shí)，直徑14以上鋼筋用20鋼絲綁扎，直徑14以下用22鋼絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。4．混凝土工程（1）砼澆筑前準(zhǔn)備澆筑前要做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程量等劃分施工段，控制好標(biāo)高點(diǎn)，做好模板鋼筋及預(yù)埋管線的檢查、清理及隱蔽工程的驗(yàn)收工作，對(duì)各種設(shè)施、機(jī)具進(jìn)行安全性能檢查以及對(duì)各種原材料進(jìn)行準(zhǔn)備。對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。要加強(qiáng)柱四角的根部砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)，新老砼施工縫處理符合要求，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板。（4）施工縫處理在混凝土澆筑過程中如出現(xiàn)大雨, 施工被迫臨時(shí)停止,施工面應(yīng)留置施工縫, 剛澆的混凝土用塑料布遮蓋。3）花崗巖：按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。（2）作業(yè)條件：1）辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，電管預(yù)埋已經(jīng)做完，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。4）大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上。待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。5）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。0和各層水平標(biāo)高控制線。不宜用易褪色的材料包裝。5．花崗巖石材裝飾（1）材料要求：1）水泥：325號(hào)普通硅酸鹽水泥。澆筑混凝土?xí)r要注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度控制，特別要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。5）做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。2）鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。各部位鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度根據(jù)國(guó)家施工規(guī)范進(jìn)行。鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列。3．鋼筋分部工程（1）鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程鋼筋原材料由施工組在施工準(zhǔn)備階段自行組織采購，供應(yīng)商提供具有出廠證書和檢驗(yàn)報(bào)告的合格鋼材，按規(guī)范規(guī)定，分批進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格方可使用。d門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。a在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。c柱模板外用Φ48鋼管設(shè)斜撐，其地面的支撐點(diǎn)要牢固可靠。（2）模板的安裝1）柱模板柱鋼筋的綁扎完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行柱模板的安裝。2．模板工程（1）施工準(zhǔn)備工作1）模板的測(cè)量放線首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。振棒間距和插入深度都按規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋保護(hù)層采用與混凝土同成份的水泥砂漿制成的墊塊。以確保墊層面達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高,誤差不得超過177?；?、弧形墻、擋墻、崗?fù)?、圍墻等小品施工?．基礎(chǔ)工程（1）土方開挖至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后,按基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)定位尺寸準(zhǔn)確放線,經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后,即可開始挖基礎(chǔ)。用木質(zhì)或橡膠抹刀將填縫劑灌入馬賽克縫隙里。如遇某顆馬賽克過高或過底，須拔下此顆粒用減少或增加黏合劑的方法找平。鋪貼:用23MM鋸齒抹刀將黏合劑均勻涂抹于基層上，厚度以35MM為宜。預(yù)鋪：安裝前應(yīng)按照施工安裝圖預(yù)鋪。認(rèn)真組織人力和材料供應(yīng)。待水泥漿有強(qiáng)度時(shí)，抹1：3水泥砂漿找平層，厚度25mm，先用木抹子壓實(shí)搓平，然后用鐵抹子壓光，待水泥終凝前手按不下陷時(shí)用鐵抹子收活壓光，補(bǔ)平砂眼，抹平抹滑。澆筑砼：采用C20砼先澆底，然后再澆池壁。馬凳與底層鋼筋綁扎，與墊塊位置相對(duì)應(yīng)，不得直接放在墊層上，馬凳高度8cm。首先支池壁外模，然后按彈好的鋼筋位置線擺放預(yù)制好的鋼筋，先擺短方向的鋼筋，后擺長(zhǎng)鋼筋，鋼筋綁扎采用“八”字扣，鋼筋為∮10200雙層雙向。防水層經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)做1：3水泥砂漿保護(hù)層，20厚?，F(xiàn)場(chǎng)用翻斗車運(yùn)輸砼到水池。檢查無誤后澆筑砼。否則按外運(yùn)考慮，準(zhǔn)備運(yùn)輸車輛。測(cè)標(biāo)高定出標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)各方驗(yàn)線，合格后，進(jìn)行開挖準(zhǔn)備?！　′伌u時(shí)應(yīng)由一側(cè)鋪設(shè)，對(duì)稱布局的從中間鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。2)4)對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行了技術(shù)交底。 4）棉板鋪貼前，板塊應(yīng)濕潤(rùn)、晾干，板背應(yīng)清潔，若干灑水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)，不得用干水泥面鋪貼質(zhì)量通?。喊褰涌p高低差偏大防治措施：1）用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格品；對(duì)厚薄不勻的地板，采用厚度調(diào)整辦法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚2）試鋪時(shí)，澆漿應(yīng)稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實(shí)，邊觀察接縫，直至板塊平整。 d養(yǎng)護(hù)：在拭凈的石材地面上覆蓋鋸木保護(hù)，24H后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2~3D內(nèi)禁止上人。b是以30厚1：3干硬性水泥砂漿找平、結(jié)合層。花崗巖石板地面縫寬1MM。清理干凈后在抹底子灰前應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2）機(jī)具準(zhǔn)備墨斗線、水平尺、直角尺、小線、木抹子、橡皮錘或木錘、靠尺、石材切割機(jī)、磨石機(jī)及常用地面施工工具。（1）施工準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備花崗石板塊按設(shè)計(jì)加工所需尺寸。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。鋪筑的碎石應(yīng)均勻。分層鋪筑碎石：鋪筑碎石的每層厚度，一般為1520cm，不能超過30cm,分層厚度可用樣樁控制。（6）注意的問題：1）在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除模板。6）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。4）混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。（3）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。3）在摸板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。h灰土的干密度或貫入度，應(yīng)按規(guī)定分層試（檢）驗(yàn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于50cm，接縫處的灰土應(yīng)充分夯實(shí)?；彝翍?yīng)拌和均勻，顏色一致，拌好后應(yīng)及時(shí)鋪好夯實(shí)，不得隔日夯打?；樱ú郏﹥?nèi)應(yīng)無積水。雨季施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土基槽（坑）在無積水的狀態(tài)下進(jìn)行。4）灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接縫；上下兩層的接縫距不得小于500mm，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)，并作成直槎。（2）施工要點(diǎn)1）對(duì)基槽（坑）應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；新完成的基層，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑基層或底基層。（5）配電箱安裝工藝流程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)——彈線定位—— 裝配電箱螺栓——盤面組裝——箱體固定——絕緣搖測(cè) 鋪裝施工工藝放線、測(cè)標(biāo)高——驗(yàn)線——路床開挖——人工清底找平——墊層鋪設(shè)——放線——鋪設(shè)路牙——面層鋪貼消防通道基層處理采用振動(dòng)碾碾壓處理，人行路基層處理采用蛙式打夯機(jī)處理。（3）柜安裝應(yīng)按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小線找正，最后用M12鍍鋅螺栓固定。（3）為了避免電纜被破壞，電纜穿線工作最好在燈具安裝前2天做完。：（1）電纜溝開挖完畢，即可進(jìn)行套管敷設(shè)工作。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。做灌水試驗(yàn)，觀察時(shí)間不應(yīng)少于30min。 （1）將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱上游井及下游井）的管子兩端用鋼制堵板堵好。8. 灌水和通水試驗(yàn)硅油),然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊.：（1）給水管件的連接（UPVC管）先用大號(hào)砂紙打磨接口，再用干凈的抹布擦拭干凈，用pvc給水膠均勻涂抹于接口處，然后迅速插入用力轉(zhuǎn)一圈，停留一分鐘防止接口不完全接觸。管件逐層碼放，不得疊置過高。（2）管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）管材與管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線； 2）管材和管件