【正文】 水位以下的級(jí)配砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。6 、 級(jí)配砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然級(jí)配砂石不得使用。2）操作工藝A工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收 B檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。D回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。C回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)三、砌筑工程材料及主要機(jī)具1）磚、砌塊：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。4）摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等；5）其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。5%以內(nèi)。（2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。（4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。（5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。嚴(yán)禁事后砸墻?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90176。（8）木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。（10）構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。7）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；8）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。3）灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，框架梁、柱，板及鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)做清水模。：水質(zhì)隔離劑。根據(jù)圖紙對(duì)池壁尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志處不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。箍筋的制作，制作箍筋的末端應(yīng)制作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑。（一）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：、規(guī)格、數(shù)量、位置等。、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（3）鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。六、裝飾工程地磚地面（一）材料：普通硅酸鹽水泥；，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。（二）施工工藝基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 ：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。(2)抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。，保證墻面垂直陰陽(yáng)角方正。，從上至下進(jìn)行。待基層灰六至七成干時(shí)按要求排磚，先彈垂直與水平控制線，由陽(yáng)角開始，自下而上進(jìn)行，不成整塊的留在陰角。，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定。，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用硬物敲打，防止損壞框料。，開啟靈活，無變形和倒翹。圖紙審核的主要內(nèi)容包括：（1）構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全；（2）相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確；（3）節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；（4）標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)；（5）構(gòu)件之間的連接形式是否合理；（6）加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。（2）從送樣報(bào)批、簽定供貨合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)最終在工程上使用的各環(huán)節(jié)，均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)，責(zé)任落實(shí)到人，確保物資供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的用于施工生產(chǎn)。（1）采購(gòu)的焊接材料應(yīng)符合的各項(xiàng)要求，并具有相應(yīng)的材質(zhì)合格證。（2）焊接工藝性資料。（3）若實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（軸線和標(biāo)高）偏差在允許范圍內(nèi)，則我方進(jìn)行一步構(gòu)件的制作、安 裝。2）構(gòu)件出廠裝車前，必須保證在涂層干燥后進(jìn)行。6）對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，如有油漆脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（3）緊固封車：由裝卸車工人負(fù)責(zé)緊固封車，緊固用的鐵鏈與鋼構(gòu)件邊緣接觸點(diǎn)要墊半圓型包角或木塊，加以保護(hù)。、數(shù)量、幾何尺寸及其重量，進(jìn)行分類保管，項(xiàng)目管理人員應(yīng)了解和掌握該工程的施工方法、施工順序和步驟，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的裝備狀況及其進(jìn)度了如指掌，整合資源，高效運(yùn)作。將構(gòu)件提升到平臺(tái)上，并勻布散開，以防止材料堆積集中導(dǎo)致腳手架負(fù)荷過大而傾斜、倒塌。對(duì)關(guān)鍵鋼構(gòu)件（如梁、板）的長(zhǎng)度復(fù)檢應(yīng)用時(shí)的鋼尺應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)條件實(shí)施，其余鋼構(gòu)件均以實(shí)數(shù)為依據(jù)。鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)刷防腐涂料，規(guī)格與原廠房協(xié)調(diào)一致。5. 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的實(shí)施（1）構(gòu)件標(biāo)高的調(diào)整1）每安裝一組構(gòu)件后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行一次標(biāo)高實(shí)測(cè)，標(biāo)高誤差超過6mm時(shí)，需進(jìn)行調(diào)整，多用低碳鋼板墊到規(guī)定要求。吊點(diǎn)位置取決于鋼構(gòu)件的跨度，對(duì)重量較小的構(gòu)件，可利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根，有時(shí)可將構(gòu)件在地面裝成整體吊裝。3)構(gòu)件接點(diǎn)要經(jīng)計(jì)算，綁扎點(diǎn)要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形。(1)埋件軸線測(cè)量及調(diào)整在鋼結(jié)構(gòu)安裝之前先使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量軸線及埋件水平定位，經(jīng)定位對(duì)埋件進(jìn)行調(diào)整。4）嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員在裝卸前，必須熟悉構(gòu)件的重量、外型尺寸，并檢查索具的情況，防止意外。2）裝車時(shí)必須有專人監(jiān)督，清點(diǎn)上車的箱號(hào)或件號(hào)，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)損失。5)在安裝過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止巨風(fēng)力對(duì)剛架傾覆，必要時(shí)可拉纜風(fēng)措施。（2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正1）安裝工作開始前，施工人員對(duì)構(gòu)件編號(hào)、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、摩擦面質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并在構(gòu)件表面彈出安裝中心基準(zhǔn)線及標(biāo)高基準(zhǔn)線等，作為構(gòu)件就位放正的依據(jù)。2）預(yù)埋件軸線位移校正3）鋼構(gòu)件吊裝前，應(yīng)在構(gòu)件上裝好扶手桿和扶手繩，將構(gòu)件吊裝到位后，將扶手繩與柱系牢，以保證施工人員安全。4）為防止零星附件丟失和配套，將零星附件用螺栓或鉛絲直接捆扎在安裝節(jié)點(diǎn)上。預(yù)檢數(shù)量，關(guān)鍵構(gòu)件全部檢查，其他構(gòu)件抽檢10%~20%，并記錄預(yù)檢數(shù)據(jù)。(1)鋼構(gòu)件的預(yù)檢和配套1）根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類，進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。(3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)先進(jìn)行構(gòu)件的分選，按照安裝的順序分跨、分區(qū)、分類進(jìn)行，做到數(shù)量、規(guī)格一致，標(biāo)識(shí)清楚，及時(shí)運(yùn)至施工平臺(tái)上。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝方案(1)安裝方案的準(zhǔn)備本工程采用汽車吊吊裝方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝，由移動(dòng)腳手架配合安裝。：（1）為避免鋼構(gòu)件在裝車、卸車、運(yùn)輸和起吊過程中造成損傷、碰撞而影響安裝，有些鋼構(gòu)件要增設(shè)局部加固的臨時(shí)支撐，以確保安裝。 4）根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度選擇適當(dāng)長(zhǎng)度車輛，以防鋼構(gòu)件受損。調(diào)整方案須按照規(guī)范允許的偏差進(jìn)行調(diào)整。（4）產(chǎn)品自檢記錄和產(chǎn)品合格證。（2）本工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接采用手工焊接，焊接材料為E50型焊條，焊材數(shù)量根據(jù)焊接技術(shù)員對(duì)焊縫長(zhǎng)度的計(jì)算來確定。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求檢查材料的材質(zhì)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料必須退回重新加工。、規(guī)范組織技術(shù)員施工隊(duì)長(zhǎng)等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。，其各項(xiàng)偏差必須在允許范圍以內(nèi)。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，并按線就為找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將連接件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。，檢查門窗表面色澤是否均勻，不得有裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。，如鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、手錘、托線板、水平尺、線墜等。面磚上口必須平直成一線，檢查合格后將磚面清潔干凈后，用白水泥素漿擦縫，磚面擦凈。在涂抹過程中，必須使新舊涂抹部分搭接，一個(gè)獨(dú)立的墻體應(yīng)一次施工完畢；（3）施工時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射，否則應(yīng)在腳手架上搭上防曬布來遮擋施工墻面，并應(yīng)避免在風(fēng)、雨氣候條件下施工；（4）涂層干燥前，墻面不得沾水以免導(dǎo)致顏色變化。，用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，不得用水管沖刷墻面。墻體抹灰及涂料施工（一）抹灰施工，即進(jìn)行外墻抹灰及涂料的施工，使用主體施工時(shí)腳手架做為施工平臺(tái)，自上而下施工。：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差1尺量及楔形塞尺檢查4踢腳上口平直4拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度2尺量檢查（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：基層清理不凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤(rùn)）。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。：使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1：（水泥∶砂）干硬性砂漿。：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線鋪貼。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整。（四）應(yīng)注意的問題：，方可拆除拆除側(cè)面模板。（二）混凝土養(yǎng)護(hù)：常溫（2025度）澆筑后610小時(shí)苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。（5）箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（二）鋼筋加工：（1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。、數(shù)量、位置等。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋工程鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（三）模板拆除，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。；水管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已經(jīng)安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。（二）模板安裝、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板的數(shù)量。寬度為1