鋼筋施工組織設計方案(文件)
【正文】 3箍筋構造柱間距177。、允許偏差項目項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1綁扎骨架寬、高177。 鋼筋電渣壓力焊接頭，無燒傷，四周焊包應均勻，不得有偏包現(xiàn)象，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。在同一臺班內，由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，如果復試合格，方能使用。堆放時，鋼筋下面要墊墊木或砼墩，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時， 則應另取雙倍數(shù)量的試樣，做第二次試驗，如仍有個項目不合格，則該批鋼筋不能用在正式工程上。鋼筋質量保證措施 鋼筋的檢驗與存放 鋼筋進場要具有出廠證明書或試驗報告單、進場復試報告，并分批量作機械性能試驗。⑥ 后澆帶部位的鋼筋不截斷，且底板筋增設附加筋同板筋，梁加強筋為4C1樓板筋增設附加筋同板筋，附加筋伸入后澆帶兩側各≥40d，后澆帶做法見下圖。，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。梁筋采用塑料定位卡。即板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。塑料定位卡安放位置詳下圖。③ 柱鋼筋綁扎：在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面上5cm起劃線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。12鋼筋在洞口兩側豎向焊好500限位（將限位焊在墻體水平筋的附加筋上，嚴禁焊在暗柱主筋上）。底板砼上放線后校正墻插筋和下層伸出墻筋，發(fā)現(xiàn)移位后，可將鋼筋按1：6的比例上彎，使其就位，以保證保護層的厚度。②墻體、暗柱鋼筋綁扎：施工縫處理 →彈線 → 修整預留搭接筋 →綁立筋及梯子凳鋼筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋→綁砼（或塑料）墊塊,按圖紙要求錯開間距為500mm，第一接頭點距樓面不小于1000mm。⑶ 現(xiàn)場綁扎：① 基礎底板鋼筋綁扎：鋪放基礎底板下層筋，鋪完綁扎后設置上層馬凳支撐鐵，鋼筋馬凳選用C25鋼筋制作，采用雙“A”形，馬凳支撐在墊塊上，其高度H =底板厚保護層厚雙層鋼筋網直徑，（見下圖）。③ 綁扎形式復雜的結構部位和節(jié)點時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難，提高施工效率。（7）、其余未注明部分均按照11G1011圖集和設計說明進行施工。其他樓板板面鋼筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接。（2）、采用直螺紋接頭時，同一截面可接頭50%總鋼筋面積，相鄰接頭應錯開35d，且≥500，同一鋼筋不應超過兩個接頭。3）鋼筋彎曲成型按湖南地區(qū)的抗震裂度設防要求，故要保證柱、梁箍筋的彎勾為135176。冷軋帶肋鋼筋經調直機調直后，表面不得有明顯的擦傷；不應有局部曲折，每米長度的彎曲度不應大于4mm，總彎曲度不應大于鋼筋總長度的4‰。主要使用的鋼筋有名稱型號備注鋼筋HPB235 Φ6鋼筋HPB235 Φ8鋼筋HPB235 Φ10鋼筋HRB400 Φ10鋼筋HRB400 Φ12鋼筋HRB400 Φ14鋼筋HRB400 Φ18鋼筋HRB400 Φ20鋼筋HRB400 Φ22鋼筋HR
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