塑料回收再生編織袋項目可行性研究報告(文件)
【正文】 豐富、工資費用低的特點，在選用設(shè)備和組線設(shè)計時，多采用自動化生產(chǎn)設(shè)備的機械，既保證了工藝方案的技術(shù)先進性，又體現(xiàn)了經(jīng)濟合理性。 第六章 環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生與安全一、環(huán)境保護本項目選址在臨沭縣臨沭鎮(zhèn)，周邊有部分工廠外，其余都是沒開發(fā)的場地。對于清洗（漂洗）工序，擬采用污水經(jīng)水處理裝置處理后循環(huán)使用。本項目由于無重大環(huán)境污染，而且采取了上述各項防止污染措施，使企業(yè)對周圍環(huán)境的污染基本消除。上述兩工序均已采取有關(guān)措施，同時為該工序職工提供必要的勞保用具，使員工的操作環(huán)境符合國家有關(guān)勞動保護的要求。對此，我們采取加強通風(fēng)條件，配備良好的防弧勞保用具，是員工工作環(huán)境符合國家有關(guān)規(guī)定。 進行勞動安全教育，加強企業(yè)員工的安全意識。二、人員培訓(xùn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理人員均是在再生塑料制品行業(yè)有多年從業(yè)經(jīng)歷的優(yōu)秀人才，具備豐富的工作經(jīng)驗。小組下設(shè)項目籌建辦公室，具體負責(zé)本項目的實施。此項工作預(yù)計需要二個月。設(shè)備安裝、調(diào)試、預(yù)計需要2個月；試生產(chǎn)前準備工作預(yù)計需要1個月，與設(shè)備安裝調(diào)試階段同時完成；生產(chǎn)線試運行、考核、試生產(chǎn)1個月；物資供應(yīng)從訂貨到進廠預(yù)計需要2個月（在設(shè)備安裝時同步進行）；產(chǎn)前銷售工作安排預(yù)計需要3個月（與試產(chǎn)同步進行）；完成企業(yè)員工的招收、培訓(xùn)工作需要2個月（與設(shè)備安裝同步進行）。生產(chǎn)第二年，產(chǎn)量增加至 20萬 噸。分析：，能滿足貸款機構(gòu)要求的期限10年，項目具有償債能力。塑料回收再生編織袋項目可行性研究報告。全部投資的經(jīng)濟凈現(xiàn)值(基準收益率按20%計算)為120萬元，大于零。生產(chǎn)第三年以后保持原有流動資金不變。投產(chǎn)第一年(即從建設(shè)期算起第二年)計劃生產(chǎn)15萬噸，再生塑料制品從生產(chǎn)到回款有一個月的周期。本項目為原廠房重新設(shè)計裝修工程，無形資產(chǎn)主要有施工設(shè)計費、咨詢調(diào)查費、可行性研究和人員培訓(xùn)費、籌建人員工資費用等。根據(jù)項目的工程進度用款情況，資金籌集必須在2012年 3月完成30%，至2012年6月全部完成 。此項工作預(yù)計需三個月三、設(shè)計和設(shè)備訂貨設(shè)計單位從準備相應(yīng)的基礎(chǔ)技術(shù)資料進行初步設(shè)計到完成施工圖設(shè)計，預(yù)計需要三個月。培訓(xùn)將采用多渠道、多方式進行，培訓(xùn)時間在本項目的建設(shè)期內(nèi)。第七章 企業(yè)機構(gòu)和定員一、組織機構(gòu)、勞動定員企業(yè)設(shè)總經(jīng)理1名，銷售經(jīng)理 1名，銷售人員50名，生產(chǎn)經(jīng)理(兼廠長)1名，技術(shù)工程師 5名。危及企業(yè)員工安全的主要為機械設(shè)備引起的各種事故和觸電事故。主要措施是采用低噪音設(shè)備和廠房設(shè)計中的吸音設(shè)備，以使企業(yè)員工的工作環(huán)境符合國家有關(guān)勞動保護要求。二、勞動衛(wèi)生與安全本項目企業(yè)的勞動保護主要是防塵，防噪音污染。本項目環(huán)保投資數(shù)額，計600萬元。本項目產(chǎn)品再生塑料顆粒，屬于化工制造范疇，主要工序為分揀分類、 粉碎、清洗（漂洗）等，本身沒有重大污染源。本項目設(shè)備分為烘干、粉碎、擠出切粒等3個大類的設(shè)備。（注：節(jié)能型可清洗后直接生產(chǎn)）④當(dāng)?shù)谝淮紊a(chǎn)時應(yīng)擰開機頭，摘分流板讓塑化料把料筒內(nèi)異物，防銹油推出，當(dāng)料色正常，則依次裝入過濾網(wǎng)及分流板（此時應(yīng)是熱的，溫度不低于160度)上機拉出料。 三、工藝流程廢舊料分揀分類、粉碎、清洗（漂洗）廢料入機拉絲冷卻切粒干燥裝袋。在投資臨沭這個項目上，又對國內(nèi)現(xiàn)行廠房布局、工藝流程和制造設(shè)備進行了全面評估，綜合借鑒了許多廠的長處后，引進的工藝技術(shù)和制造設(shè)備，確保達到國內(nèi)先進水平。：車庫、宿舍、飯?zhí)?。：主要運輸量是生產(chǎn)用原材料及產(chǎn)成品外運，根據(jù)生產(chǎn)能力的實際需要，平均每天必須要有原材料600噸，再生塑料制品成品500噸的成品外運能力。，水資源豐富，可直接利用地下水；其次電力設(shè)施到位；對所用的設(shè)備、工具、運輸、原材料的儲存都能提供方便，這將有利于加快工程速度。水的來源可以自己打井引用地下水，確保生產(chǎn)和生活的需要。二、燃料及能源供應(yīng)： 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，目前大多廠家都用電或柴油烘干。，臨沭還具有良好的投資環(huán)境。主要原因有以下幾點：一是國內(nèi)外石油價格不斷上升，新料的銷售價格也不斷上漲，同時市場對塑料顆粒的需求量卻增加；二是再生塑料顆粒的質(zhì)量不斷提高，其使用范圍也不斷增大；三是再生塑
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