【正文】 上。板上中，將壓緊凸輪放到旋轉(zhuǎn)銷 上。教師評價時可以采用提問方式逐項評價，可以事先發(fā)給思考題。直線導(dǎo)軌副以其獨有的特性，逐漸取代了傳統(tǒng)的滑動直線導(dǎo)軌，廣泛地應(yīng)用在緊密機 械、自動化、各種動力傳輸、半導(dǎo)體、醫(yī)療和航空航天等產(chǎn)業(yè)上。自動轉(zhuǎn)床工作臺主要由直線導(dǎo)軌、圓柱凸輪、底板、中滑板、上滑板等構(gòu)成。2）圓柱凸輪兩端的等高與直線導(dǎo)軌的平行度的安裝與調(diào)整。它是機械自動的重要的模塊之一，它的工作原理通過錐刺輪帶動圓柱凸輪，圓柱凸輪帶動上滑板來回的運動，由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。因此，隨著凸輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動，氣閥桿可獲得間歇的、按預(yù)期規(guī)律的運動。 隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化，數(shù)控技術(shù)、機電一體化和工業(yè)機器人在生產(chǎn)中得到了更加廣泛的應(yīng)用。（1）滾動直線導(dǎo)軌副的性能特點1）定位精度高。同時根據(jù)需要，適當(dāng)增加預(yù)載荷，確保鋼球不發(fā)生滑動，實現(xiàn) 平穩(wěn)運動，減小了運動的沖擊和振動。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能 小，滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)?？蓪崿F(xiàn)機床的高速運動，提高機床的工作效率 20~30%。 在設(shè)計制造中加以適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。滾動導(dǎo)軌具有互換性，只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導(dǎo)軌 副，機床即可重新獲得高精度。我們在選用時可以根據(jù)負(fù)荷大小，受載荷方向、沖擊 和振動大小等情況來選擇。為使每副滾動直線導(dǎo)軌均有比較理想的使用壽命，可根據(jù)所選廠家提供的近似公式計算額定壽命和額定小時壽 命，以便給定合理的維修和更換周期。目前，國外生產(chǎn)滾動直線導(dǎo)軌副的廠商主要集中在美國、英國、德國及日本等國家。用滾珠保持的滾動直線導(dǎo)軌副。今后帶滾珠保 持架的直線運動導(dǎo)軌副將逐漸成為高檔數(shù)控機床選用的主流。SKF 直線系統(tǒng)有限公司與 Pratec 直線電動機制造廠進行合作，并于 1996 年已開始推廣一體化的直線電動機滑臺系統(tǒng)產(chǎn)品。 內(nèi)藏式尺身及感應(yīng)讀頭，不易受外力破壞。 分辨率佳。由于用戶要求的多樣化及使用環(huán)境的不同，出現(xiàn)了用新材 料制造的滾動直線導(dǎo)軌副。目前，在惡劣環(huán)境即高粉塵濃度、強酸、強堿和高腐蝕場合使用直線導(dǎo)軌還有一定的局限 性。調(diào)節(jié) 燕尾斜鐵可以調(diào)節(jié)燕尾與下面板的配合度。在安裝 好一個導(dǎo)軌后，在安裝第二根導(dǎo)軌。4）安裝完成后，調(diào)整好平行劃塊的位置，安裝等高塊。教師評價時可以采用提問方式逐項評價，可以事先發(fā)給思考題。再由直線運動改變?yōu)閾u桿機構(gòu)的運動，抬高離合器的控制桿，實現(xiàn)沖床的沖壓。? 了解自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu)的裝配工藝過程。? 調(diào)節(jié)曲軸剎車套的張緊度。 項目任務(wù)能夠讀懂裝配圖紙，了解零件之間的安裝關(guān)系，了解自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu)的工作過程，調(diào)節(jié)它們之間的運動關(guān)系。4）離合器的調(diào)整。它在機械傳動及整個機械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛。一般分為平行軸、 相交軸及交錯軸三種類型。平行軸及相交軸的齒輪副的嚙合，基本上是滾動，相對的滑動非常微小， 所以效率高。可以看成是正齒輪的節(jié)圓直徑變成無限大時的特殊情況。不同的模數(shù)的齒輪配合相同模數(shù)的齒條，齒輪與齒條的配合時，需要模數(shù)相等，壓力角相 等，才能夠運動起來，由原來的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，運動緊湊傳動的力矩比較大，在一 些工程機械上面運用比較廣泛，通常把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的一種方式。 通過分析，了解到搖桿機構(gòu)的運動副，分別有幾個高副和低副，分析其運動的情況畫出運動的軌跡線路。 磁粉離合器：在主動與從動件之間放置磁粉，不通電時磁粉處于松散狀態(tài)，通電時磁粉結(jié)合，主動件與從動件同時轉(zhuǎn)動。 在分離 過程中，踩下離合器踏板，在自由行程內(nèi)首先消除離合器的自由間隙，然后在工作行程內(nèi)產(chǎn)生 分離間隙，離合器分離。六角式凸輪裝置運轉(zhuǎn)時，當(dāng)卡主六角凸輪上面的臺階時，離合器里面的滾珠轉(zhuǎn)動，使外 面旋轉(zhuǎn)輪與里面的從動軸進行分離，實現(xiàn)相對運動達到隨時停止制動的效果。曲軸的潤滑主要是指與連桿大頭軸瓦與曲軸連桿頸的潤滑和兩頭固定點的潤滑． 曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動機的動力源。2）安裝時，需要從下往上一步一步的安裝，先難后易安裝。4）安裝搖桿機構(gòu)，調(diào)整合適的位置，安裝撥動桿。7）安裝曲軸，注意軸承套內(nèi)角接觸軸承的安裝方式，選擇好對應(yīng)的隔環(huán)，調(diào)整角接觸軸承 的游隙。10）安裝軸瓦和球頭調(diào)節(jié)桿與打標(biāo)頭，調(diào)整標(biāo)頭到物料的距離旋轉(zhuǎn)球頭桿使其調(diào)整到合適 的部位。教師評價時可以采用提問方式逐項評價，可以事先發(fā)給思考題。 項目目標(biāo)? 了解電磁離合器、蝸輪蝸桿、聯(lián)軸器、凸輪、萬向節(jié)、分度頭、鉆床、達標(biāo)機構(gòu)等的工作原理。? 能對常見故障能夠進行判斷分析。1）正確掌握各個模塊的調(diào)整方法和調(diào)整步驟。 通過完成機械設(shè)備識圖與裝配工藝的編寫，零部件裝配及調(diào)整，組合機床、典型機床及機床部件的裝配與調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗和設(shè)備的調(diào)試、運行與試加工等技能，提高學(xué)生綜合職業(yè)能力， 對中職加工制造類專業(yè)機械裝配實訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。變速動力箱給設(shè)備提供兩路傳動動力，一路動力通過電磁離合器的開合控制精密分度頭的 四分度，在精密分度頭的工作臺上安裝四個偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過程中工件自動送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具 松開把工件落到料盤里；一路通過彈性聯(lián)軸器連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為兩路傳動， 一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動自動鉆床實現(xiàn)進給、退刀功能；圓柱凸輪軸上安裝有可調(diào)的盤形 凸輪、限位開關(guān)裝置，可控制電磁離合器的工作狀態(tài)，使分度頭與自動鉆床、自動打標(biāo)機配合 動作；另一路由雙萬向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機構(gòu)控制自動打標(biāo)機的圓錐滾子離合器，自動打標(biāo)機由三相異步電機帶動曲軸實現(xiàn)鋼印敲打的功能。其作用是傳遞 動力源的運動和能量。三、機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的裝配要點“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”的裝配與調(diào)試主要有以下幾個要點：1）裝配前的準(zhǔn)備 裝配前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容較多，首先讀懂整體與分部模塊的裝配圖，理解 整體設(shè)備與分部模塊的裝配技術(shù)要求；了解零件、模塊之間的配合關(guān)系；檢查零件的精度，特 別是對配合要求較高部位零件，是否達到加工要求；要裝配要求配齊所有零件，根據(jù)裝配要求選用裝配時所必須的工具。 機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的安裝與調(diào)試任務(wù)實施通過“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”的整體安裝與調(diào)試后，進入整體安裝調(diào)整的任務(wù)實施，可以讓學(xué)生分組進行，具有條件的可以 2 人為一個組進行考核，可以根據(jù)學(xué)生的裝配熟練程度 設(shè)定考核時間，考核前先將“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”部分部件完全分離，并檢查所有零 件是否完好，如有缺損，事先補齊，考核計時。第三步：電 磁 離 合 器 與 精 密 分 度 頭 的 安裝與調(diào)整 將電磁離合器與精密分度頭模塊安裝模塊裝配圖裝配完成。第五步：錐齒 輪 機 構(gòu) 的 安 裝與調(diào)整第五步：齒輪 齒 條 與 連 桿 機 構(gòu) 的 安 裝 與調(diào)整將錐齒輪機構(gòu)模塊按照模塊裝配圖裝配完成。第六步：自動 打 標(biāo) 模 塊 的 安裝與調(diào)整將自動打標(biāo)模塊按照模塊裝配圖裝配完成。“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”整體的調(diào)整機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺整體安裝后，必須調(diào)整各個模塊之間的傳動間距，各個模塊之間的工作間歇時間要精確配合，調(diào)整各個模塊的底板可以調(diào)整它們的相對位置，調(diào)整點有調(diào)整 軸承座、凸輪、調(diào)速器、齒輪間隙、打標(biāo)頭、鉆夾頭、蝸輪蝸桿、齒輪齒條連桿等，通過調(diào)整 以上各個點，實現(xiàn)各個模塊的相互運動及產(chǎn)品的輸出。第七步：機械裝 配 技 能 綜 合 實 訓(xùn) 平 臺 整體的調(diào)整調(diào)整各個模塊的之間的配合間隙 使之運轉(zhuǎn)順暢，無卡阻現(xiàn)象。將齒輪齒條與連桿機構(gòu)按照模塊 裝配圖裝配完成。第四步：自 動 鉆 床 進 給 機 構(gòu) 的 安 裝 與 調(diào)整 將自動鉆床進給機構(gòu)按照模塊裝配圖裝配完成。 任務(wù)實施內(nèi)容“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”的操作內(nèi)容與步驟，見表３61表 361 “機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”的操作步驟步 驟 示 意 圖 說 明第一步：清 理 實 訓(xùn) 臺 安 裝面安裝前務(wù)必用油石和棉布等 清除書訓(xùn)臺安裝面上的加工毛刺 及污物第二步：變 速 動 力 箱 模 塊 的 安 裝 與 調(diào) 整 將變速動力箱模塊安裝模塊裝配圖裝配完成。3）各個模塊固定后，對各個模塊進行線路連接。(4) 支承部件：主要為蝸輪蝸桿箱體、軸承座、變速箱、支撐板等組成，它支撐了傳動部 件的工作位置，保證各個模塊的精確配合。主要使動力源提供的動力轉(zhuǎn) 化為設(shè)備所需的旋轉(zhuǎn)力、進給力、沖擊力等，實現(xiàn)產(chǎn)品的合格輸出。本裝置主要由實訓(xùn)臺、變速動力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動鉆床進給機構(gòu)、自 動打標(biāo)機、聯(lián)軸器、電磁離合器、齒輪齒條連桿機構(gòu)、裝配及檢測工具等部分組成。3) 會安裝各個模塊，并達到使用要求。了解各個零件之間的裝配關(guān)系，了解各個模塊之間的動作過程和功能。? 了解各個模塊的工作方式。 自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu)模塊工作任務(wù)評分表姓名 小組編號設(shè)備名稱 實訓(xùn)時間列舉看到的零件、套件、組件和部件名稱簡單描述某一部件或機器的裝配順序例舉看到的模具裝配和調(diào)試的測試儀器（或工 具）、試驗設(shè)備（或量具） 各五項以上簡單描述模具裝配和調(diào)試的主要任務(wù)小組評價（對以上參觀教師評價后描述的范圍、準(zhǔn)確性 評價）項目六 機械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工 項目引入隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，機械設(shè)備整體裝配、調(diào)試、操作的人才需求量大幅增加。12)調(diào)整搖桿與離合器抬桿的高度，使搖桿轉(zhuǎn)動一次正好在最高點抬起離合器抬桿使離合器 合上。9）安裝離合器與離合器抬桿。6）安裝平行導(dǎo)軌，以側(cè)板的基準(zhǔn)面用量具測量平行導(dǎo)軌的平行度，然后固定導(dǎo)軌從一端到 另外一端。3）安裝萬向節(jié)軸上的可調(diào)圓盤，調(diào)整好圓盤上的距離，用調(diào)節(jié)桿連接好齒條與可調(diào)圓盤， 可調(diào)桿是一端左旋螺紋一端是右旋螺紋連接。曲軸的應(yīng)用主要是把旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)高度差的運動方式，讓旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為快速的 來回運動，產(chǎn)生一定的沖擊力，在沖床、汽車的發(fā)動機上面都很大的體現(xiàn)和作用。是發(fā)動機上的一個重要的機件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個 重要部位：主軸頸，連桿頸，（還有其他）。它運用的范圍比較廣泛，汽車制造，航空航天業(yè)、輪船生產(chǎn)等設(shè)備上面都有體現(xiàn)出來，實 現(xiàn)高速分離，制動調(diào)節(jié)的功能。缺點：較 大滑差時溫升較大，相對價格高摩擦離合器：摩擦離合器是應(yīng)用得最廣也是歷史最久的一類離合器，它基本上是由主動部 分、從動部分、壓緊機構(gòu)和操縱機構(gòu)四部分組成。三、離合器的工作原理與應(yīng)用離合器分為電磁離合器、磁粉離合器、摩擦式離合器和液力離合器四種等， 電磁離合器可分為：干式單片電磁離合器，干式多片電磁離合器，濕式多片電磁離合器，磁粉離合器，轉(zhuǎn)差式電磁離合器等。 桿件組成的原理：任何機構(gòu)都可以看作是由若干個基本桿組依次聯(lián)接到原動件和機架上而構(gòu)成的。（2）與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。齒輪的效率是齒輪在正常 裝配狀況下的傳動效率。相交 軸齒輪有直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪、零度齒錐齒輪等。其后又發(fā)展了變位齒輪、圓弧齒輪、錐齒 輪、斜齒輪等等。它是機械自動化的重要的模塊之 一，它的工作原理通過萬向聯(lián)軸器帶動可調(diào)圓盤 ，圓盤帶動調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿帶動齒條運動，齒 條運動帶動齒輪輪動同時帶動搖桿機構(gòu)運動，搖桿機構(gòu)上面的桿推動離合器控制桿，實現(xiàn)沖床 打標(biāo)。2）齒輪齒條的安裝與調(diào)整。? 調(diào)整好自動打標(biāo)機上面平行導(dǎo)軌的平行度。? 了解搖桿的運動曲線調(diào)節(jié)搖桿與離合器控制桿的連接。打標(biāo)機的組成由電機、齒輪、離合器、曲軸、軸瓦、導(dǎo)軌、球頭桿、剎車套等零件組成。表 341 自動鉆床工作任務(wù)評分表`姓名 小組編號設(shè)備名稱 實訓(xùn)時間列舉看到的零件、套件、組件和部件名稱簡單描述某一部件或機器的裝配順序例舉看到的模具裝配和 調(diào)試的測試儀器（或工 具）、試驗設(shè)備（或量具） 各五項以上簡單描述模具裝配和調(diào)試的主要任務(wù)小組評價（對以上參觀后描述的范圍、準(zhǔn)確性 評價）教師評價項目五 自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu)的裝配與調(diào)整 項目引入自動打標(biāo)模塊與齒輪齒條連桿機構(gòu)的鏈接組合成為一個連貫的機械自動化的動作，提高了機械傳動實現(xiàn)機械自動方面。6）在安裝完成后，用表測量調(diào)整電機鉆頭與料盤的垂直度和距離的間隙，調(diào)整電機的行為 誤差和距離誤差達到生產(chǎn)要求。3）在安裝圓柱凸輪，調(diào)整圓柱凸輪的兩端的等高與導(dǎo)軌的平行度。2）安裝時，需要從下往上一步一步的安裝，先難后易安裝。三、燕尾槽的工作原理燕尾槽是一種機械結(jié)構(gòu)，槽的形狀是∠，它的作用通常是作機械相對運動，運動精度高， 穩(wěn)定。對于要求高溫和真 空用途時，反向器可以采用不銹鋼材?；旌瞎ぷ髋_ 日本研制了一種新型的滾動直線導(dǎo)軌副工作臺，它具有一套滑動電