【正文】 6）澆筑樓板砼時，操作作業(yè)面及通道要用鐵馬凳上鋪跳板，邊澆邊撤，以防止工人將樓板上部鋼筋踩踏變形、偏位。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好，清除柱子模板內的雜物及積水后再封閉。：工藝流程: 作業(yè)準備→砼運輸車到現(xiàn)場→砼運送到澆筑部位→ 柱及剪力墻、梁、板、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護梁、板、柱及剪力墻砼均采用砼泵車澆筑。使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。砼分層澆筑，每層澆筑砼的厚度為50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，振搗棒插入點要均勻，防止多振或漏振。2）梁、板混凝土澆筑① 梁、板砼應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完；多層樓梯的施工縫應留置在樓梯梁部位。當氣溫在15度以上以上時,開始的三晝夜中, 白天至少每3小時澆水1次,夜間也應澆水2次。砼的養(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時。內、外墻一概同時砌筑，縱橫交錯搭接，搭接長度不得小于9CM，與柱子連接。溝槽和預埋件，應在砌筑時預留(埋)，不得在砌好墻體后打鑿。砌體沿墻高每兩皮砌塊設2φ6通長拉結筋，與柱內預埋拉結筋綁扎連接。1. 屋面找平層：找平前把基底清理干凈，澆水潤濕，抹20mm后1：3水泥砂漿，出屋面管道根部砂漿要抹成圓弧型，壓光后不準上人踩踏，硬化后天氣炎熱時要加覆蓋灑水養(yǎng)護。③ 鋪貼卷材附加層：基層處理劑干燥后，先對女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部作附加層，在其中心200mm范圍內，均勻涂刷1mm厚膠粘劑，干后粘結一層聚脂纖維無紡布，在其上再涂刷1mm厚膠粘劑，形成整體附加層，鋪貼在排氣道、立墻上的卷材高度不小于250mm。已鋪完的板狀保溫層，不得在其上面堆放重物。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等部位用建筑密封膏封嚴。操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚。第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。根據(jù)具體情況,為下一道工序準備有利條件,做好成品保護,不留接槎。安裝調整燈盒時,應注意裝修工程的成品保護,避免二次維修浪費。澆鋪面層前l(fā)d澆水濕潤，表面積水應予掃除。鋪混凝土 鋪時預先用木板隔成寬不大于3m的區(qū)段，先在己濕潤的基層表面均勻掃一道1:～(水泥:水)的素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，表面塌陷處應用細石混凝土補平，再用長木杠刮二次，用木抹子搓平。第二遍抹壓 當面層開始凝結，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。養(yǎng)護 面層抹壓完24h后，可滿鋪濕潤鋸屑或其它材料覆蓋養(yǎng)護，每天澆水兩次，時間不少于7d。② 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗巖板塊，按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。⑤ 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：鋪砂漿前將基層清理干凈，刷一層素水泥漿隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。⑦ 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到花崗巖表面光滑潔亮為止。② 抹找平層砂漿：將清理好的基層灑水濕潤。③ 鋪磚：正式鋪設前，每一層面磚，應按顏色、紋理圖案試拼，在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。② 24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。抹灰采用砂漿品種應符合設計規(guī)定，施工前應預先做出樣板，并經(jīng)甲方、監(jiān)理鑒定后，方可進行，抹灰前，基體表面灰塵污垢和油漬等應清除干凈，在兩種材料交接處，粘貼網(wǎng)格布, 并將管道穿越墻洞和樓板洞填嵌密實，然后在頂棚四周的墻面上彈出水平控制線,距頂棚10㎝淋水濕潤頂板,先刷108膠:水=1:4的108膠水溶液,隨刷隨打底子。墻面抹混合砂漿根據(jù)墻面情況確定抹灰厚度,用線錘、方尺拉通線方法貼灰餅。用2m靠尺檢查平整度,木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使基底層灰做到橫平豎直。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。在面磚背面宜采用1﹕1水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為12mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小框通過標準點調整平面和垂直度。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆基層處理：首先將天棚面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。施涂第一遍乳液薄涂料：先將天棚面清掃干凈，再用布將天棚面粉塵擦凈。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。關閉時間在610S范圍內,表面清潔無劃痕，無銹蝕，門窗保護膜要封閉好再進行安裝，水泥砂漿堵縫時堵后應及時將水泥刷凈，防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面氧化膜，塑鋼門窗在堵縫以前應對水泥砂漿接觸面進行涂刷防腐劑進行防腐處理，抹灰前應將塑鋼門窗的塑料膜包扎或粘貼保護起來，在門窗安裝前以及室外作業(yè)完成以前不能破壞塑料薄膜，防止砂漿對其面層侵蝕，塑鋼門窗保護膜應在交工前再撕去，要輕撕，不可用鏟刀鏟，防止?jié){其表面劃傷，影響美觀，架子搭拆，室外抹灰，鋼龍骨安裝，管線施工運輸過程嚴禁砸塑鋼門窗邊框，建立嚴格的成品保護制度，應注意塑鋼門窗采用多組組合時，注意拼裝質量拼頭應平整，不劈棱不彎角地保簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準，應事先檢查預留孔眼尺寸，是否正確，面層污染咬色，施工進成品保護不夠及時清理差，表面嚴防硬物等清理，漏裝坡水，外窗沒按要求加設窗坡水影響使用，木門安裝木門框安裝后與抹灰面掌握好厚度安裝時門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm，窗框下皮為保證門定框安裝牢固，木磚設置要滿足數(shù)量和間距要求，間距5060mm，安合頁螺絲釘嚴禁一次打入，釘入深度不得超過三分之一，擰入深度不得小于三分之二，擰時不得傾斜，安裝時統(tǒng)一拉線找好標高，找好門窗邊垂直線和框下皮標高控制線，鋼門安裝：位置、開啟方向符合設計要求，安裝必須牢固預埋件數(shù)量位置，埋設連接方法必須符合設計規(guī)定，關閉嚴密，開關靈活，無陰滯，回彈和倒起其附件齊全，位置正確，安裝牢固，端正啟閉靈活適用，鋼門框與墻體縫隙填嵌飽滿密實表面平整，抹灰時殘留在鋼門框扇上砂漿應及時清理干凈腳手架嚴禁以鋼門為固定點和架子支點，禁止架子拉綁在門上，防止其移位和變形，拆架子時注意有開啟門扇關上后再落架子，防止碰撞，所有外窗口均用上下通線在窗口邊彈出豎向控制線，在窗口上彈水平控制線，保證其水平、垂直、安裝誤差在規(guī)范允許范圍之內。 施工范圍：水暖部分包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。閥門：50mm≥DN采用銅質閘閥，大于DN50mm采用調節(jié)閥，散熱器為翅片管式散熱器采用SL5006X型，衛(wèi)生間和客廳采用SL400型散熱器。四、 工程的質量目標及質量的標準 1) 本工程的質量目標為合格；2) 本工程在施工過程中嚴格按照ISO9001：2000質量體系施工，施工過程中嚴格遵照以下所列各項規(guī)范中的規(guī)定。3) 排水工程施工流程為：隨土建工種砼施工 地下埋設管道的施工 隱蔽工程檢查驗收 排水干管安裝（從地下到頂部的立管安裝） 排水支管及各層橫支管安裝 衛(wèi)生設備安裝 排水管道通水沖洗 刷油 防腐及清理（雨水排水）。管道安裝基本工藝流程：安裝準備 預制加工 支架安裝 干管安裝 立管安裝 設備安裝 支管安裝 水壓試驗 沖洗 防腐 保溫 調試。6) 管道上的閥門DN50小于等于為絲接銅閘閥，DN50大于為法蘭手動調節(jié)閥，安裝前認真核對閥門的質量、檢驗報告、質檢部門的試驗壓力報告。10) 自動排氣閥安裝前應檢查內腔是否有異物，清除干凈后試驗排氣情況，要求閥體采用立式排氣閥，安裝前設置閥門為開啟。14) 采暖系統(tǒng)安裝完畢后進行分區(qū)水壓試驗，．02MPa；檢查系統(tǒng)管道和設備均不滲、不漏方為合格，報監(jiān)理工程師驗收檢查。2) 埋地排水管道施工時嚴格控制標高，以排水出戶為基點找好坡度保證I=0．02；嚴格根據(jù)廠家的施工規(guī)程施工（企業(yè)標準），必須保證在班組自檢、技術員檢查、甲方監(jiān)理檢查情況下進行注水試驗無滲漏方可進行下一道工序。6) 地漏施工前同土建技術人員研究地面標高，裝飾面層標高，確定地漏頂面標高，避免出現(xiàn)過高或過低的現(xiàn)象，保證低于裝飾面對510毫米。10) 立管過樓板應設焊接管的套管，并高出地面50㎜，防止立管滲漏，套管周邊采用防水油膏密封。3) 生活給水管道固定件和支撐卡環(huán)設置間距按設計要求施工。2) 安裝消火栓箱體，用吊線和水平尺檢測，保證箱體平整，立管垂直，且周邊鑲嵌牢固可靠。8) 衛(wèi)生器具安裝前選定器具的規(guī)格、型號及結構尺寸，按其選定的新產(chǎn)品確定排水管和給水管裝配；避免由于器具尺寸變化面影響管道的安裝，本工程有甲方給定尺寸間距。4) 防止管道內污染，施工完畢后用塑料布包扎一道。在管道最高點用水沖洗管道內，設備腔體內的污染物，起碼到出口處的水色透明度與入口處一致為合格。12) 散熱器掛墻安裝，栽設鉤子或卡架數(shù)值要按規(guī)范第8．3．5品說明書規(guī)定，不能漏設或晃動。8) DN32小于等于絲接,絲扣要求光滑、無斷絲、缺絲等缺陷，管件上緊后外露絲扣23絲，外露絲扣要求清潔，并做好絲扣防腐。4) 采暖管道拐彎處禁止使用沖壓彎頭，使用彎曲半徑大于的冷煨彎焊接，且焊口距離起彎點大于一個管徑且不小于100㎜。1．采暖工程：1) 采暖管道安裝前檢查其外觀質量，無裂痕，無彎曲，厚度均勻一致符合GB/T3092質量標準的管材方可使用，且入場后首先刷一道防銹漆處理。五、 主要施工方法：1) 采暖工程施工流程為：地溝入口供熱主干管安裝 地溝內支架制安 供暖水平主干管安裝 散熱器托鉤安裝 散熱器采暖設備及支管安裝 系統(tǒng)水壓試驗 系統(tǒng)管道沖洗 刷油 防腐 保溫 清理維護。消防系統(tǒng)給水形式，DN100以下為螺紋連接，DN100以上為卡箍連接，DN65(薄型雙栓)消火栓, 一至七層消火栓采用減壓穩(wěn)壓型消火栓,八至十五層采用(普通型)。三、 水暖工程的特點： 本工程采暖系統(tǒng)的形式為室內采暖，地溝內、管道井內 焊接鋼管，大于DN32焊接、小于DN32絲接，住宅內支管線采用PPR熱熔管材及熱熔連接、埋地敷設路施工，,耐熱溫度為110度。一、 工程概況： 工程名稱：臨河風景17樓工程 工程地址:長春市臨河街以東、珠海路以南、仙臺大街以西、北海路以北。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。刮膩子：基層處理完之后，將天棚面滿刮膩子一道，膩子的重量配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）﹕滑石粉或大白粉﹕2%羧甲基纖維素溶液=1﹕5﹕；具體操作方法為：先用膠皮刮板補找膩子，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。個別不平整處及細小裂縫處進行打磨和用膩子刮平，然后涂刷一遍底漆兩遍面漆，涂刷時自上而下滾涂,滾涂操作根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥子的種類。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1﹕1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。但亦要注意一致和對稱。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1﹕3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。抹底灰應在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在墻濕潤的情況下抹底灰,底灰采用1:3:9的水泥混合砂漿,每遍厚度7㎜左右,分層抹,用刮杠刮平將砂漿鋪均勻,然后用長刮杠按灰餅高度刮平。操作時用力壓實、底灰應垂直底板方向,抹完底灰后用木抹子搓平。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到花崗巖表面光滑潔亮為止。用1﹕3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。④ 擦縫：面層鋪貼完后24h內用白水泥漿在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。① 基層處理：將混凝