【正文】 24熱損失合計熱源站鍋爐以天然氣為主要燃料，熱值為8500Kj/m3。b)裝機方案按照生產裝置的用汽量，并考慮到各生產裝置開停不能同步，既要充分保證各生產裝置生產用汽，又要兼顧運行的經濟性和靈活性，還要便于鍋爐和發(fā)電機組的輪換檢修。汽機型號和主要參數(shù)如下：型號 額定功率 6MW額定轉速 3000rpm進汽壓力 進汽溫度 435℃排汽壓力 c)發(fā)電機發(fā)電機型號及主要技術參數(shù)如下：型號 QF62額定功率 6MW額定轉速 3000rpm額定電壓 6300V頻率 50HZ功率因數(shù) 根據(jù)目前國內各大中型淀粉生產裝置及鍋爐房儀表自動化的實際運行情況及今后發(fā)展需要，實現(xiàn)對整個工廠的科學化和自動化的管理及對生產工藝過程動態(tài)監(jiān)控和量化管理，實現(xiàn)機電一體化控制，設計中將采用具有國際先進控制水平的DCS計算機集散系統(tǒng)控制，現(xiàn)場總線通訊。自備電站的DCS系統(tǒng)可采用國內名牌產品。a)全面系統(tǒng)分析原料、成品的物理及化學性質，并確定產品的級別。e)提供環(huán)保檢測的分析化驗數(shù)據(jù)。各用氣點多為間斷不連續(xù)用氣，舜時流量較大。為保證儀表及工藝用氣的潔凈度要求，選用WPZ—20/。其設計范圍包括對全廠生產設備和管道的日常維修，保全、防腐處理和負責小修任務的機加，鉚焊和輔助工作等，確保生產正常運行。機修車間按工作性質設機加和鉚焊兩個工段。c) 玉米漿蒸發(fā)采用五效半蒸發(fā)裝置進行物料濃縮，減少蒸汽消耗。a)淀粉裝置采用“閉路”生產工藝。各生產裝置用水量見表81分類序號車間設備名稱設計負荷年運時數(shù)(h) 年用水量(m3/a)新鮮工業(yè)水1淀粉車間車間設備　72008568002榨油車間設備　7200183脫鹽水車間設備　72008640004循環(huán)水補充水車間設備　7200118800 合計　　1839618生活用水1　　　720028800新水合計　　　1868418重復用水1循環(huán)水系統(tǒng)　　72001188002鍋爐系統(tǒng)　　7200576000合計　　　694800項目用水估算表 表81淀粉裝置由于采用“閉路”先進的生產工藝技術，蒸發(fā)系統(tǒng)采用循環(huán)水，生產過程采用工藝水，使單位產品水耗下降。c)選用節(jié)能電機，對大小不同等級的電機，選擇最優(yōu)的供電方案，降低電能。生產車間用電量見表82 項目用電負荷及用電量估算表 表82分類車間名稱名稱規(guī)格型號裝機容量運行容量平均年運時數(shù)負荷率年用電量動力電熱淀粉車間變壓器S92500KVA6X2500KVA13324KVA7200h%榨油浸出及其它變壓器S9800KVA2X800KVA1169KVA7200h73%合計18600KVA14493KVA%照明室內照明合計=∑（建筑面積X單位面積）X年運時數(shù) 68528m2X11W/m2X3600=廠區(qū)照明合計=燈數(shù)X單燈容量X年照明時數(shù) =變線損失變線損失=（動力+電熱+照明）Xχ% +（+）KWX4%=652KW合計動力+電熱+照明++781KW+653KW=設計容量=安全系數(shù)X合計 功率因數(shù)=主變壓器負荷 補償形式：集中能源計量儀表初步選型表 表83一級計量進廠出廠二級計量車間或工段三級計量主要設備儀表型號型號規(guī)格臺數(shù)儀表名稱型號規(guī)格臺數(shù)儀表名稱型號規(guī)格臺數(shù)電差壓式儀表電差壓式儀表電差壓式儀表新鮮水電磁流量計1新鮮水電磁流量計2新鮮水電磁流量計4循環(huán)水彎管流量計1循環(huán)水彎管流量計2循環(huán)水蒸汽彎管流量計1蒸汽彎管流量計2蒸汽彎管流量計3熱水彎管流量計1熱水彎管流量計2熱水彎管流量計3合計合計合計項目熱力負荷及用能量估算表: 表84車間建筑面積m2熱指標 W/ m2設計負荷KW淀粉裝置23282100榨油裝置150浸出裝置200溶劑油泵房2004供水站1071080機電儀修及汽車庫291480綜合樓421680合計11905702．1能耗指標計算 表85序號能源名稱單位產品產量能源消耗 量單耗折標煤。b)對進各裝置水、電、蒸汽采用合理的計量措施，設計上選用總流量計等，控制好每個環(huán)節(jié)。a)認真總結以往同類生產廠的設計及實踐經驗，合理配備設備動力，合理確定泵的流量及揚程，合理選用攪拌器的結構及轉數(shù)，避免大馬拉小車，造成無功損失，降低能源消耗。b) 淀粉裝置蒸發(fā)系統(tǒng)采用循環(huán)水，循環(huán)水量為1600m3/h，%，節(jié)約用水，提高水資源利用率。d) 合理保溫保冷減少熱冷損失；選擇質量有保障的伐門管件減少跑冒滴漏。b) 合理布置裝置生產設備，使物料流向符合工藝流程，避免物料倒流，合理利用位差，減少物料輸送次數(shù)。b)承擔力所能及的簡單備品備件加工。7．6 機電儀維修全廠生產設備和管道的大、中修均可就近解決。要求無油干燥，露點為40度。 壓縮空氣用點及要求a)工藝用汽點淀粉裝置：頭道磨、二道磨及三道磨的軸潤滑系統(tǒng)。c)協(xié)助生產部門掌握成品質量，并對銷售部門和用戶提供必要的質量信息。質量檢查中心是為本工程所設的綜合性檢驗部門，不負責車間半成品的檢驗及化驗，但對裝置的化驗結果負責監(jiān)督及檢查。鍋爐房二爐二機運行，設計中采取了計算機與機爐一對一的控制方式，即實現(xiàn)分別采集，分別控制，集中數(shù)據(jù)處理，集中監(jiān)視的控制系統(tǒng)。26MW發(fā)電機組。對于6MW以上的機組一般推薦采用次高壓參數(shù)。d)認真貫徹國家環(huán)境保護法，對煙塵凈化及噪聲控制采取有效措施。c)淀粉生產裝置特點是用汽量大，而且用電量遠大于機組可能提供的發(fā)電量。充分利用鍋爐產生的次高壓蒸汽與生產實際使用低壓蒸汽之間的位能差，配置抽汽背壓式汽輪發(fā)電機組，充分利用能源，實現(xiàn)熱電聯(lián)產。a)配電裝置設在裝置內并盡量靠近負荷中心布置，以減少電能損耗和電纜用量。a) 用電類別淀粉裝置生產屬連續(xù)生產性質，中斷供電部分設備及管路將產生沉淀，造成物料堵塞，難于迅速恢復生產，會造成較大的經濟損失，本工程用電負荷應為二類。全廠生產生活年排水量表 序號單項名稱污水量（m3/a）最大日污水量（m3/d）污 水 性 質備 注 1淀粉裝置6000002000COD:9700BOD:6800PH: 2脫鹽水站2460082 3生活污水2880096 合計653400　 a)電源情況本裝置用汽量較大，根據(jù)節(jié)省能源的原則，設一座以熱定電的自備熱電站，負責全廠生產、生活用電。..2 水量本項目一期用水用量及用水要求匯總如下。其余運輸，由社會力量來滿足運輸要求。全廠運輸量約126萬噸/年，其中運入62萬噸/年，運出64萬噸/年。水泥：11400t。共設八部樓梯和一部室外疏散鋼梯。 序號設備名稱型 號主 要 參 數(shù)單位數(shù) 量 設備來源原有國內進口合作1玉米計量稱250t/h臺1V2玉米上料泵Q=1100m3/h H=42m臺1V3輸送水泵Q=900m3/h H=19m臺1V4輸送水加熱器管式 F=100m2臺1V5浸泡罐6600X1800V=653m3臺12V6浸泡液循環(huán)泵Q=360m3/h H=26m臺12V7循環(huán)加熱器板式 F=30m2臺12V8濕玉米輸送泵Q=480m3/h H=45m臺1V9亞硫酸泵Q=120m3/h H=35m臺1V10亞硫酸換熱器板式 F=20m2臺1V11玉米脫水篩B=1640t=臺2V12SO2吸收塔650/1500X8515臺4V13硫磺燃燒爐φ1500X1500臺4V14亞硫酸輸送泵Q=110m3/h H=臺1V15玉米漿蒸發(fā)系統(tǒng)四效降膜強制循環(huán)套1 V16循環(huán)水泵Q=400m3/h H=25m3V17浸泡排水泵Q=20m3/h H=15m1V18濃玉米漿泵Q=15m3/h H=20m1V19頭道磨245ASB4V20一級胚芽分離泵Q=700m3/h H=62m 1V21一級胚芽分離器K18X9//+K2 7X9//1V22二 道 磨152 單盤式2V23二級胚芽分離泵Q=725m3/h H=61m1V24二級胚芽分離器K37X9//+K46X9//1V26三道磨進料泵Q=225m3/h H=45m1V27三道磨前曲篩B=710 t=50μ3V28三 道 磨 66// X 126//6V29三道磨后液泵Q=130m3/h H=12m1V30胚芽洗滌篩t= B=17602V31胚芽洗滌篩t= B=12602V32胚芽洗滌泵Q=165m3/h H=25m1V33胚芽擠壓機2V34纖維分離曲篩t=50μB=28404V35纖維洗滌曲篩t=75μB=213010V36纖維分離進料泵Q=365m3/h H=1V37纖維洗滌泵Q=350m3/h H=34m5V38纖維脫水泵Q=180m3/h H=1V39纖維脫水曲篩B=1360t=100μ4V40纖維擠壓機4V41稀麩質水泵Q=100m3/h H=60m1V42稀麩質水泵Q=150m3/h H=62m1V43淀粉乳泵Q=340m3/h H=50m1V44旋轉過濾器6//1V45蛋白濃縮離心機SDA260760033V46澄清離心機1V47主離心機進料泵Q=185m3/h H=21m2V48主離心機2V49旋轉過濾器1V50麩質濃縮進料泵Q=150m3/h H=2V51旋轉過濾器6//2V52麩質濃縮離心機2V53麩質過濾進料