河南省鉛蓄電池企業(yè)現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)察模板(文件)
【正文】 、包板、稱板工藝是否采用機械化設備： 、焊接工藝是否使用自動化設備：、電池清洗設備是否使用自動清洗機：（三）執(zhí)行產(chǎn)業(yè)政策情況、產(chǎn)品屬于以下哪個類別：、能量型動力電池組（能量密度≥，循環(huán)壽命≥次)：、新型結構（卷繞式、管式等）密封鉛蓄電池等動力電池：、新型大容量密封鉛蓄電池：、開口式普通鉛酸電池（不符合產(chǎn)業(yè)政策）：、含鎘高于％的鉛酸蓄電池（不符合產(chǎn)業(yè)政策）：（四）制粉工藝：、熔鉛爐是否封閉： 、熔鉛爐是否與鉛煙處理設施連接：、鉛粉的輸送是否密閉： 、鉛粉機排放口是否與鉛塵處理設施連接：、鉛粉機從鉛粒到鉛粉過程是否封閉：、所有原料和半成品的存放是否有專門的存放地點：（五）合金工藝：、熔鉛鍋是否局部封閉： 、熔鉛鍋是否與鉛煙處理設施連接：、熔鉛鍋是否設置存放浮渣的容器：(六）板柵工藝：、鑄板機熔鉛爐是否封閉： 、鑄板機熔鉛爐是否與鉛鉛煙處理設施連接：、鑄板機板柵壓制成型上方是否設有集塵罩：、鑄板機板柵壓制成型上方是否與鉛煙設施連接：、鑄板機熔鉛爐加料口在不加料時是否關閉：、熔鉛爐旁是否設置存放浮渣的容器：、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格板柵和邊角料，是否及時定點收集存放：（七）和膏工藝：、進粉和膏是否在封閉環(huán)境下進行： 、和膏過程中，鉛膏是否外泄：（八）涂板工藝：、涂板過程中，鉛膏是否外泄： 、鉛膏是否與沖洗水一起進入廢水處理站：、涂板機和傳送裝置清洗、維護會產(chǎn)生鉛膏，這些廢鉛膏是否妥善回收處置：、淋酸廢水是否進行收集：、淋酸廢水收集后是否進入廢水處理站：、收集廢水槽出現(xiàn)外溢時，是否及時采取有效措施防止廢水流入工作車間：（九）極板分片工藝：、分片機是否配有集氣罩： 、分片機是否與鉛塵處理設施連接：、打磨機是否配有集氣罩： 、打磨機是否與鉛塵處理設施連接：、產(chǎn)生的廢極板、廢極耳是否及時回收：、集氣罩是否在負壓下運行：（十）極板稱片及疊片工藝：、稱片機是否配有集氣罩： 、稱片機是否與鉛塵處理設施連接：、疊片機是否配有集氣罩： 、疊片機是否與鉛塵處理設施連接：、集氣罩是否在負壓下運行：（十一）組裝工藝：、鑄焊機是否配有集氣罩： 、鑄焊機是否與鉛塵處理設施連接：、焊接工位是否配有集氣罩： 、鑄焊機是否與鉛塵處理設施連接（采用手工焊接）：、集氣罩是否在負壓下運行： 、廢極板是否集中收集處置：（十二）鉛零件加工工藝、熔鉛爐是否與鉛煙處理設施連接： 、集氣罩是否在負壓下運行：、熔鉛爐旁是否設置存放浮渣的容器：（十三）化成工藝：、外化成化成槽是否封閉： 、化成槽是否與硫酸霧處理設施連接：、大容量電池內(nèi)化成水冷槽是否封閉： 、水冷槽是否與硫酸霧處理設施連接：、小容量電池內(nèi)化成設備是否配有硫酸霧處理設施：、化成槽、水冷槽是否在負壓下運行：、電池清洗廢水是否有專門管道收集去往廢水處理站：（十四）灌酸及充電工藝：、大容量電池灌酸充電過程中產(chǎn)生的冷卻水是否進入廢水處理站處理：、充電過程中產(chǎn)生的硫酸霧是否進行收集： 、硫酸霧是否與硫酸霧處理設施連接：（十五）管式鉛蓄電池制造工藝：、采用灌粉工藝的灌粉工序是否在獨立車間內(nèi)進行：、灌粉機是否封閉： 、灌粉機是否與鉛塵處理設施連接：、采用擠膏工藝的造粒機與擠膏機是否封閉： 、 造粒機與擠膏機是否與鉛塵處理設施連接：三、污染防治設施建設運行及污染物排放情況（記錄距此次檢查一個月期間的情況）（一）廢水、廢水處理站建設情況（）廢水處理工藝是否符合環(huán)評及批復要求：（）廢水處理站處理能力是否符合環(huán)評及批復要求：（）廢水處理工藝：、廢水來源情況（）廠區(qū)內(nèi)淋浴水和洗衣廢水是否作為含鉛廢水處理（）雨水、循環(huán)水、污水是否分流：（）初期雨水收集池是否規(guī)范： （）雨水收集池容積是否滿足初期雨量要求：、進水水量及水質(zhì)情況廢水進水量：值： ： ： 氨氮： 總鉛： 總鎘： 、廢水處理設施運行情況（）運行時間： （）污泥產(chǎn)生量：（）耗電量：、出水水量及水質(zhì)情況涂板車間 ：總鉛： 總鎘： 化成車間：總鉛： 總鎘： 廢水處理站排水量：值： ： ： 氨氮： 總鉛： 總鎘：（二）廢氣、廢氣處理建設情況（）廢氣處理設施臺套：（）鉛塵處理設施、處理能力是否符合環(huán)評及批復要求：（）鉛煙處理設施、處理能力是否符合
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