虎鉗測(cè)繪設(shè)計(jì)說明書(上傳)(文件)
【正文】 忠、楊放瓊譯 機(jī)械工業(yè)出版社3.《機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》/王凱2.《畫法幾何及機(jī)械制圖（第六版）》/朱冬梅、胥北瀾、何建英輸入不符！39。孔徑39。寬39。墊片參數(shù)39。,D2,39。,S,39。,W,39。,39。（2） 其他視圖的選擇 俯視圖：俯視圖局部剖，表達(dá)了幾個(gè)螺釘?shù)墓ぷ?，也表示了回轉(zhuǎn)底盤的外形。八．裝配圖的繪制擬定表達(dá)方案擬定表達(dá)方案的原則是：能正確、完整、清晰和簡(jiǎn)便地表達(dá)部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。調(diào)質(zhì)熱處理工藝路線：下料——鍛造——退火——粗機(jī)加工——調(diào)質(zhì)（淬火加高溫回火）——精機(jī)加工熱處理：HT250：去應(yīng)力退火：主要為了消除鑄件在鑄造冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止鑄件變形或開裂。粗糙度：孔軸配合：鉗身與螺桿配合為間隙配合H8/h7。六．零件加工質(zhì)量要求和注寫以及CAD二維軟件建模1. 虎鉗底座基準(zhǔn)：零件與地面接觸面，記為A尺寸公差：螺栓旋轉(zhuǎn)槽的中心線直徑有公差，為92 +形位公差： 粗糙度： 2. 鉗身基準(zhǔn)：導(dǎo)軌和鉗身底面是基準(zhǔn)平面，直接保證了鉗身加持工件的水平度尺寸公差：虎鉗底面兩個(gè)光孔距離的尺寸公差92+形位公差：，粗糙度：導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌側(cè)面和活動(dòng)鉗身接觸處需要滿足滑移要求，底面需要和底座貼合配合，虎鉗夾口需與護(hù)墊緊密貼合，軸孔配合：與底座配合需考慮低速轉(zhuǎn)動(dòng)，采用H7g6，定心銷孔不需要經(jīng)常旋轉(zhuǎn)，但要能拆卸，采用H7h63. 護(hù)墊基準(zhǔn)：以中心線為基準(zhǔn)尺寸公差：兩孔定位尺寸公差55+形位公差：粗糙度：，基準(zhǔn)：鉗身與護(hù)墊配合面為長(zhǎng)基準(zhǔn)，活動(dòng)鉗身與固定鉗身配合面為高基準(zhǔn)，活動(dòng)鉗身與固定鉗身配合豎直面為寬基準(zhǔn)。示圖說明：俯視圖采用全剖表達(dá)兩定位孔的尺寸及厚度，俯視圖表達(dá)了其重要尺寸。示圖說明：主視圖采用全剖表達(dá)肋板外形以及圓柱的高度，俯視圖表達(dá)方形孔、拔模斜度。7. 法蘭視圖選擇：主視圖，俯視圖。尺寸結(jié)構(gòu)如圖示。尺寸測(cè)繪與零件圖繪制者：蔣云玉。尺寸結(jié)構(gòu)如圖示。左視圖半剖表示出導(dǎo)軌的重要尺寸。旋轉(zhuǎn)剖作用：清楚地表示虎鉗底座內(nèi)凹槽結(jié)構(gòu)和退螺栓的結(jié)構(gòu)。 應(yīng)記下拆卸順序，一邊以相反順序正確復(fù)裝。 裝備示意圖 （采用“輪廓+符號(hào)”畫法畫裝配示意圖）拆卸部件是應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如部件的外廓尺寸、運(yùn)動(dòng)件極限位置尺寸、某些零件間的相對(duì)位置尺寸等，以作為繪制裝配圖和校核尺寸的依據(jù)。2) 鉗身回轉(zhuǎn)固定鉗身下部圓孔與回轉(zhuǎn)底座上的回轉(zhuǎn)心軸配合，松開鎖緊螺母時(shí)，固定鉗身可繞回轉(zhuǎn)心軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以滿足工件加工時(shí)不同位置的需要。鉗口經(jīng)過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。當(dāng)搖動(dòng)手柄使絲杠旋轉(zhuǎn)，就可以帶動(dòng)活動(dòng)鉗身相對(duì)于固定鉗身作軸向移動(dòng)，起夾緊或放松的作用。常見規(guī)格從75mm到300mm不等。 劉豆豆 2015年9月 目錄一．虎鉗簡(jiǎn)介..........................................................5...............................................................6 產(chǎn)品樣本展示...........................................................6工作原理...............................................................7 產(chǎn)品使用方法......................................................................................................8裝備示意圖的繪制.......................................................9........
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