【正文】 罐車，泥漿外運(yùn)車出場(chǎng)前采取措施使其滿足環(huán)保要求，不對(duì)道路造成污染。(2)人工鑿開(kāi)缺口，深度至鋼筋。(5)加鉆頂斷，鉆頭水平或稍向上，位置在樁頂線以上1015cm。(2)人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無(wú)虛土。5mm2 受力筋間距 177。10mm注：a、主筋接頭采用雙面搭接焊或閃光對(duì)焊，切接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d。安裝側(cè)模(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(2)混凝土運(yùn)輸澆注和間歇的累計(jì)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，每施工段的冠梁混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。拆模模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證冠梁表面和棱角不受損傷。鉆孔施工鉆孔采用專用錨桿鉆機(jī)成孔，采用自由段套管跟進(jìn)，錨固段采用高壓旋噴成孔工藝。(3)錨孔孔深不小于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1％，錨孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)的孔徑。，；水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。(5)高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭）應(yīng)均勻旋轉(zhuǎn)，均勻提升或下沉，由上而下或由下而上進(jìn)行高壓噴射擴(kuò)孔。(2)鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm。(5)組裝好的錨索在鉆進(jìn)過(guò)程中送入孔內(nèi)，安放時(shí)防止錨索扭壓、彎曲，并確保錨索處于鉆孔中心位置，錨索插入孔內(nèi)深度小于錨索長(zhǎng)度的95%。必要時(shí)需對(duì)外向突鼓的樁進(jìn)行人工鑿平，對(duì)向內(nèi)凹陷的樁用鋼板墊平，并應(yīng)使鋼板與腰梁牢固連接。(3)錨索張拉順序因?yàn)榭紤]對(duì)鄰近錨桿的影響；采用隔一拉一?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、或擾動(dòng)基地原狀土。扎絲綁扎隔一個(gè)格綁一道，成網(wǎng)絡(luò)形交叉布置。養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工時(shí)間采取養(yǎng)護(hù)措施。(1)跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式施工。開(kāi)挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，因故擱置超過(guò)2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時(shí)，注漿的水泥用量占總數(shù)的70%～80%，而提升時(shí)為20%～30%?！?。（3）~，并保持勻速下沉與勻速提升。如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將，以保證攪拌樁的連續(xù)性。（8）施工第一批樁（不少于6根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際施工水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間和攪拌下沉及提升時(shí)間、樁長(zhǎng)及垂直度控制方法，以便滿足三軸攪拌樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。(2)施工期間應(yīng)連續(xù)降水，根據(jù)施工進(jìn)度需要和周邊環(huán)境影響情況，實(shí)時(shí)調(diào)整降水速度，在滿足支護(hù)和土方開(kāi)挖工作的前提下，下即可。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→測(cè)量放線定井位→鉆機(jī)就位→成孔→清孔→安放井管→填入濾料→洗井。換漿井管下入前注入低粘度泥漿置換，砂石泵抽出沉渣并測(cè)定井深。粒徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑。如情況異常，應(yīng)檢修好后方可轉(zhuǎn)入正常使用。(6)基坑開(kāi)挖需對(duì)降水井割除時(shí)，注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏。(2)通過(guò)水位觀測(cè)控制降水水位。人工控制主要依據(jù)對(duì)地下水水位監(jiān)測(cè)結(jié)果及施工進(jìn)度要求進(jìn)行。(5)定期檢修抽水設(shè)備，保障降水正常進(jìn)行。排水管線布置在基坑四周，每隔8m砌。(6)配電系統(tǒng)要符合規(guī)范要求，做到一泵一閘一保護(hù)。(3)管井降水期間，定期取樣測(cè)試含砂量，含砂量不應(yīng)大于1/10000。降水注意事項(xiàng)(1)在基坑施工中根據(jù)水位監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)降水實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。降水之前記錄初始水位，每天觀測(cè)一次并記錄數(shù)據(jù)。(3)降水期間抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行定時(shí)維護(hù)檢查保養(yǎng)，觀測(cè)記錄水泵的電源、出水等情況，使抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)；(4)降水期間不得隨意停抽；更換水泵時(shí)，測(cè)量井深，掌握安全的合理深度，防止埋泵。抽水洗井完成后，下入潛水泵進(jìn)行抽水。管頂部要比自然地面高500mm。鉆機(jī)就位成孔按設(shè)計(jì)井位的位置并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，避開(kāi)樁位。(4)管井施工前應(yīng)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，盡量避開(kāi)樁位、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁等結(jié)構(gòu)物。建議在冷縫外側(cè)補(bǔ)設(shè)2幅三軸攪拌樁，如若新設(shè)三軸攪拌樁與冷縫未能有效搭接，需要采用高壓旋噴注漿處理。否則需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理。（4）因故擱置超過(guò)2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。膨潤(rùn)土摻量為5%~8%（質(zhì)量比）。樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。注漿～，注漿流量為80～120L/min/每臺(tái)。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/100,樁間距偏差不大于20mm。測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場(chǎng)地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測(cè)量放樣包括兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)核。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定。面層噴射混凝土噴射混凝土層厚度為80mm，噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。鋼筋網(wǎng)片制作與安裝鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)要求制作，250250，允許偏差10mm。土方開(kāi)挖與樁間土修整土方開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層分段開(kāi)挖，按順序施工。錨索張拉鎖定錨索的張拉與施加預(yù)應(yīng)力(鎖定)符合以下規(guī)定：(1)預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。(2)腰梁安裝要求高度一致，在水平方向盡量做到槽鋼接頭對(duì)應(yīng)。錨索自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封住。(7)施工中嚴(yán)格按照施工參數(shù)進(jìn)行施工，如實(shí)做好各項(xiàng)記錄。(3)連接高壓注漿泵和鉆機(jī)的輸送高壓噴射液體的高壓管長(zhǎng)度不宜大于50米。高壓旋噴擴(kuò)孔施工高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭）的高壓水泥漿在高壓泵的壓力作用下，從底部鉆頭和側(cè)翼噴嘴向外噴射，噴射過(guò)程中同步對(duì)周側(cè)的土體或砂層進(jìn)行切割；高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭和側(cè)翼噴嘴在動(dòng)力推動(dòng)下逐漸向前推進(jìn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度和直徑，獲得形成的錨桿孔。(2)錨索水平方向孔距誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于100mm。錨孔定位開(kāi)挖后的基坑壁經(jīng)過(guò)修整，按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和水平間距，用水準(zhǔn)儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆注完畢后12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。(3)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表。c、施工中鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5mm4 綁扎箍筋間距 177。鋼筋安裝位置允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差值1 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng)：177。 鑿、截樁頭示意圖破除樁頂及部分土方開(kāi)挖修鑿樁頂混凝土至冠梁標(biāo)高測(cè)量放線打墊層綁扎梁鋼筋立 模灌注混凝土拆 模養(yǎng) 護(hù)鋼筋檢測(cè) 鋼筋加工商品混凝土運(yùn)輸預(yù)埋鋼筋樁頂冠梁施工工藝流程圖鑿樁頭及清土(1)鑿除樁頂浮漿及多余樁身混凝土，并剔除樁主筋上殘余混凝土，保證主筋伸入冠梁的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，如不能滿足要求，可焊接同規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋。(3)風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外保護(hù)層。1鑿、截樁頭依據(jù)工程標(biāo)高控制點(diǎn)測(cè)量出樁頂實(shí)際標(biāo)高，測(cè)量出需破除樁高。當(dāng)處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土接近初凝，塌落度過(guò)小不符合灌注要求時(shí)，必須拔出鋼筋籠，掃孔到底，重新灌注。提升導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn)壓桿隨導(dǎo)管上升，說(shuō)明導(dǎo)管掛住鋼筋籠，應(yīng)立即停止提升，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫鉤，嚴(yán)禁掛起鋼筋籠。灌注時(shí)應(yīng)專人負(fù)責(zé)檢查記錄，隨時(shí)觀察管內(nèi)混凝土下降及孔口返水情況。本工程采用商品混凝土。提升導(dǎo)管時(shí)，盡量使導(dǎo)管置于孔中心，以免嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋籠；同時(shí)要注意壓桿的動(dòng)性，發(fā)現(xiàn)異常要采取有效措施，防止鋼筋籠的上浮或掉入。(3)水下灌注混凝土在混凝土灌注前，必須進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔后的平均沉淤厚度不大于100mm，樁身混凝土灌注在二次清孔后半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，并連續(xù)灌注直至樁完成。 保護(hù)層墊塊 鋼筋籠標(biāo)高控制水下灌注混凝土(1)安放導(dǎo)管根據(jù)樁徑尺寸，根據(jù)情況使用卡扣式鋼性導(dǎo)管。鋼筋籠定位采用吊桿與鋼筋籠通過(guò)特殊接頭相連接，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算出地面標(biāo)高后，把鋼筋籠下放到位，將壓桿固定在孔口橫擔(dān)上，以防灌注時(shí)鋼筋籠上浮或下移。鋼筋籠用鋼筋籠運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并妥善放置，利用吊車吊至樁孔。100mm。(2)鋼筋籠制作誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距：177。按照規(guī)范要求，制籠所用的原材料必須具有“一證一單”(出廠質(zhì)量合格證、進(jìn)廠的材料質(zhì)量復(fù)驗(yàn)單)。加強(qiáng)箍筋全長(zhǎng)配置，與主筋焊接，兩端及主筋接頭處必須設(shè)置。各分段鋼筋籠制作時(shí)，首先把內(nèi)加強(qiáng)箍焊接成型，按照主筋數(shù)量把加強(qiáng)箍等分，并把此數(shù)值標(biāo)注于操作平臺(tái)上，主筋放在做出標(biāo)志的相應(yīng)位置，這樣依次把加強(qiáng)箍與主筋焊接起來(lái)，鋼筋籠的主筋接長(zhǎng)采用焊接，鋼筋籠的加勁箍筋采用單面焊焊接，單面焊焊縫長(zhǎng)度為10d以上，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，接著按照箍筋的間距在已焊成骨架的主筋上做標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)的間距焊接(綁扎)外箍筋。直至孔底500mm范圍內(nèi)的泥漿，孔底沉渣不大于200mm。黏度大、含砂率高的泥漿應(yīng)及時(shí)除排，沉淀池的廢渣應(yīng)及時(shí)挖除。(3)鉆進(jìn)粉質(zhì)粘土?xí)r，要適當(dāng)調(diào)稀泥漿比重；鉆進(jìn)砂土?xí)r，要適當(dāng)加大泥漿比重，并適量加入膨潤(rùn)土(粘土)。鉆孔達(dá)到要求孔深停鉆后，進(jìn)行第一次清孔，檢查泥漿比重，一次清孔的泥漿比重，直到符合清孔標(biāo)準(zhǔn)為止，提鉆時(shí)操作要輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。(2)任何情況下，泥漿都應(yīng)充滿鉆機(jī)孔，尤其在安裝鋼筋籠和因故停待時(shí)，鉆孔內(nèi)不可缺漿，以保持靜水壓力防止塌孔。泥漿制備泥漿制備的質(zhì)量是影響樁身側(cè)壁摩阻力、控制泥皮厚度、提高鉆進(jìn)速度和確?？妆诜€(wěn)定的關(guān)鍵因素。調(diào)整護(hù)筒位置，使其中心與樁位對(duì)中，埋設(shè)誤差不得大于50mm，周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí)，以免護(hù)筒變形、漏漿、塌方。(2)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用3mm厚鋼板卷焊而成，護(hù)筒直徑大于樁徑100mm。填寫工程測(cè)量定位復(fù)核簽證單和工程測(cè)量報(bào)驗(yàn)單,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批和簽認(rèn)。樁位允許偏差不大于10mm。本工程擬采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)成孔，水下灌注混凝土成樁的施工工藝。(3)貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。(3)積極邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審定會(huì)，充分理解設(shè)計(jì)意圖，把設(shè)計(jì)思想貫穿到實(shí)際施工中，經(jīng)理部及時(shí)與設(shè)計(jì)院駐場(chǎng)代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的變更設(shè)計(jì)問(wèn)題，確保工程順利進(jìn)行。施工全過(guò)程應(yīng)與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系，積極征詢采納有關(guān)單位對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見(jiàn)，確保施工文明有序。(2)管理人員、施工人員在有類似工程經(jīng)驗(yàn)的人員中抽調(diào)。施工機(jī)械設(shè)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修，隨時(shí)待命。焊接取樣為300個(gè)接頭為一復(fù)驗(yàn)批。(2)根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃。施工場(chǎng)地準(zhǔn)備為確保施工順利進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)作好充分準(zhǔn)備。軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在施工場(chǎng)區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。 分批次進(jìn)行采購(gòu)、技術(shù)設(shè)備結(jié)合本工程工作量、工期要求以及各分項(xiàng)工作的施工順序，項(xiàng)目部擬投入施工機(jī)械、8所示，根據(jù)各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在滿足正常施工的前提下做到經(jīng)濟(jì)合理。、物資計(jì)劃結(jié)合本工程工作量、工期要求以及各分項(xiàng)工作施工順序，項(xiàng)目部擬投入勞動(dòng)力計(jì)、5，根據(jù)各分項(xiàng)工程的工作面情況進(jìn)場(chǎng)，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，在滿足正常施工的前提下做到經(jīng)濟(jì)合理。、材料管理根據(jù)項(xiàng)目部材料采購(gòu)計(jì)劃結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度分批次采購(gòu)材料，材料進(jìn)場(chǎng)后需在監(jiān)理單位見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，所有原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)的均應(yīng)具備出產(chǎn)證、合格證。(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員，項(xiàng)目部將首先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)作業(yè)班組的安全意識(shí)，施工過(guò)程中將根據(jù)項(xiàng)目部編制的安全、文明生產(chǎn)條例進(jìn)行管理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)、配電室、辦公室、住宿區(qū)、廁所、食堂、倉(cāng)庫(kù)等。本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照項(xiàng)目安全管理規(guī)定的要求進(jìn)行管理?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施簡(jiǎn)單，主要臨時(shí)設(shè)施為現(xiàn)場(chǎng)辦公室、鋼筋加工棚、水泥庫(kù)房、門衛(wèi)室以及衛(wèi)生生活設(shè)施等等，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則如下：現(xiàn)場(chǎng)平面布置隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。土方工程土方工程施工進(jìn)度主要受相關(guān)政府部門日常檢查及雨水制約，在正常情況下持續(xù)日期為50個(gè)日歷天。前期準(zhǔn)備按照本工程施工進(jìn)度總計(jì)劃，前期準(zhǔn)備、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)將在進(jìn)場(chǎng)后15個(gè)日歷天內(nèi)完成（不影響主項(xiàng)目施工進(jìn)度）。(3)施工場(chǎng)地接收進(jìn)場(chǎng)后建設(shè)單位應(yīng)以書面形式正式移交施工場(chǎng)地給項(xiàng)目部，內(nèi)容包括擬建場(chǎng)地、坐控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)以及場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備等，移交過(guò)程中均應(yīng)具備正式文件。本工程基坑周邊有市政管網(wǎng)接入口?；咏蹬潘┕せ觾?nèi)共設(shè)置83口降水井，根據(jù)當(dāng)?shù)亟邓?jīng)驗(yàn)，揚(yáng)程26米的潛水泵。第一排預(yù)應(yīng)力錨索、冠梁施工止水帷幕樁完成部分后，從5樓位置開(kāi)始開(kāi)挖工作面、破除樁頭，根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，首先進(jìn)行第一排預(yù)應(yīng)力錨索施工，緊接著進(jìn)行冠梁綁扎鋼筋、支模板施工。為保證按期優(yōu)質(zhì)完工，我們將嚴(yán)格按照既定的施工計(jì)劃，合理安排施工工序，合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)際完成情況，分析影響施工進(jìn)度的各種因素，并及時(shí)制定出相應(yīng)有效措施，確保工程工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。支護(hù)樁、三軸攪拌樁、冠梁、第一排高壓旋噴錨索施工完成大概需要65天。按照每臺(tái)鉆機(jī)每天成樁4根計(jì)算，支護(hù)樁施工時(shí)間大概35日歷天。(4)流水方向盡量減少樁孔之間的干擾因素，各施工階段工作量大致相等。根據(jù)本工程工期短的特點(diǎn)和施工作業(yè)面寬闊的優(yōu)勢(shì)，由多臺(tái)樁機(jī)同時(shí)施工，形成平行施工，流水作業(yè)。本工程施工內(nèi)容主要包含：支