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鋼筋結(jié)構(gòu)屋面專項工程施工設(shè)計方案范本(文件)

2025-05-24 01:36 上一頁面

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【正文】 循的質(zhì)量原則: ①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉工程,了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中,每一步驟都必須嚴格把關(guān),切實保證質(zhì)量,人員嚴格按規(guī)程要求操作,同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。⑨、按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標準和要求,并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準”?!? ④、 堅持檢查評比。 ?、?、 沒有技術(shù)、安全交底不準施工。   ④督促檢查施工機械的完好情況?! ? c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。 為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標準,必須做到以下幾點:   a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系:   b、從深化設(shè)計開始,深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙,能深化各種節(jié)點,使其具有可操作性,深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負責校對、審核,對施工圖的修改必須有依有據(jù),且必須由設(shè)計人員簽字。 b、研究采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素。建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人,且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工,必須系安全帶。(3)高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高空作業(yè)人員的手用工具袋,在高空傳遞時不得扔擲。吊裝時操作人員精力要集中 并服從指揮號令,嚴禁違章作業(yè)。   ④ 視線不明不吊。 (7)現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。文明施工保證措施  文明施工的程度如何直接影響我公司的形象,我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程,我們將在本工程的施工中樹立良好的形象,并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。 總平面管理 總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理,其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理,具體表現(xiàn)在:① 施工平面圖規(guī)劃合理,應(yīng)具有科學(xué)性、方便性,有利于施工平面布置。第九章 工期保證措施  為了工程能保質(zhì)保量按時順利完成,我公司制訂了切實可行的工期保證措施。 準備好預(yù)備零部件,帶足備件、施工機械和工具,以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。第十章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為確保吊裝施工突發(fā)事故時,能迅速有效的實施正確的救援措施,最大限度的減少 事故造成的人身傷害和財產(chǎn)損失,特制定本預(yù)案。具體分工如下:(1).班組長負責持現(xiàn)場秩序。B、觸電事故應(yīng)急措施及響應(yīng)(1).事故發(fā)生后,應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者、各專業(yè)項目部負責人或者事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即以電話或其它形式,迅速上報項目經(jīng)理。(4).若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。C、注意事項(1).在未脫離電源時,切不可用手去拉觸電者。高處墜落事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案A、由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負責指揮及協(xié)調(diào)工作。B、高處墜落事故應(yīng)急措施及響應(yīng)(1)事故發(fā)生后,應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者迅速上報班組長、安全員,安全員或各專業(yè)負責人立即報120,迅速上報項目經(jīng)理部指揮小組。(4)保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。(8)若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一。(6)視其傷情采取報警或直接送往醫(yī)院,或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。安全員、項目經(jīng)理建設(shè)行政主管部門發(fā)現(xiàn)者班組長公司質(zhì)安部(2)項目指揮部接到報告后,應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護現(xiàn)場秩序,保護事故現(xiàn)場。(2)安全員:負責聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令,及時布置現(xiàn)場搶救,保持與上級主管部門及相關(guān)單位的溝通。注意保護好事故現(xiàn)場,便于調(diào)查分析事故原因。(6).立即向公司有關(guān)部門、建設(shè)公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。安全員、項目經(jīng)理建設(shè)行政主管部門發(fā)現(xiàn)者班組長公司質(zhì)安部(2).現(xiàn)場人員應(yīng)當機立斷地脫離電源,盡可能的立即切斷電源(關(guān)閉電路),亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。(3).項目經(jīng)理:負責現(xiàn)場事故情況,組織現(xiàn)場搶救,做好當事人、周圍人問訊記錄。組 長:吳鳳江副組長:吳立偉組 員:孫永軍、王本強、浦友林具體職責: 組織人員搶救傷員; 組織人員進行現(xiàn)場清理和善后處理; 相關(guān)負責人負責與醫(yī)院,上級安全主管部門和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)等部門的聯(lián)系;詳細說明事故情況,并派人員到路口接應(yīng); 負責現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。 所有構(gòu)件編號由檢驗員專門核對,確保安裝一次成功。 合理安排施工進度和交叉流水工作,通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確??偣て谀繕藢崿F(xiàn)。③ 所有的材料堆場、小型機械布置均按平面圖要求布置,如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。 文明施工,環(huán)保措施 由于文明施工包括的內(nèi)容很多,又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系,故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的,將同樣列出,并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視。第八章   ⑥ 施工用的臨時電路應(yīng)采用TNS三相五線制,PE線有可靠重復(fù)接地,施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。 ② 重量不明不吊。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。上下交叉作業(yè),要做到“三不傷害”,即:“不傷害自已,不被別人傷害,不傷害別人”。建立工傷事故處理檔案,認真按規(guī)定進行處理報告,做好“三不放過”工作。對上崗員工進行嚴格把關(guān),做到上崗前,都要 經(jīng)安全教育。 d、認真分析事故苗子及事故原因,制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施,防止重復(fù)事故的發(fā)生。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境?!?   d、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料,檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn),決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場?! ? B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到:   a、派人駐廠參與制作管理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決?!?   ⑥本工程質(zhì)量控制點 A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施:   a、用先進的測量儀器定位,確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求?! ? ②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點,復(fù)核無誤后,正式辦理移交手續(xù)。  ②、 沒有保證措施不準開工。  ②、 堅持成品復(fù)核檢查制度。 ⑦、對構(gòu)件的焊接,焊工必須進行復(fù)核,取得合格證的焊工方可上崗操作。③、施工完畢后應(yīng)進行自檢,并填寫施工自檢及紀要、明細圖。本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼,可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%。應(yīng)根據(jù)安裝順序,分單元成套供應(yīng)。(3)圖紙會審紀要。合格,其過部分應(yīng)加止水膠防水,其過松部分應(yīng)重新鎖緊。(5)注意事項a、彩色鋼板切割時,其外露面應(yīng)朝下,以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面,引起面屑氣化。 b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋,依前述方法施工,并調(diào)整平齊。c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。b、第一片板安置完畢后,沿板下緣拉準線,每片依準線安裝,隨時檢查不使發(fā)生偏離。5m。檁條安裝:整平:安裝前對檁條支承進行檢測和整平,對檁條逐根復(fù)查其平整度,安裝的檁間高差控制在177。(3)保持平穩(wěn)緩緩吊升,吊車作業(yè)范圍內(nèi),非吊裝人員不得靠近。(3)材料吊運至屋架前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 (4)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑,表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 (5)施工完后,工具等用專用稀釋劑清洗干凈。(2)施工前,防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻,如太稠可略加稀釋劑后施工,施工最佳條件氣溫在032℃,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風良好的環(huán)境條件下進行,并注意避免明火。(3)施工方法與質(zhì)量檢驗: 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主,以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平整美觀。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝(1)施工環(huán)境: 本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃~30℃,相對濕度不大于80%,同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下,禁止在室外施工。本工程應(yīng)設(shè)置一個班組專門負責高強度螺栓施工,人數(shù)應(yīng)為4人,其中2人安裝螺栓,1人初擰,1人復(fù)擰,最后終擰在鋼梁就位后,人在吊籃內(nèi)施擰。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰,兩個連接件的構(gòu)件,施工時先主要后次要的順序。②吊裝采用單榀吊裝,吊點采用兩點綁扎,綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。②、超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 屋面系統(tǒng)安裝工藝流程:準備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定 →天溝安裝→雨排水管道安裝固定。            測量放線      構(gòu)件驗收,并做安裝標志            清理作業(yè)面            平臺安裝            構(gòu)件矯正            組拼裝第五章6. 鋼檁條沖孔,首先調(diào)節(jié)沖孔模具的橫向和縱向的距離,并鎖緊固定。2. 根據(jù)下料單的要求,確定主機的行程,調(diào)節(jié)好軋輥的間隙和限寬裝置。堆放應(yīng)放置在墊木上,已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢驗。鋼屋架采用分段運輸?shù)脑瓌t,采用汽車運輸和船運到現(xiàn)場,下部有枕木墊平,防止構(gòu)件產(chǎn)生變形。(十三)、構(gòu)件發(fā)運裝卸、運輸和堆放均不得損壞構(gòu)件和防止變形。最后,應(yīng)作全面的檢查,確保做到無漏涂、欠涂或少涂。傳銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂刷防銹劑,鉸軸孔應(yīng)加以保護。(十二)、油漆涂裝鋼構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件除銹之后進行,涂裝前須清除構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物等清除干凈,露出金屬光澤。點火時面部及手離開火嘴以防火焰?zhèn)恕;鹧娉C正是將焊接變形部位的金屬加熱到熱塑狀態(tài),利用不均勻加熱引起的變形來矯正焊接變形。按下料單要求,測量出部件的外形尺寸并劃線標明,將多余部份用氣割切除,切邊的平直度符合規(guī)定要求。故在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后,按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》進行焊縫超聲波探傷,二級焊縫的探傷比例為焊縫長度的20%,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,每一層焊道焊完成應(yīng)及時清理檢查,清除缺陷后再焊,在任何情況下,嚴禁將焊絲填入焊道間隙內(nèi)施焊。焊條與較厚焊件一側(cè)夾角大于與較薄構(gòu)件的一側(cè)。當有兩種不同板厚或?qū)挾却笥?mm的鋼板對接時,應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1/4的斜角,當厚度不同時,焊縫坡口形式應(yīng)按現(xiàn)行標準《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》執(zhí)行。在進行焊接前清除焊道表面鐵銹、毛刺及污物,對焊條、焊劑進行烘焙,將焊條、焊劑的水汽烘干,防止焊接過程中焊縫氣孔的產(chǎn)生。焊縫坡口質(zhì)量標準符合下列標準:項 目允許偏差坡口角度177。焊接工藝過程焊接準備→焊縫坡口打磨→加墊引弧板→施焊→打磨清根→焊縫質(zhì)量檢查(鋼結(jié)構(gòu)的焊接主要由手工焊接和埋弧自動焊兩種。鋼結(jié)構(gòu)盡量采用機械矯正方法,焊接H型鋼采用H型鋼專用矯正機,型鋼則采用型鋼專用矯正機,對于小型鋼板及型鋼則采用人工矯正方法。組裝施焊前,應(yīng)按下料單對組裝件進行規(guī)格尺寸檢查,其尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:H型鋼組裝允許偏差表項目允許偏差截面高度h177。(六)、半成品堆放按照工藝流程和鋼結(jié)構(gòu)車間布置情況,盡量安排在下道組裝工序前端,以方便材料的取用和組裝。177。孔內(nèi)壁光滑和垂直,保證安裝的正確性。c、當溫度低于20℃時,不得對鋼材進行錘擊,剪沖和沖孔。鋼材矯正后的允許偏差偏 差 名 稱示 意 圖允許偏差值(mm)鋼板、扇鋼的局部撓曲矢高f fδ 1000 尺子在1000范圍內(nèi)δ14,fδ≤14,f型鋼彎曲矢高fL/1000角肢鋼的垂直度 △ b b △b/100但雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。邊緣缺棱型鋼端部垂直度切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。工字鋼劃線時,可用卡口型卡板在兩端劃出工字鋼上下緣及腹板的中心點,用粉線彈出中心線,把樣桿放在腹板中心線旁劃出相應(yīng)的長度再用樣板卡板劃出端頭。鋼板或型鋼采用氣割切割時,要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度,可按下列數(shù)值考慮:自動氣割割縫的寬度為3mm。準備并檢查各種使用的工具,磨好石筆,保持樣沖、圓規(guī)、劃針的尖銳及鑿子的鋒利。在放樣時,銑、刨的工作要考慮加工余量,焊
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