【正文】 驗(yàn)）的鋁制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。 2022/6/3 31 鋁合金制壓力容器⑵ 國外標(biāo)準(zhǔn)：美國 、 日本 、 前蘇聯(lián) 、 德國 、 英國 、 法國等均有鋁制壓力容器的標(biāo)準(zhǔn) 。 ⑥ 、 JB/T47342022《 鋁制焊接容器 》 2022/6/3 32 鋁合金制壓力容器應(yīng)用特點(diǎn) ⑴ 鋁在一些氧化性介質(zhì)中有良好的耐蝕性 ， 在高溫濃硝酸中 ， 純鋁的耐蝕性優(yōu)于不銹鋼 。 鋁容器的應(yīng)用之二是防鐵污染 。 ⑷ 在各種金屬容器中 ， 鋁容器是強(qiáng)度和剛度最低的容器 ， 是相對(duì)重量最輕的容器 ， 也是允許使用溫度最低的容器 。 熱作狀態(tài)鋁的焊接接頭 ，焊接熱對(duì)熱影響區(qū)有退火作用 ， 因而其許用應(yīng)力取退火狀態(tài)鋁材的許用應(yīng)力 。 其他鋁和鋁容器 ， 包括低溫鋁容器均不要求進(jìn)行沖擊韌性檢驗(yàn) 。 ⑹ 我國尚無適用的鋁鍛件國標(biāo)或行標(biāo)，本標(biāo)準(zhǔn)中只推薦一些鋁鍛件。 ⑶ 選用鋁材除應(yīng)考慮耐均勻腐蝕性能外 ， 還應(yīng)考慮晶間腐蝕 、 點(diǎn)腐蝕 、 應(yīng)力腐蝕等性能 。 ⑹ 鋁很軟 ， 用作螺栓容易咬死 ， 鋁容器中應(yīng)盡量使用鋼螺栓 。 鋁容器的焊接主要采用氬弧焊 。 熔池中進(jìn)入氧化鋁易形成夾渣 。 ⑺ 鋁無磁性 ， 表面無損檢測(cè)不能用磁性法 ， 常用滲透法 。 我國生產(chǎn)的鈦材約有 75%用于制造容器和換熱器 。 90和 99版 《 容規(guī) 》 均包括了鈦合金容器有關(guān)安全技術(shù)的內(nèi)容 。包括了壓力容器和常壓容器 。 設(shè)計(jì)壓力 ≤ 35MPa。 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)： ① JB/T47452022《 鈦制焊接容器 》 ② 、 GB151《 管殼式換熱器 》 ； ③ 、 GB16409《 板式換熱器 》 。 ⑵ 、 在海水 、 鹽水等含氯介質(zhì)中 ， 碳鋼 、 低合金鋼 、 不銹鋼和鋁合金耐蝕性比較差 ， 約有 50%的鈦容器用于抗含氯介質(zhì)的腐蝕 。 2022/6/3 39 鈦合金制壓力容器用材特點(diǎn) ⑴ 、 鈦的熔煉在真空條件下進(jìn)行 ， 要消耗大量的能量 。容器用鈦只有在退火狀態(tài)才具有最好的塑性，同時(shí)具有最低的屈強(qiáng)比、最好的耐腐蝕性和焊接性能。 因此 溫度不高時(shí) ， 均以抗拉強(qiáng)度的計(jì)算作為決定性因素 。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流速不得超過臨界流速 。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)全面衡量 ， 確定設(shè)計(jì)方案 。 ⑶ 、 鈦的彈性模量僅為鋼的一半 ， 在同樣的焊接應(yīng)力下 ，鈦的變形量也比鋼大一倍 ， 焊接時(shí)應(yīng)盡量減少焊接變形量 。 銀白色和淡黃色表示氬氣保護(hù)良好 。其設(shè)計(jì)壓力范圍（ 0． 1～ 35 Mpa）。 2022/6/3 43 檢 驗(yàn) 方 案 ⑵ ⑶ 檢驗(yàn)準(zhǔn)備： ⑷ 檢驗(yàn)質(zhì)保體系： ① 質(zhì)保體系人員：技術(shù)總負(fù)責(zé)人 、 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 、 檢驗(yàn)責(zé)任工程師 、無損檢測(cè)責(zé)任工程師 、 材料責(zé)任工程師 、 安全員 。 目前正在修訂 ， 擬包括鍋爐 、 壓力容器和壓力管道部分 。建立在以 DM模型和寬板試驗(yàn)為基礎(chǔ)的 COD設(shè)計(jì)曲線基礎(chǔ)之上 。 ⒁ 氣密性試驗(yàn)； ⒂ 安全附件檢驗(yàn) （ 檢驗(yàn)單位校驗(yàn)或是用戶自行處理 ） 。 大慶石化公司 1500M3乙烯球罐是國內(nèi)首次采用國產(chǎn) 07MnNiCrMoVDR制造的低溫球罐 ， 屬 “ 八五 ” 國家重大技術(shù)裝備科技攻關(guān)項(xiàng)目 。 此時(shí)球罐壓力在 ， 采用降壓措施后 ， 溫度繼續(xù)下降至－ 103℃ ， 該過程前后長達(dá) 18個(gè)小時(shí) 。 ① 、 接管角焊縫以及裂紋附近焊縫 、 熱影響區(qū) 、 極板母材硬度正常 。 超聲發(fā)現(xiàn)整圈斷續(xù)未焊透和夾渣 ， 最大長度 30mm， 自身高度為 8mm。線切割缺陷試樣常溫下在相當(dāng)于許用應(yīng)力的載荷條件下，缺陷尖端無擴(kuò)展跡象。 屬內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu) 。 受中石油委托 ， 合肥通用所壓力容器檢驗(yàn)站于 2022年 8月對(duì)該儲(chǔ)罐進(jìn)行在線聲發(fā)射檢測(cè) 。 結(jié)論該氨儲(chǔ)罐經(jīng)在線聲發(fā)射檢測(cè) ， 未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重聲發(fā)射信號(hào)源 。該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)： V＝ 7386M3，壁厚為 、 、 、 、 、 、1 ，內(nèi)壁材質(zhì)為 A537CL1,σ b＝ 485MPa，σ s≥345MPa ，（正火處理 ),C≤,Si( ), S≤,P≤ , Mn ( ), 外壁材質(zhì)為 Q235A，設(shè)計(jì)溫度為－ 40℃ ，使用溫度為－ 37℃ 。⑥、 金相檢驗(yàn) 2022/6/3 50 低溫鋼制壓力容器宏觀檢查的要求 內(nèi)壁無法進(jìn)入的低溫液體 （ 絕熱 ） 壓力容器除應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的全面檢驗(yàn)外 ， 主要應(yīng)進(jìn)行如下檢查： 夾層上裝有真空測(cè)試裝置的低溫液體 （ 絕熱 ） 壓力容器 ， 應(yīng)測(cè)試夾層的真空度 。 實(shí)測(cè)日蒸發(fā)率指標(biāo)小于 2倍額定日蒸發(fā)率指標(biāo)為合格 。 2022/6/3 52 謝謝大家 。 2022/6/3 51 鋁制制氧空分低溫設(shè)備 馬鞍山鋼鐵公司進(jìn)口檢驗(yàn)。 ② 、 裝有低溫介質(zhì)的情況下 ， 真空粉末絕熱夾層真空度應(yīng)低于 10Pa， 多層絕熱夾層真空度應(yīng)低于 。內(nèi)直徑為 20900mm。 2022/6/3 48 蘭化化肥廠液氨儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè) 圖 氨儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)與傳感器布置 圖 聲發(fā)射檢測(cè) “ 數(shù)據(jù) 01”定位圖 2022/6/3 49 九江石化液氨儲(chǔ)罐在用檢驗(yàn) 九江石化公司化肥廠雙層液氨儲(chǔ)罐。 采集的數(shù)據(jù)記錄在數(shù)據(jù)文件名 “ AST01”；⑵ 采用鉛筆芯模擬源進(jìn)行標(biāo)定 ， 確定各通道對(duì)模擬源的響應(yīng)幅度在正常范圍內(nèi) （ 177。 底板為搭接拼焊 ， 壁板為對(duì)接焊；壁厚：內(nèi)槽底板中幅板 8mm、邊緣板 12mm， 壁板 7/8/8/10/10/12/12/14/15mm， 外槽 6mm；高度 25267mm；容積 7386m3。 1500M3乙烯球罐已于 2022年 11月投入正常運(yùn)轉(zhuǎn) ， 目前使用狀況良好 。 ⑤ 、 分析研究表面裂紋消除后形成 50 3mm的凹坑以及取樣管角焊縫整圈斷續(xù)未焊透和夾渣對(duì)球罐安全性的影響 。 裂紋附近金相組織正常 。 采樣管角焊縫發(fā)現(xiàn) 70 mm和 50 mm兩處表面裂紋 。 該球罐 95年投產(chǎn) ， 9 9 2022年 1進(jìn)行三次開罐檢驗(yàn) 。 80年代初期中國武漢鋼鐵公司組織有關(guān)單位研制出 σ s≥ 490Mpa、 σ b≥ 610MPa的低碳微合金 、 低焊接裂紋敏感性的高強(qiáng)度 07MnCrMoVR系列鋼 （ 類似日本的 CF62鋼 ） 。 ③ “ 八五 ” 攻關(guān)期間 ， 在 J積分失效評(píng)定曲線和通用失效評(píng)定曲線為基礎(chǔ)的斷裂評(píng)定方法研究方面 、 體積型缺陷極限載荷與安定性分析評(píng)估技術(shù)研究方面 、 接管高應(yīng)變區(qū)缺陷安全評(píng)估方法及綜合安全狀況等級(jí)評(píng)定研究等方面取得重大突破 ， 編制國家標(biāo)準(zhǔn) 《 含缺陷壓力容器安全評(píng)定 》 ④ 在 “ 九五 ” 攻關(guān)中 ， 開展 “ 在用重要壓力容器壽命預(yù)測(cè)技術(shù)研究 ”課題 ， 重點(diǎn)考慮介質(zhì)環(huán)境對(duì)壓力容器安全性的影響 。 ⑽ 強(qiáng)度校核： GB150、 JB4732標(biāo)準(zhǔn)等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 。 ⑸ 原始資料審查： 設(shè)計(jì)文件圖紙 、 材料質(zhì)保書 、 制造質(zhì)保書 、 安裝質(zhì)保書 、 使用工況 、實(shí)際工藝參數(shù) 、 歷次檢驗(yàn)報(bào)告 、 修理改造記錄和歷次事故處理報(bào)告 。 ③壓力容器安全監(jiān)察法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 壓力容器安全監(jiān)察法規(guī)是安全監(jiān)督的依據(jù) ， 壓力容器使用標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)和使用的依據(jù) 。 2022/6/3 42 檢 驗(yàn) 方 案 ⑴ ⑴ 、 設(shè)備的基本參數(shù)： 主要包括設(shè)計(jì)壓力 、 使用壓力 、 設(shè)計(jì)溫度 、 使用溫度 、 容器結(jié)構(gòu)規(guī)格 、 材質(zhì) 、 使用介質(zhì) 、 容器類別 、 保溫層 。 ⑸ 、 溫度不同 ， 鈦表面氧化膜的顏色也不同 。 2022/6/3 41 鈦合金制容器的制造檢驗(yàn)特點(diǎn) ⑴ 、 鈦比鋼 、 鋁 、 銅 、 鎳等的 屈強(qiáng)比高 ， 過量冷成形易開裂 ， 成形量較大的工件宜采用 熱成形 。 ⑷ 、 雖然標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鈦容器的設(shè)計(jì)溫度可達(dá) 300℃ ， 但隨溫度的上升 ， 強(qiáng)度下降明顯 （ 比鋼明顯得多 ） 。 ⑵ 、 鈦容器不需要考慮 晶間腐蝕 的檢驗(yàn)問題 。 2022/6/3 40 鈦合金制壓力容器設(shè)計(jì)特點(diǎn) ⑴ 、 鈦容器的抗拉強(qiáng)度安全系數(shù) nb不得低于 3， 屈服強(qiáng)度（ 規(guī)定殘余伸長應(yīng)力 ） 不得低于 。 因此鈦材應(yīng) 合理使用 。 ⑷ 、 鈦在溫度超過 500℃ 的純氧或 1200 ℃ 的空氣中會(huì)發(fā)生燃燒 ， 因此鈦容器不得在有純氧或空氣的情況下接觸明火 。低溫下不存在脆性轉(zhuǎn)變 ， 可在航空航天工業(yè)制造移動(dòng)式低溫容器 （ 重量輕 、 高比強(qiáng)度 ） 。 。 該標(biāo)準(zhǔn)的編制形式和 GB150相似 。 GB16409《 板式換熱器 》 包括了鈦制板式換熱容器 。 技術(shù)上取得一定經(jīng)驗(yàn) 。 由于鈦合金優(yōu)異的耐腐蝕性 ， 在現(xiàn)代工業(yè)的應(yīng)用也更為廣泛 。 ⑸ 鋁焊接熔池金屬固態(tài)與液態(tài)沒有明顯的色澤差別 ，焊接對(duì)應(yīng)注意掌握 。 ⑶ 焊接時(shí)鋁熔池凝固時(shí)的體收縮率約為鋼的兩倍 ， 因而鋁焊縫容易產(chǎn)生縮孔 、 縮松及熱裂紋 。 ⑺ 在濃硝酸等介質(zhì)中，鋁焊縫的耐蝕性比母材差得較多，采用無縫旋壓鋁筒可獲得較好的效果。 ⑸ 鋁容器耐沖蝕性能不好 ， 高速流體的沖擊和磨會(huì)破壞鋁表面的鈍化膜 ， 對(duì)介質(zhì)的流速應(yīng)予以限制 。 因而容器常用襯鋁結(jié)構(gòu) ，由鋼層承載 ， 襯鋁層起耐蝕與防止鐵污染的作用 。 鋁鎂硅合金可通過固溶時(shí)效析出 Mg2Si強(qiáng)化相提高強(qiáng)度 ， 鋁銅合金可通過固溶時(shí)效提高強(qiáng)度 ， 稱為可熱處理強(qiáng)化鋁 。 ⑶ 鎂在鋁中的極限溶解度為 %， 但室溫溶解度僅為 %， 鎂含量較高時(shí) ， 會(huì)鋁鎂合金在某些介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕敏感性 ， 只有在 65℃以下使用才不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕 ， 因此含鎂量超過了 3%的鋁鎂合金規(guī)定設(shè)計(jì)溫度不超過 65℃ 。 按照德 、 法兩國對(duì)鋁材的要求 ， 容器用鋁基本上選用伸長率 （ 橫向 ） 不低于 14%的變形鋁 。低溫下不存在脆性轉(zhuǎn)變 。 ⑵ 對(duì)腐蝕產(chǎn)物含鐵會(huì)污染物料的工藝流程 ， 鋼不能滿足要求 。 ① 、 美國 ASME鍋爐壓力容器規(guī)范； ② 、 英國 BS5500《 非直接受