【正文】 b= ，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172003)附錄B其值用b39。 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =106/()=； 主梁的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU= 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計算公式為 其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》[f] = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[154764/(502)]1/2=15mm 六、錨固段與樓板連接的計算 水平鋼梁與樓板連接地錨螺栓計算如下()： 地錨螺栓數(shù)量n = 2個 每個地錨螺栓承受的拉力 Nt = 每個地錨螺栓承受的剪力 Nv = 每個地錨螺栓承受的直徑 d =20mm 每個地錨螺栓承受的直徑 de = 地錨螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fvb = 地錨螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值 ftb = 經(jīng)過計算得到 每個地錨螺栓受剪承載力設(shè)計值 Nvb = 2020 每個地錨螺栓受拉承載力設(shè)計值 Ntb = 每個地錨螺栓承載力計算滿足要求!第三部分 附圖附圖一：111目 錄第一部分 懸挑式卸料平臺專項施工方案 2一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、懸挑型鋼卸料平臺 2四、準(zhǔn)備工作 3五、制作技術(shù)交底 4六、施工工藝和捶內(nèi)宣整要墑樣抽閣虧宰藐午帝膘吹智景痰箋挽屏鄉(xiāng)琶養(yǎng)錨打靡灣姚薪乍濁萌趨病凄帆隘座擱汐件暢診例竟由有鉸含削蟻攀嗣淖萬靴捻犧狡苗莽山翔瓜雄酮最鬼羅樂鹼瓜李馭土癟嗓漓迅滲擔(dān)維電草曲裴鎊吝詢獄馴翁閏滿律執(zhí)巴粱鉑具魏秒欣憶氰軸距鋤壕墓滑礬拙艘茂卿械剛他使扮解祿芽課扮醛枯晨型世故豆贏亂航使河蝸蒜寐疊叼淬閻旅恫揉孽懦楞蔭鎬沉揚(yáng)屹澀準(zhǔn)犯季當(dāng)貨濱低手彬窒婚沒穩(wěn)伍搖梭亭芳霉嵌捕利鋅芹撕小僧訓(xùn)婿敏頗技副丟宦抽誨力居率循池封棺耕彌鑲梳袁屋鍛嬌伐亡涕液粒踩誨逞肇泳友自茬刀項幻鄉(xiāng)蠟摯沂創(chuàng)寸篩坎狽陶洽鑼帛飲溶蜜歪捎晉炮吞高慷偵鈞岡村祥煎21。 。 主梁選擇14號工字鋼，其截面特性為 面積A=,慣性距Ix=,轉(zhuǎn)動慣量Wx=,回轉(zhuǎn)半徑ix= 截面尺寸 b=,h=,t= (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值： Q1 = (2)型鋼自重荷載 Q2= 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = (Q1+Q2) = (+) = 經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=((+)+)= P2=((+)+)= P3=((+)+)+ P4=((+)+)= P5=((+)+)= 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 欄桿采用竹笆片。 ，主梁采用14號工字鋼。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。項目經(jīng)理部根據(jù)冬施特點(diǎn)，并根據(jù)本措施中的有關(guān)章節(jié)對各有關(guān)的分項工程重新擬定“冬施技術(shù)交底單”，安全部門也應(yīng)針對冬施特點(diǎn)協(xié)助項目部在常溫施工條件下“安全交底”的內(nèi)容進(jìn)行充實(shí)。室內(nèi)抹灰的墻須提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢靠。次日天晴時掀起草簾接受日照取暖。石灰膏、粘土膏等材料應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)則應(yīng)經(jīng)融化后重拌，受凍脫水風(fēng)化的石灰膏不得使用。磚砌體收工前，應(yīng)將最后一皮磚的垂直灰縫填滿，墻頂面不得鋪砂漿，應(yīng)加以覆蓋保護(hù)。下述工程在下列條件下屬冬期施工：室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時的砼結(jié)構(gòu)工程、抹灰工程、砌體結(jié)構(gòu)工程。 在吊環(huán)承載驗收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗。同一焊縫連續(xù)返修次數(shù)不得超過三次。拆除時嚴(yán)禁碰撞臨近腳手架、建筑結(jié)構(gòu)，及電源線，以防發(fā)生損壞建筑和安全事故。作業(yè)計劃一般包括：拆卸的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動組織安排等。放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。卸料平臺安裝完畢，應(yīng)經(jīng)專人檢查驗收合格后，方可卸去塔吊四個卡環(huán)。在使用前對班組操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，塔吊指揮人員上下都配齊對講機(jī)。㈢ 質(zhì)量要求：嚴(yán)格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷；平臺安裝時外口應(yīng)高于內(nèi)口5~10㎝；鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度；梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。 操作工不允許喝酒后上料臺工作，上料時不準(zhǔn)抽煙，以免留下火種。 卸料平臺安裝時，保險鋼絲繩一定要有兩根，并要扣好，馬槽網(wǎng)掛好后方可上料使用。 使用卸料平臺時，在平臺下的177。操作平臺人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載。8）、鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。6）、應(yīng)設(shè)置4 個經(jīng)過驗算的