【正文】 he drill point by multiplying the drill diameter by a constant。 the value of the constant depends on the drill point angle (most standard highspeed steel drills have a tool point angle of 118 degrees). For a drill point angle of: 118 degrees 135 degrees 141 degrees Multiply the drill diameter by: Using these constants allows you to calculate the drill point length within a few thousandths of an inch. CENTER DRILLA center drill is a small drill with a pilot point. It is used to create a small hole with tapered walls. When a hole39。s diameter. TIP: Bull end mills are effective for producing a corner radius between a wall and a floor on a given part feature. They also add to the strength of an end mill. When machining hard, tough to cut materials, the sharp corners on a standard end mill tend to chip and wear faster than an end mill with a corner radius. The radius on a bull end mill provides a more gradual shearing entry in to the work piece. BALL END MILLA ball end mill is a bull end mill where the corner radius is exactly 1/2 the tool39。s diameter on a twoflute end mill. The center section of a threeflute end mill is 56% of its diameter, and an end mill with four or more flutes has a center section that is 61% of its diameter. This means that the more flutes an end mill has, the more rigid it will be in the cut. Twoflute end mills are remended for soft, gummy materials such as aluminum and copper. Fourflute end mills are remended for harder, tougher steel materials. 中文譯文切削刀具在選擇切削刀具時，首先應考慮需要執(zhí)行的操作。盲孔是指沒有完全貫穿工件的孔。那么鉆孔的深度應該達到多少才能獲得正確的外徑深度？您需要知道鉆尖的長度。中心鉆中心鉆是一種小型鉆頭，配有引導點。 提示：許多機床都使用這種經(jīng)驗方法：如果中心鉆孔的直徑公差不重要，應盡可能增加鉆孔深度。擴孔鉆可使孔徑公差達到極小范圍，并可獲得極高的表面質(zhì)量。一般情況下：對于孔徑小于1/2的孔對于孔徑大于1/2的孔工件材料的類型以及孔的加工方法都會影響加工余量。盡管這種痕跡非常輕微，而且不會影響孔的尺寸，但某些客戶會因為孔的外觀而拒絕接受。此外， x絲錐的外徑。切屑控制較為困難。提示：螺孔鉆尺寸為特定絲錐規(guī)定的孔徑。提示：在使用刀具補償功能（G41 以及 G42）編程，使用端銑刀切削輪廓或者型腔刀具軌跡時，在調(diào)節(jié)加工部位尺寸時非常靈活。圓鼻端銑刀圓鼻端銑刀與普通的端銑刀相同，但在凹槽與端銑刀底部相交的彎角處有一半徑。在加工硬質(zhì)材料時，標準端銑刀的尖角容易碎裂，而且磨損速度比圓鼻端銑刀更快。還可像端銑刀一樣用刀具的側(cè)面切削。嵌齒端銑刀嵌齒端銑刀與標準端銑刀相同，但配有可更換的硬質(zhì)合金刀片。在哈斯控制設(shè)備上，這只是小菜一碟：在前面板上有一個按鈕標有“HELP/CALC”。在銑削幫助頁面上，可求解三個方程：1. SFM = (刀具直徑[英寸]) * RPM * / 122. (切屑載荷[英寸]) = (進給速度[英寸/分]) / RPM / 槽數(shù)3. (進給速度[英寸/分]) = RPM / (螺距)在使用這三個方程時，您可輸入已知參數(shù)，控制設(shè)備將計算剩余的未知數(shù)。在金屬加工行業(yè)中最常見的切削材料可分為兩類：不含鐵與含鐵材料。含鐵金屬通常較硬，難于切削。區(qū)別只在性能。硬質(zhì)合金嵌齒刀具非常適合大批量生產(chǎn)場合，因為每一個嵌齒上都有多個切削邊。這可確保鉆孔的正確位置。這會對外切削邊造成沖擊，并導致鉆頭碎裂。TiN涂層的金色非常容易識別。其優(yōu)點在于切削速度和進給速度更高(與TiN相比可提高40% 至60%)，金屬切除速度更快，而且具有極佳的耐磨性能。推薦使用壓縮空氣清除切削區(qū)域的切屑。雙槽端銑刀的中心實心部分大約為端銑刀直徑的52％。建議四槽端銑刀用于較硬的鋼材。這表示端銑刀的槽數(shù)越多，切削中的剛性就越高。在選擇端銑刀時，凹槽數(shù)或切削邊數(shù)是一個重要因素。TiAlN涂層呈現(xiàn)灰色和黑色，主要用于加工硬質(zhì)合金。TiN涂層主要用于加工低合金鋼和不銹鋼。這些刀具材料都可提供各種不同的涂層以提高其性能。如果使用硬質(zhì)合金鉆頭鉆削已經(jīng)執(zhí)行中心鉆加工的孔，會損壞鉆頭。提示：如果您正在使用高速鋼鉆頭，必須首先使用中心鉆。硬質(zhì)合金的耐磨性非常好，但容易碎裂。大部分上述刀具都可提供三種基本材料：高速鋼、整體硬質(zhì)合金以及硬質(zhì)合金嵌齒。普通的含鐵材料包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼，以及含鐵鑄造材料例如鑄鐵。如果更改上面的任一數(shù)值，計算器都會自動更新切削所需功率。使用PAGE UP/PAGE DOWN按鍵可在下列三個頁面之間滾動：三角學幫助，圓形內(nèi)插幫助，以及銑削幫助。這種刀具的直徑范圍很廣，能夠?qū)崿F(xiàn)更大深度的切削。刀具的球形輪廓能夠沿著任何起伏表面移動，并可沿著刀具的“球狀末端”切削任何位置。球銑刀球銑刀是一種圓角半徑正好等于刀具直徑一半的圓鼻端銑刀。提示：圓鼻端銑刀在加工壁面與底面之間的圓角時非常有效。端銑刀磨損時，少量偏移調(diào)節(jié)可確保每一個部件都有相同的尺寸。端銑刀端銑刀的形狀類似于鉆頭，但底部平坦。使用螺旋槽絲錐可將切屑帶出螺紋孔。如果您需要增加螺紋深度，首先使用機床攻絲，然后手動攻絲至最終深度。注：在使用銑床攻絲時必須特別小心。許多人都試圖使用G81 (鉆孔)固定循環(huán)節(jié)省時間，該循環(huán)將刀送入后，快速退出。提示：在擴孔時，孔的尺寸以及位置精度的最佳狀態(tài)是