橡膠壩施工組織方案(文件)
【正文】 安裝時(shí)需要的墊平膠片，海綿止水膠片，膠漿和安裝工具齊備（扭力扳手等）。壩袋充水試驗(yàn)分階段進(jìn)行，、每階段充水后停頓半小時(shí)左右進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目有以下幾項(xiàng)：(1)壩袋有無滲漏現(xiàn)象；(2)壩袋錨固處有無滲漏現(xiàn)象；(3)錨固構(gòu)件有無松動(dòng)；(4)壩袋涂層有無脫開；(5)充泄水設(shè)備情況；(6)量小方格尺寸、壩袋周長、壩內(nèi)壓水頭，將檢查情況作詳細(xì)記錄，充到設(shè)計(jì)壩高后維持不少于8小時(shí)再檢查一遍；(7)放水，然后處理檢查中發(fā)現(xiàn)的問題；(8)檢驗(yàn)螺母是否松動(dòng)，重新擰緊；(9)重復(fù)試水12次。(3)充排水法蘭、水帽外露螺桿需用膠片保護(hù)，以免磨損壩袋。(6)壩袋充脹時(shí)不許扳擰螺母。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。在錨固轉(zhuǎn)角處，多余膠布不許剪口補(bǔ)強(qiáng)處理，而應(yīng)折疊、理順、墊平。(1)安裝現(xiàn)場要打掃干凈，安裝人員穿軟底鞋，盡量不要在壩袋上行走，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。按先下游，后上游，最后岸墻的順序，由中心向兩側(cè)同時(shí)安裝；(11)檢查壩袋膠布及涂層情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)；(12)試水，檢查有無漏水，根據(jù)情況重新擰緊螺栓；(13)試水合格后，用1:3水泥砂漿將錨固槽填平壓光。(5)進(jìn)出水口，排氣孔等位置符合要求。(1)壩袋、底墊片質(zhì)量、尺寸符合要求，錨固螺栓中心線、坍平線、河道中心線已繪在壩袋及底墊片上，進(jìn)出水口的實(shí)際位置已繪在底墊片上。②錨固構(gòu)件包括螺栓、螺帽、上下壓板、墊圈等，規(guī)格、尺寸、數(shù)量及材料滿足施工圖紙要求。若采用傳統(tǒng)工藝加工，布幅接頭宜采用斜接頭，搭接寬度經(jīng)試壓確定，其強(qiáng)度不得小于膠布強(qiáng)度。壩袋厚薄均勻，每層膠厚度誤差不大于177。 橡膠壩袋制安(1)壩袋及底墊片①壩袋及底墊片必須由有生產(chǎn)許可證，并且有嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系、產(chǎn)品質(zhì)量上乘的工廠生產(chǎn)。為防止混凝土泌水收縮，形成微間隙，對前段澆筑的混凝土初凝前實(shí)行二次振搗。③混凝土澆筑時(shí)為控制止水帶位置，做U型鋼筋，將止水帶箍住，保證其垂直、伸展。鉛直或水平交叉處采用膠料焊接或高強(qiáng)膠粘接。(2)止水甲縫有防滲要求，需設(shè)置止水。底板之間的銜接要緊密、牢固、穩(wěn)定，避免壩底板因地基不均勻沉陷或溫度變化產(chǎn)生裂縫。粘貼止水條前對混凝土表面清潔，使其干燥、干凈、無雜物。當(dāng)一期混凝土施工澆筑到接近銜接部位時(shí)在擋墻面板內(nèi)設(shè)置凹槽預(yù)埋810cm方木，待混凝土初凝后將木方取出，這樣就保證了凹槽的平整。詳見【懸臂式擋墻模板二期支護(hù)示意圖】V混凝土澆筑擋墻二期混凝土使用翻斗車配合地泵進(jìn)行，采用串筒下料。背模支護(hù)采用生根碗扣架（底板錨筋固定）。參見重力式擋墻。②模板制安與支護(hù)I面模擋墻墻身面模采用5cm木模板內(nèi)貼多層板。一期混凝土澆筑完成后擋墻前后吊模不拆除，二期模板在此基礎(chǔ)上支模，因此，擋墻前后吊模的位置一定要準(zhǔn)確，上下部平直是一期模板支護(hù)的控制要點(diǎn)。①鋼筋制安控制要點(diǎn)：鋼筋遇止水帶彎折繞行，保證止水帶順直。澆筑完工后，用吊車將滑模吊至待施工的倉面?；；A(chǔ)頂面必須平整光滑。斜坡段水流流速較快，混凝土表面易發(fā)生氣蝕，會(huì)對壩體產(chǎn)生不利影響。消力尾坎是輔助消能工程，對水流有反擊作用，主要是調(diào)整豎向的流速分布，減小池后的底部流速，使水流均勻擴(kuò)散。 消力池施工流程基礎(chǔ)開挖→無紡布及豆石鋪設(shè)→混凝土墊層→底板鋼筋、預(yù)埋件、止水、排水孔布置→底板（含消力坎）及兩側(cè)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1