【正文】 。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。、管道鋪設(shè)質(zhì)量保證措施（1）編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，掌握管道施工技術(shù)要領(lǐng)，施工前組織必要的技術(shù)培訓(xùn)。（4）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)制作的管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)委托具有相關(guān)資質(zhì)等級(jí)技術(shù)鑒定部門進(jìn)行鑒定，制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。 閥門、井、過橋、過路、標(biāo)志樁、水龍頭等工程施工方法（1）閥門安裝閥門安裝要注意其型號(hào)、規(guī)格、安裝和操作方向要正確，并使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。支吊架的固定采用 ф14 膨脹螺栓進(jìn)行固定在建筑物結(jié)構(gòu)層上，不得固定在粉刷層，支架采用 L50*50 熱鍍鋅角鋼，支架與預(yù)埋件的焊接要牢固可靠。在管道附件或閥門、管道支墩位置應(yīng)墊碎石，夯實(shí)后按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)混凝土墊層。首先用密封帶纏緊在水龍頭進(jìn)水口順時(shí)針纏繞，纏好后再用力旋緊，然后順時(shí)針方向?qū)⑺堫^旋進(jìn)水管的陰螺紋中，直到用力擰不動(dòng)為止，并調(diào)整水龍頭出水口向下。a 混凝土塌落度控制在 50—70mm 以內(nèi)，一次澆筑完畢，不留施工縫；b 所用鋼筋和水泥必須有出廠質(zhì)量保證書，并進(jìn)行二次復(fù)檢；c 鋼筋制作、綁扎必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；d 混凝土振搗必須密實(shí)，震動(dòng)棒以快插慢拔的操作方法，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為宜，避免少振和漏振；e 混凝土成型后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，待強(qiáng)度達(dá)到一定等級(jí)后方可進(jìn)入下道工序施工。（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水侵入磚四邊 為宜，含水率為 10—15%，冬季澆水有困難，則必須適當(dāng)增加砂漿 WORD 格式 可編輯 專業(yè)知識(shí)整理分享 稠度。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。敲擊時(shí)聲音響亮，燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。④掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制灰縫厚度奠定基礎(chǔ)。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm 也不應(yīng)大于 12mm。⑥留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。沉墻每 50cm予留 ф6 鋼筋 2 根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90 度彎鉤。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50 cm 設(shè)置 2ф6 水平鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1 m。梁柱鋼筋保護(hù)層為 25 mm，板為 15 mm。④混凝土振搗采取“快插、慢拔”的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁破壞已綁扎成型的鋼筋骨架。 屋面工程 屋面水泥砂漿找平層①清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。④分格縫留設(shè)：找平層留設(shè)分格縫，分格縫寬為 20m m，分格縫的縱縫的最大間距不大于 6m。 瓦屋面工程①在鋪瓦前，應(yīng)在屋面板上鋪設(shè)一道防水卷材，卷材應(yīng)自下而上鋪設(shè)，其搭接為 10 cm。⑤嵴瓦搭在兩坡屋面的瓦上至少 4cm，間距均勻，搭接處用膠粘住，并在被蓋住的一塊瓦上用釘子釘死，逐一鋪貼。同時(shí)為確保砼工程的連續(xù)施工，每個(gè)施工點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)砼水平運(yùn)輸采用2 臺(tái) 1T 機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸砼及砂漿，同時(shí)兼作現(xiàn)場(chǎng)材料的轉(zhuǎn)運(yùn)。 砼材料本工程所用混凝土原材料，包括砂石骨料均需就近采購(gòu)。水泥運(yùn)輸過程中注意水泥品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。拌和用水：拌和用水采用溝塘積水或者地下水。含泥量＜1%；比重＞；超徑＜5%；遜徑＜10%；不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，須在 ～ 范圍內(nèi)；含泥量＜3%，并不含有粘土團(tuán)塊；進(jìn)場(chǎng)后的細(xì)骨料按不同粒徑分類堆放于黃砂場(chǎng)，骨料儲(chǔ)存時(shí)不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，儲(chǔ)料場(chǎng)設(shè)良好的排水設(shè)施。 模板制作安裝本工程現(xiàn)澆混凝土模板采用高密度竹膠板，以保證混凝土外觀平整、光滑，增強(qiáng)觀感性。模板制作根據(jù)施工圖的不同部位分別設(shè)計(jì)樣圖，遵循構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、滿足強(qiáng)度、剛度要求，便于鋼筋綁扎和砼澆筑的原則。模板拆除時(shí)限需經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。經(jīng)校核無誤后，采用鋼筋切斷機(jī)切斷，40 型鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲。鋼筋加工的允許偏差為：（1）受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸偏差 177。 鋼筋安裝（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)鋼筋。 （2）混凝土配合比選用 建筑物工程的砼配合比均通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)方法按 SD10582 有關(guān)規(guī)定及技術(shù)條款進(jìn)行?；炷恋奶涠龋鶕?jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按規(guī)范選定。步驟四：通過試驗(yàn)，確定出基準(zhǔn)混凝土的材料用量和配合比。運(yùn)送混凝土的車廂或吊斗要嚴(yán)格密封，以防漏漿?；炷翍?yīng)從一頭分層連續(xù)澆筑。現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡采用平板振搗器振搗密實(shí)；在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固。②砂、石料場(chǎng)確保排水暢通，并防止泥塵污染。繼續(xù)澆筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，要按施工縫處理。④澆筑時(shí)如遇大雨，須立即停止，并將倉內(nèi)的混凝土的振搗密實(shí)，倉面平整后用雨布遮蓋?；炷帘砻嬉话阍跐仓戤吅?12—18h 內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個(gè)適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水分不再蒸發(fā)，利用混凝土制備所加的水分最大的限度，完成水泥的水化熱，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性，養(yǎng)護(hù)的方法采用濕養(yǎng)護(hù)，即采用人工灑水上部覆蓋草簾或塑料膜養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d，以 28d 為宜。振搗循環(huán)漸進(jìn)，插點(diǎn)均勻，避免有漏振現(xiàn)象。在砼運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，混凝土需經(jīng)串筒進(jìn)行入倉攤鋪，以避免混凝土發(fā)生離析和骨料集中現(xiàn)象。（3）砼拌和及運(yùn)輸為滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，計(jì)劃在每個(gè)施工點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)均配備，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時(shí)間不少于3min，將試驗(yàn)室確定的混凝土配合比換算為施工配合比，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料，其混凝土各成分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。步驟二：根據(jù)骨料的品種、規(guī)格，外加劑的類型、摻量和施工要求的坍落度等選定每立方米混凝土的用水量，用水量除以選定的水灰比即求出水泥用量。 WORD 格式 可編輯 專業(yè)知識(shí)整理分享 混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足《水工混凝土施工規(guī)范》 （SDJ207－82）有關(guān)規(guī)定的前提下，盡可能選用合理的低水灰比。（3）鋼筋綁扎應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)應(yīng)點(diǎn)焊，扎絲頭不得進(jìn)入鋼筋保護(hù)層砼之間。5；（3）鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。彎鉤，當(dāng)鋼筋直徑為 5~10mm 時(shí)，彎鉤長(zhǎng)度為 75mm；當(dāng)鋼筋直徑為12mm 時(shí)，彎鉤長(zhǎng)度為 90mm。底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。安裝時(shí)按施工圖放樣，保證安裝正確，對(duì)重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校核；安裝過程中設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，防止變形。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝需保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。鋼筋試樣抽?。和粻t號(hào)、同一規(guī)格的規(guī)格，以 60T 為一個(gè)取樣單位（不足 60T 的也作為一個(gè)取樣單位） ，選取 2 根鋼筋去掉端部的 50cm 的長(zhǎng)度后，各取 2 根試件，分別做拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。細(xì)骨料：采用沂河天然河砂，質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，級(jí)配良好。粗骨料：采用徐州石料廠生產(chǎn)的質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好骨料。袋裝水泥的出廠日不超過 2 個(gè)月，快硬 WORD 格式 可編輯 專業(yè)知識(shí)整理分享 水泥不超過 1 個(gè)月，否則重新進(jìn)檢驗(yàn)后使用。水泥：水泥選用正規(guī)水泥廠生產(chǎn)的袋裝普通硅酸鹽免檢水泥。水泥、黃沙、碎石、塊石依次分區(qū)堆放，袋裝水泥倉庫 20m2，磚房，混凝土地坪并做油氈防潮層；為了保證砂、石材料不受污染，將原有場(chǎng)地進(jìn)行清理干凈，平整壓實(shí)，并在料場(chǎng)四周砌筑擋墻，以防雨水沖刷砂石流失，并布置砂石料沖洗系統(tǒng)，確保砂石料含泥量滿足規(guī)范要求。；在鋪設(shè)腳手架的操作層上必須設(shè)置 2 道護(hù)欄和擋腳板，按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻點(diǎn)，連墻 WORD 格式 可編輯 專業(yè)知識(shí)整理分享 點(diǎn)的垂直和水平間距均不得大于 m，腳手架立桿的底部設(shè)置 200*200*50的木墊塊，周圍應(yīng)做好排水設(shè)施。③鋪貼卷材前，屋面板上撒布物應(yīng)清除干凈，避免損傷卷材。⑥養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7 天；干燥后即可進(jìn)行防水層施工。③壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子抹實(shí)三遍成活。 門窗工程門窗規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)定送檢測(cè)中心進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可安裝。 WORD 格式 可編輯 專業(yè)知識(shí)整理分享 ②嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室開出的配合比進(jìn)行拌料施工，如遇雨季，應(yīng)隨時(shí)抽查砂、石含水率，調(diào)整水灰比。 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有原材質(zhì)保書，經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。⑦構(gòu)造柱：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。在操作過程中， WORD 格式 可編輯 專業(yè)知識(shí)整理分享 要必須進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌磚時(shí)砌要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2%，砂灰膏控制在177。基礎(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標(biāo)高與設(shè)計(jì)的底層室內(nèi)地面標(biāo)高相一致，內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)同時(shí)砌筑，如因特殊情況不能同時(shí)砌筑起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎的高度，大放腳部分宜采用一順一丁的砌筑形式，應(yīng)注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，大放腳的最下一皮磚應(yīng)以丁砌為主，最上一皮磚應(yīng)為丁砌，基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于大放腳的高度，磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm 的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。開挖前用石灰濾出開挖線，挖出的土方除予留足夠的回填外，其余全部采用運(yùn)輸車輛外運(yùn)。標(biāo)志樁按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)制，標(biāo)識(shí)規(guī)范醒目。（4）埋地管道的固定管道上的三通、四通、彎頭、異徑管和閘閥處應(yīng)根據(jù)管內(nèi)壓力計(jì)算軸向推力，設(shè)置止推墩、固定墩、防滑墩。（3）過橋、過路支吊架制作過橋、過路支吊架的加工采用砂輪機(jī)進(jìn)行切割。（6）管道鋪設(shè)前組織測(cè)量組進(jìn)行精確放樣定位，施工測(cè)量的允許誤差達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定精度。（3）嚴(yán)格控制非現(xiàn)場(chǎng)制作的定型管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。(2) 首先對(duì)管道用清水進(jìn)行沖洗，沖洗水應(yīng)始終保持清潔、濁度應(yīng)小于5NTU，沖洗流速應(yīng)大于 ，直至沖洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。當(dāng)在整個(gè) 90min 內(nèi)壓力下降不超過 ，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象，當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。⑥環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50 mm， ，不宜在管道焊縫及邊緣上開孔。C 管道焊接（鋼管接口）焊工施焊前應(yīng)檢測(cè)焊口的間隙、焊口的坡度、焊口的對(duì)接質(zhì)量，檢查合格后，方可根據(jù)焊接工藝進(jìn)行管道焊接。加壓時(shí)不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過程完畢。（4）管道安裝管道敷設(shè)在原狀土地基上，局部超挖部分將管底夯實(shí)平整，按每 20m控制高程點(diǎn)，確保管道鋪設(shè)平順，以防管道變形。（2）材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)：材料設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證、質(zhì)保書、使用說明書。、管材、及管件安裝施工方案 施工工藝施工準(zhǔn)備 → 測(cè)量放樣 → 管溝開挖 → 管道安裝 → 土方回填 → 水壓試驗(yàn) → 管道沖洗消毒 →竣工驗(yàn)收施工原則：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件按照先總管后支管，先低后高的順序施工，先系統(tǒng)調(diào)試后沖洗消毒，最后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。③對(duì)于Ⅲ區(qū)部位夯填方法：管頂 8 0 cm 以上土方回填，宜采用蛙式打夯機(jī)夯填，每層虛厚 30cm，做到夯夯相連。其中密實(shí)度=（土體 WORD 格式 可編輯