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6000噸年乳化蠟技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告(文件)

2025-06-01 03:03 上一頁面

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【正文】 00 三、其他項目勘察設(shè)計費8 項目申請驗收費15 基本預(yù)備金20 43 四、流動資金流動資金450 450 ,總計3500 本設(shè)計擬建年產(chǎn)6000噸乳化蠟生產(chǎn)線。層高以1 00 mm為模數(shù),室內(nèi)外高差車間一般為150mm. ②合理組織車間的自然通風(fēng)及保證室內(nèi)的天然采光,對設(shè)置在噪音源附近的操作室,值班室等采取隔聲措施。2)鋼結(jié)構(gòu)采用壓型鋼板墻面。 ⑥門窗:廠房采用鋼大門,生活室等采用木門,局部采用鋁合金門,車間側(cè)窗無特殊要求均采用鋼窗。 ③余熱鍋爐房:佘換鍋爐居(含淋浴間). ④配電室:包括低壓配電室,變壓器室和控制室.低壓配電室—般混凝土地面,控制室做抗靜電地板地面和吊頂。循環(huán)水為戍類.按不同要求選用材料和設(shè)置防火通道及樓梯。余熱鍋爐房 丁類 二級 2層 3134鋼筋砼框架鋼筋砼煙囪一座;;高45m辦公樓 二級 3層 2400鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)循環(huán)水系統(tǒng) 戊類 二級 單層 162磚混結(jié)構(gòu) ;;地坑156m深3m。 ②地震裂度:根據(jù)國家地震裂度劃分,本地區(qū)為7度。 ①煅燒系統(tǒng)由原料倉庫、煅燒及成品庫三個主要部分組成; 原料倉庫:主體為輕鋼結(jié)構(gòu),跨度24 m、柱距6 m,鋼吊車梁,外墻及屋面選用壓型鋼板,獨立基礎(chǔ)??刂剖壹半姶耪緸殇摻罨炷两Y(jié)構(gòu),走臺及倉頂小房為鋼結(jié)構(gòu)。30 m跨、6 m柱距,鋼屋架,大型屋面板,預(yù)制柱,預(yù)制鋼筋混凝土地粱。 ⑤循環(huán)水系統(tǒng):泵房為磚混結(jié)構(gòu),毛石混凝上帶形基礎(chǔ),屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝上屋面板,水池采用鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)。 ①煙氣參數(shù) 50 kc/a規(guī)模時,煅燒工藝設(shè)計選擇回轉(zhuǎn)窯一臺,生產(chǎn)過程中排出大量高溫?zé)煔?,回轉(zhuǎn)窯煙氣參數(shù)如下: 煙氣量: Q=50000 Nm3/ 排煙溫度: t=1000~1150℃ 煙氣含塵: 3000 mg/Nm3 煙氣負(fù)壓: 1 50 Pa 煙氣成分(體積):CO2:7%;H2O:%;02:8%;N2:%;S02:少量。由于石油焦內(nèi)所含揮發(fā)份和所含水分的不均衡性,使得回轉(zhuǎn)窯內(nèi)揮發(fā)份地燃燒所產(chǎn)生的煙氣量不均衡,煙氣的溫度也時高時低,所以造成余熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽量也不均衡. 但該公司要求鍋爐的蒸汽產(chǎn)量均衡,為此另行委托了其他設(shè)計單位承擔(dān)鍋爐的設(shè)計任務(wù)。 回轉(zhuǎn)窯排出的煙氣由沉降室出口通過煙氣管道分別進(jìn)入余熱鍋爐,在煙道上分別設(shè)置放空口和煙遭蝶閥,在爐窯事故檢修時,通過蝶閥將爐窯與余熱鍋爐的連接切斷,既不影響爐窯檢修,也不影響余熱鍋爐運轉(zhuǎn)。 鍋爐系統(tǒng)獨立設(shè)置除氧器和給水泵。蒸汽管道保溫材料采用硅酸鹽制品,其它管道采用巖棉制品戎當(dāng)?shù)氐钠渌牧稀T摴こ?0 Kv進(jìn)戶低壓變電輸出、設(shè)變配電室一座及配電設(shè)施。 根據(jù)乳化蠟工藝、熱力,通風(fēng),給排水等各專業(yè)提供的用電負(fù)荷,經(jīng)采用需用系數(shù)法計算,本煅燒工程的用電負(fù)荷如下: a) 乳化蠟生產(chǎn)線及輔助設(shè)施的用電負(fù)荷 有功功率 P1=530 kw 無功功率 Q1=340kVar 視在功率 S1=630 kVA 年耗電量 W1=108kw. h b)余熱鍋爐及輔助設(shè)施的用電負(fù)荷 有功功率 P2=693 kw無功功率 Q2=513 kVar視在功率 S2=862 kVA年耗電量 w2=c)總用電負(fù)荷有功功率 P總=1223 kw無功功率 Q總=853 kVar年耗電量 w總=1 根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和運行設(shè)備的性質(zhì),乳化蠟生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)動電機(jī)。本10Kv配電裝置,直接向煅燒控制室、余熱鍋爐引風(fēng)機(jī)、鍋爐給水泵配電,并留有備用空間。余熱鍋爐輔助設(shè)備用電,原料庫,成品庫,辦公樓等輔助設(shè)施采用動力配電箱配電,由低壓配電室引出雙回路電源為其供電.根據(jù)計算自然功率因數(shù)COSφ=,需要進(jìn)行功率因數(shù)補(bǔ)償,由廠方根據(jù)具體情況進(jìn)行集中補(bǔ)償。 低壓配電采用回路多,占地?。`活性高、便于維護(hù),運行安全可靠,防護(hù)等級高,易于與控制系統(tǒng)接口的抽屜式智能型低壓配電盤。 將低壓配電盤,乳化蠟生產(chǎn)線傳動裝置的變頻器柜,PLC可編程控制器的控制柜均集中在低壓配電室內(nèi),通過網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線與總控制室上位機(jī)連接,在總控室內(nèi)設(shè)上位機(jī)控制臺,由操作人員操作。 Ω。廠區(qū)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)按生產(chǎn)工藝要求確定: 廠區(qū)工作人員生活用水標(biāo)準(zhǔn): 35L/人 班; 廠區(qū)工作人員沐浴用水標(biāo)準(zhǔn): 60L/人 次; 廠區(qū)綠化用水標(biāo)準(zhǔn): 2. 0 L/㎡ d; 廠區(qū)澆灑道賂及沖洗用水標(biāo)準(zhǔn): L/㎡ d。 本工程供水水源由園區(qū)鎮(zhèn)自來水公司供給,可滿足本工程生產(chǎn),生活新水用量的需求。 廠區(qū)消防供水管網(wǎng)上設(shè)地下式室外消火栓,生產(chǎn)類別為丙類以上的車間設(shè)室內(nèi)消火栓,各車間按要求配置滅火器材。為保證循環(huán)水水質(zhì),在泵房水處理間內(nèi)設(shè)軟化水設(shè)備、自清過濾器各一臺,均為間斷運行,分別對循環(huán)水補(bǔ)充水及循環(huán)水進(jìn)行軟化和過濾處理。廠區(qū)內(nèi)生活污水由生活污水管網(wǎng)匯集,排至廠區(qū)現(xiàn)有的生活污水排水系統(tǒng),經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排出廠外,廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)排水與雨水一同經(jīng)管網(wǎng)匯集,排出廠外.本工程廠區(qū)防洪設(shè)施由園區(qū)結(jié)合防洪設(shè)施一并考慮. ① 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50019—2003 ② 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZl—2002 ③ 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2—2002 ④ 《大氣污染物綜合排效標(biāo)準(zhǔn)》GBl6 297—1996 ⑤ 工藝及有關(guān)專業(yè)對本專業(yè)的要求 ①冬季采暖天數(shù): 149天/年 ②冬季采暖室外計算溫度: Tnw =-16℃ ③冬季通風(fēng)室外計算溫度: Tdf =-11℃ ④夏季通風(fēng)室外計算溫度: Txf =-27℃ ⑤夏季空調(diào)室外計算溫度: Txk =℃ ⑥大氣壓力: 冬季:Pd = 夏季Px= Pa ⑦室外風(fēng)速(平均):冬季:V= m/S 夏季:V = ⑧室外計算相對濕度: 冬季空調(diào) 59% 最熱月平均 81% ①由廠區(qū)內(nèi)蒸氣鍋爐供熱,按規(guī)范及工藝專業(yè)要求,設(shè)計集中采暖系統(tǒng)。(2)化驗室,化驗分析產(chǎn)生的酸霧及有害氣體采用機(jī)械排風(fēng)子以排除。 檢測循環(huán)水池液位及腹位越限報警;循環(huán)水壓力檢測;循環(huán)水流量計量等; 本工程在各工段采用計算機(jī)系統(tǒng),并實現(xiàn)金廠生產(chǎn)與管理采用電動單元儀表,儀表傳輸信號單位為(15 V)或(4—20 mA)。其中管理人員6人,生產(chǎn)服務(wù)人員6人,生產(chǎn)工人35人。第七章 環(huán)境保護(hù)本建設(shè)工程在盤山縣太平經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),區(qū)內(nèi)場地地勢平坦開闊,交通通訊方便。冬季干燥寒冷,雨雪稀少.屬北溫帶季風(fēng)型大陸性氣候。標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值50kg/cm2,最大風(fēng)速28 m/s。本項目設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn): (1)《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第2 53號; (2)《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》(87)國環(huán)字第002號;(3) 171。 評價范圍內(nèi)位于黃金村監(jiān)測點位的監(jiān)測結(jié)果表明,評價區(qū)域內(nèi)S0TSP符合GB30961~6《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn),苯乙烯、丙酣低于TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中的居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度一次值,非甲烷總總含量低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297 1996周界外最高濃度限值。(3)重視對機(jī)動泵和輸液臂等密封泄漏的防范,除在設(shè)計中選用 密封條件相對良好的屏蔽泵、雙端面密封機(jī)泵外,還要重視對設(shè)備的日常維護(hù)、管理,努力提高設(shè)備運行完好率。擬建工程用地現(xiàn)狀以自然噪聲為主,北場界受國道305線的交通噪聲影響,噪聲本底值較高。二、施工期噪聲污染防治措施(1)應(yīng)選用性能良好的新型高效低噪施工設(shè)備,建議施工期間在靠近上西村一側(cè)設(shè)置臨時聲屏障,減少對上西村聲環(huán)境的影響。(2)合理安排施工進(jìn)度和時間,避免高噪聲設(shè)施同時使用,噪聲源強(qiáng)大的作業(yè)盡可能安排在6:0022:00進(jìn)行,以減小施工噪聲對周圍居住環(huán)境的影響。 三、施工期大氣污染防治措施(1)建議采用灑水抑塵措施,定時往作業(yè)點和道路灑水,控制施工現(xiàn)場揚塵,減小干燥天氣施工場地風(fēng)起揚塵污染。 (5)罐體泊漆施工采樣國外先進(jìn)環(huán)保型高固體含量油漆,所有噴 漆作業(yè)全部采用無氣噴漆。環(huán)保投資估算表序號環(huán)保項目費用(萬元) 2循環(huán)水及廢水治理 3噪聲治理 4環(huán)保前期費用 合計 本工程將采用成熟的生產(chǎn)工藝和完善的環(huán)保治理措施控制污染。預(yù)計本工程建成后,正常生產(chǎn)情況下不會對周圍環(huán)境造成明顯污染。 (1)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2002年5月1日實施); (2)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年6月29日); (3)《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)查規(guī)定》(1996)原勞動部今第3號; (4)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZI—2002); (5)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)定》(GB5003492); (6)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(CBJ87—85); (?)《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》(GB4046—83); (a)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057—94); (9)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)。建立健全以法人為首、落實到班組的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,形成從上到下、從左到右、立體式、全方位責(zé)任到人的安全生產(chǎn)管。具體管理措施如下。本工程生產(chǎn)過程中的主要危害因素有:(1)化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng),高溫、高壓操作,生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點,稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,造成較大的經(jīng)濟(jì)、財物等有形損失和企業(yè)名聲、信譽(yù)等無形損失。設(shè)計對生產(chǎn)用水系統(tǒng)采用循環(huán)回用,減少生產(chǎn)廢水排放,生活污水與生產(chǎn)廢水進(jìn)入園區(qū)的污水處理系統(tǒng)處理后外排。(2)建筑垃圾應(yīng)事先征得有關(guān)城監(jiān)、環(huán)保部門的同意,及時清運至合適地點實施回填或進(jìn)行臨時堆存,不得長期堆積或隨意丟棄,以免占用土地和造成污染。(3)建筑材料運輸車輛,應(yīng)控制裝載量,并選擇封閉性好,不易 灑漏的車輛運輸,避免撒落物引起二次揚塵污染。(3)合理安排施工人員的作業(yè)時間、作業(yè)方式,減少接觸高噪音 的時間,對距噪聲源較近的人員,除采取必要的個人保護(hù)措施外,應(yīng)適當(dāng)縮短勞動作業(yè)時間。眩,對其聲環(huán)境影響較小,但仍應(yīng)盡量避免夜間施工。 一、施工期水污染防治措施(1)在施工場地建一個三級化糞池,生活污水經(jīng)處理后排放。 環(huán)境噪聲監(jiān)測結(jié)果表明,黃金村晝夜聲環(huán)境均符合GB30962008《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 (1)罐體采用活性炭吸附措施。 JB/T 473597 (4)《石油化工立式圓筒型專且制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范187。在生產(chǎn)操作過程中,無高壓、輻射等狀況,電機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)時的噪聲較小,儲存過程中不產(chǎn)生粉塵危害。月平均最高濕度(7月)%.年平均降雨量611.6mm,多集中在7~8月份。夏季氣溫高,雨季集中。2010年8月至10月 提出可行性研究報告、申請立項;2010年10月至2011年3月 三通一平、地勘測量、工程設(shè)計、設(shè)備訂貨;2011年3~7月 土建及設(shè)備安裝竣工;2011年8月 試運行、人員培訓(xùn)、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)??刂品绞剑焊鬈囬g控制室設(shè)計算機(jī)監(jiān)視控制系統(tǒng),在煅燒車間設(shè)集中控制室,實現(xiàn)全廠生產(chǎn)管理自動化。上述各工段自控專業(yè)將采用先進(jìn)的測量控制檢測儀表和計算機(jī)控制系統(tǒng)、以滿足全廠生產(chǎn)發(fā)展的要求。 ④采噯采用鋼制散熱器.采暖形式可視現(xiàn)場情況采用單管,雙管系統(tǒng)或水平串聯(lián)式。生產(chǎn)排水主要為循環(huán)水系統(tǒng)和余熱鍋妒少量排污水量,水質(zhì)符合國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,無需處理可直接排放。本系統(tǒng)為自流回水方式,系統(tǒng)中設(shè)加壓泵房一座,冷、熱水池各一個,泵房內(nèi)設(shè)冷、熱水泵兩組,每組均為三臺,其中兩臺工作,一臺備用。廠區(qū)分別設(shè)生產(chǎn)、生活合一的給水管網(wǎng)和獨立的消防環(huán)狀供水管網(wǎng)。 全廠生產(chǎn),生活總排水量為76 m3/d,(其中生產(chǎn)排水量為63 m3/d,生活排水量為13 m3/d)。 380/220供電電源的線路長度超過50m時,需在電源入口處進(jìn)行重復(fù)接地,接地電阻不大于10Ω。 按生產(chǎn)工藝要求,整個生產(chǎn)過程采用DCS集散控制系統(tǒng),控制室設(shè)上位機(jī)進(jìn)行集中控制,關(guān)鍵崗位設(shè)置工業(yè)監(jiān)控電視. 罐區(qū)建筑物,料倉等主要曼雷擊部位技《有色企業(yè)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》設(shè)防雷裝置。 電氣元件采用質(zhì)量保證,技術(shù)先進(jìn),運行安全可靠的國產(chǎn)件及進(jìn)口原裝件。 10 kv配電采用微機(jī)綜合自動化保護(hù)及監(jiān)控裝置進(jìn)行管理,可以與廠內(nèi)中央控制室聯(lián)網(wǎng)。變電所,低壓配電室設(shè)在回轉(zhuǎn)窯平臺下, 一層為電纜夾層,二層為變壓器室及配電室,配電系統(tǒng)為單母分段,雙電源供電,當(dāng)其中一路電源故障或檢修時,另一路電源可帶起負(fù)荷,以保證一級負(fù)荷用電,不間斷生產(chǎn)。 供電電源本工程變電室2臺1500 KVA電力變壓器需兩路10 kV高壓獨立電源,余熱鍋爐房高壓引風(fēng)機(jī)和中壓給水泵共需二路10kv高壓電源,總共需要四條10kv回路。 變壓器中性點做工作接地,低壓配電采用η~s接地系統(tǒng),
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