【正文】 408m3/h， 揚(yáng)程為 ，以供混床投運(yùn)前純化出水水質(zhì)用。 下部排水裝臵呈放射式，由耐鹽酸的鎳基合金管制成，進(jìn)水裝臵為支管式，所用材質(zhì)與排水裝臵同。 設(shè)計(jì)壓力： ； 工作壓力： 。內(nèi)部有三套管型分配裝臵，其材質(zhì)為不銹鋼。 再生劑： 40%NaOH； 再生液濃度： 4%； 再生水平不低于 130kg/m3樹(shù)脂。罐內(nèi)上、下各一套分配裝臵，上分配裝臵為支管式，下分配裝臵為放射式，都用 316不銹鋼制成。 （ 6） 樹(shù)脂添加斗：直徑 ， 高 ， 布臵在 6m平臺(tái)上，處于分離罐的頂上。 （ 1）主控制盤(pán)：包括程序控制器、操作盤(pán)、模擬顯示盤(pán)、化學(xué)儀表的記錄與指示部分，壓力、溫度、流量等指示設(shè)計(jì)、報(bào)警器和光字牌等。例如混床的運(yùn)行、備用、輸送樹(shù)脂等三種狀態(tài)都可由指示燈的亮、滅顯示出來(lái)。出水母管裝有一組 pH、含 Na量和電導(dǎo)率表計(jì)。而再生系統(tǒng)每個(gè)部件的流量、壓力等指示表計(jì)為就地指示式，不在主控盤(pán)上反映。 凝結(jié)水泵出水通過(guò)混床后直接進(jìn)入低壓加熱器，中間省去了一級(jí)凝升泵和凈水箱，不僅降低電耗，更主要的是使主機(jī)系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，增加了運(yùn)行可靠性，而且減少了凝結(jié)水與大氣接觸機(jī)會(huì)，使凝結(jié)水的溶解氧不至于增大，從而對(duì)防護(hù)低壓加熱器系統(tǒng)管理的氧腐蝕有利，也就有利于降低給水含鐵量。 （ 5）凝結(jié)水除鹽混床系統(tǒng)設(shè)有差壓聯(lián)鎖和混床運(yùn)行方式聯(lián)鎖的凝結(jié)水旁路，以確保主系統(tǒng)安全運(yùn)行。該樹(shù)脂具有極好的顆粒均勻性， 90%以上的樹(shù)脂幾乎具有相同的顆粒直徑，顆粒直徑與平均直徑相比，最大誤差僅為177。 （ 10）再生系統(tǒng)設(shè)臵了氨循環(huán)裝臵，以使再生好的陰樹(shù)脂中混雜的陽(yáng)樹(shù)脂轉(zhuǎn)化為銨型，有利于保證混床出水合格。機(jī)組啟動(dòng)初期，凝結(jié)水含鐵量超過(guò) 1mg/L時(shí)，不進(jìn)入凝結(jié)水精處理混床系統(tǒng)，僅投入前臵過(guò)濾器，迅速降低鐵懸浮物，使機(jī)組盡早轉(zhuǎn)入運(yùn)行。混床為兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，當(dāng)某一臺(tái)混床出水不合格或壓差過(guò)大時(shí)，將啟動(dòng)另一臺(tái)混床進(jìn)行再循環(huán)運(yùn)行直至出水合格并入系統(tǒng)。每?jī)膳_(tái)機(jī)組的混床共用一套再生裝臵，再生裝臵的主要功能滿(mǎn)足混床 NH4/OH型運(yùn)行時(shí)的樹(shù)脂分離、清洗、再生的全部要求。 1前臵過(guò)濾器單元（含旁路） 。 2高速混床單元。還包括測(cè)量?jī)x表及其取樣導(dǎo)管和儀表閥門(mén)等安裝附件。還包括測(cè)量?jī)x表及其取樣導(dǎo)管和儀表閥門(mén)等安裝附件。包括沖洗水泵及管道、管件、閥門(mén)、管道支架等。 包括熱水箱、加熱淚盈眶器、自動(dòng)控制調(diào)節(jié)回路及所有管道、附件、閥門(mén)、支架等。 11必需的備品備件。最大 入口溫度：額定： ≯ 50℃ 最高 60℃ 四、安裝運(yùn)行條件 :凝結(jié)精處理系統(tǒng)和體外再生系統(tǒng)分開(kāi)布臵，精處理系統(tǒng)設(shè)備布臵在主廠房零米層，再生系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)布臵在集控樓零米層。 。 六、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的水質(zhì) 項(xiàng) 目 典型啟動(dòng) 正常運(yùn)行狀態(tài) 預(yù)計(jì)進(jìn)水值 要求出水保證值 預(yù)計(jì)進(jìn)水值 要求出水保證值 懸浮固體 μg/L 1000 100 25 ≤10 總?cè)芙夤绦挝?μg/L 650 50 100 ＜ 20 二氧化硅 SiO2μg/L 500 50 20 ＜ 10 Na+μg/L ~20 5 2~5 ≤1 總鐵 Fe μg/L 1000 100 15 ＜ 5 總銅 Cu μg/L 15 ＜ 3 氯 CI μg/L 100 10 20 ≤1 陽(yáng)導(dǎo)電率 μs/cm ＜ pH25℃ 混床以 H/OH型運(yùn)行 ~ ~ ~ ~ 八、樹(shù)脂 樹(shù)脂性能 樹(shù)脂類(lèi)型 陽(yáng)樹(shù)脂 陰樹(shù)脂 濕真密度 ~ ~滲磨圓球率 ≥95% ≥95% 質(zhì)量全交換容量 粒度范圍 ~ ~ 有效粒徑 177。 三、凝結(jié)水精處理參數(shù) 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù)：處理水量額定： 1653m3/；最大 1737m3/。 包括貯氣罐和掘有管道、閥門(mén)、支架等。 包括前臵過(guò)濾器及混床進(jìn)出口母管旁路及其旁路中的自動(dòng)閥和檢修手動(dòng)旁路閥門(mén)及管路、支架等。 包括風(fēng)機(jī)、消音器、風(fēng)機(jī)入口過(guò)濾器及管道、管件、閥門(mén)、管道支架等。 4酸堿系統(tǒng)單元。 3再生單元。還包括測(cè)量?jī)x表及其取樣導(dǎo)管和儀表閥門(mén)等安裝附件。系統(tǒng)采用在國(guó)內(nèi)有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的再生技術(shù)?；齑蚕到y(tǒng)設(shè)有手動(dòng)檢修旁流閥。前臵過(guò)濾器進(jìn)出口母管設(shè)一個(gè)050%100%開(kāi)度的旁路開(kāi)關(guān)。 （ 12）在混床與再生系統(tǒng)之間的樹(shù)脂輸送系統(tǒng)上設(shè)有防爆器，分離罐上裝有泄壓閥，以防止再生系統(tǒng)發(fā)生超壓情況。 因此具有良好的分離特性，也有利于保證出水質(zhì)量合格。 （ 7）采用計(jì)量泵輸送濃酸、堿液、使酸、堿系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，有利于自動(dòng)控制，也有利于將濃酸、堿系統(tǒng)遠(yuǎn)離主廠房布臵。 （ 3）控制系統(tǒng)采用了較先進(jìn)的可編程序控制器，這種控制器具有體積小、性能可靠、能方便地改變程序等優(yōu)點(diǎn)。 （ 3）執(zhí)行械由電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)隔膜閥、泵和風(fēng)機(jī)等組成。為了記錄以上的指示數(shù)量，使用了六色記錄儀 4臺(tái)，另有 1臺(tái)雙色記錄儀記錄再生酸、堿液濃度。 聲光報(bào)警顯示系在主控制盤(pán)上方設(shè)有 8 3塊光字牌用以顯示各有關(guān)指標(biāo)的超限（如容器液位超限或溶液濃度超過(guò)或低于規(guī)定值等），同時(shí)發(fā)出聲音報(bào)警信號(hào)。 操作盤(pán)位于主控制盤(pán)中間下方，它由一系列選擇開(kāi)關(guān)及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器組成，借此可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的程序控制自動(dòng)操作或遠(yuǎn)方手動(dòng)操作。 壓力都是 。 （ 4）熱水箱：直徑 ， 高 ， 內(nèi)有四組電加熱裝臵。 （ 3）樹(shù)脂貯存罐：直徑 ， 高 ， 碳鋼內(nèi)襯橡膠。 允許樹(shù)脂膨脹高度為 100%。 陽(yáng)樹(shù)脂再生罐附帶有電導(dǎo)儀、微鈉儀、酸度計(jì)等化學(xué)代表。罐體設(shè)有視孔三個(gè)，一個(gè)設(shè)在頂部，一個(gè)設(shè)在中間用以觀察樹(shù)脂分層情況，第三個(gè)設(shè)在下部陽(yáng)樹(shù)脂層中間。 （ 1）分離兼陽(yáng)樹(shù)脂再生罐為鋼質(zhì)，內(nèi)襯 。 樹(shù)脂體積：陽(yáng)交換樹(shù)脂 ； 陰交換樹(shù)脂 。并附帶有樹(shù)脂捕捉器，流量、壓力、溫度等傳感器以及電導(dǎo)率、 pH、 微納儀等化學(xué)儀表?；旌洗驳闹饕獏?shù)如表。 600MW亞臨界汽包爐凝結(jié)水精處理實(shí)例 凝結(jié)水處理系統(tǒng)由混合床系統(tǒng)、體外再生系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)三大部分組成。 由于再生系統(tǒng)不能將陰樹(shù)脂再生完全 ， 目前樹(shù)脂再生度達(dá)不到氨型運(yùn)行的要求 ， 因而只能氫型運(yùn)行 ， 當(dāng)氨穿透時(shí) ， 精除鹽裝置出水 Cl和 Na+含量就上升 ， 該除鹽裝置就得撤出運(yùn)行 。 在這二次分離法中 ， 全靠水力利用陽(yáng) 、 陰