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湖北十堰東風(fēng)變速箱廠實習(xí)報告范本(文件)

2025-06-01 02:26 上一頁面

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【正文】 高,我認為學(xué)??梢砸源藶槠鯔C,認真的教育廣大同學(xué),指導(dǎo)同學(xué)們把書本與實踐結(jié)合起來。,見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力5. “一個團隊,一個目標”這是在發(fā)動機廠的入口一個很醒目的位置有一句標語,在這種企業(yè)文化的感染下,我的社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。概括起來有以下幾方面:  ,加深對現(xiàn)代企業(yè)改革的認識。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。公司安排講解員為我們進行講解,讓我們了解了華迪公司的企業(yè)文化,并安排了工程師對公司的產(chǎn)品進行了講解和示范使用,讓我們對這些產(chǎn)品有了更深刻的印象。三坐標(1)裝配一線:車架線束裝配→燃油濾清器裝配→傳動軸裝配→駕駛室支架→閥類分類→前橋裝配→后橋裝配→前橋分裝→后橋分裝→傳動軸后橋合裝→電瓶框裝配→減振器裝配→尾燈分裝→保險杠分裝→蓄電池減振器裝配→前擋板裝配→轉(zhuǎn)向器裝配→發(fā)動機裝配→發(fā)動機分裝→輪胎裝配→駕駛室裝配→燃油加注→下線→調(diào)整區(qū)內(nèi)環(huán)境(2)裝配二線:輪胎裝配→發(fā)動機裝配→車架線束裝配→儲氣筒裝配→前橋支架裝配→傳動軸裝配→后橋裝配→后橋分裝(內(nèi)環(huán)境)→發(fā)動機分裝→車身分裝→油料加注→車輛下線→內(nèi)環(huán)境→汽車制動檢測→速度表檢測(3)裝配順序:車架總成上線→制動管路系統(tǒng)連接→裝電喇叭和牽引座→裝前橋→裝第二前橋→裝后橋→裝中間傳動軸及支撐總成→裝油箱托架﹑干燥器及儲氣筒→裝消聲器吊板和減震器總成→翻轉(zhuǎn)車架裝尾燈及氣喇叭→裝轉(zhuǎn)向機及鋼管總成→裝燃油箱﹑蓄電池及消聲器→落裝發(fā)動機變速箱總成→連接消聲器進氣器﹑燃油箱以及空氣鋼管→裝電器總成→裝車身后置空濾﹑膨脹箱及控電器小件→裝車輪總成和備胎→落裝駕駛室總成→連接車身氣路﹑線束﹑轉(zhuǎn)向傳動等相關(guān)裝置→車架的限位與固定→裝面罩裝飾板總成→加注燃油﹑防銹防凍液﹑離合油﹑動轉(zhuǎn)油→車輛啟動,排放尾氣裝配線 (4)汽車總成檢測:加速煙度檢測、軸重檢測、軸制動檢測、燈光檢測、側(cè)滑檢測車輛檢測 參觀華迪公司 實習(xí)的最后一天我們來到華迪公司參觀。 三坐標檢驗場地可以是在線、現(xiàn)場或在計量室內(nèi)。 檢驗尺寸參數(shù)是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和檢驗?zāi)康娜ロ數(shù)?。精測、金項分析車間三坐標測量機的工作原理:三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù),為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息,這與所有的手動測量設(shè)備有很大的區(qū)別。一般分為機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種,而最常用的為機械拋光。精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕,為拋光做準備。第三步:試樣粗磨。影響熱處理性能的因素還有鋼的回火穩(wěn)定性、過熱敏感性、回火脆性和尺寸穩(wěn)定性等,只有正確處理以上各種因素對熱處理的影響,才能保證變速箱齒輪的正常使用,進一步提高變速箱齒輪的質(zhì)量和壽命。變形開裂傾向:齒輪在淬火時因加熱或冷卻速度太快,加熱或冷卻不均勻都可能造成工件變形甚至開裂。 熱處理加工車間熱處理工藝特性對齒輪質(zhì)量和壽命的影響:正確分析和理解熱處理性能指標,對保證零件的質(zhì)量,滿足使用性能的要求。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。這些過程互相銜接,不可間斷。鎖止角與錐面在設(shè)計時已作了適當選擇,錐面摩擦使得待嚙合的齒套與齒圈迅速同步,同時又會產(chǎn)生一種鎖止作用,防止齒輪在同步前進行嚙合。變速箱箱體的機械加工工藝過程基本上分三個階段,即粗加工、半精加工和精加工階段。變速箱箱體機械加工生產(chǎn)線的安排是先面后孔的原則,最后加工蛛紋孔。 連桿加工工藝過程: 毛胚檢查→粗磨兩平面→鉆小頭孔→擴小頭孔→小頭孔倒角→拉小頭孔→拉兩凸臺面→銑斷→磨對口面→鉆螺栓孔→精锪窩座→鉆油孔并去毛刺→銑鎖瓦槽→人工去毛刺→擴鉸螺栓孔→去毛刺→清洗→裝配→套螺母→擰緊力矩并校驗→擴大頭孔→大頭孔倒角→磨標記面→粗鏜大頭孔→壓襯套→擠壓襯套→襯套孔倒角→精磨兩斷面→精鏜大頭孔→衍磨→總成清洗去毛刺→精鏜小頭襯套孔→終檢:本次是聽曲軸工藝講座。5) 注意頭上,有可
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