鋼筋加工和安裝施工組織方案(文件)
【正文】 牌號鋼筋的搭接長度按表中C20的數(shù)值相增加10d；HRB500鋼筋不宜采用。直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的30倍。10按照受力筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部尺寸177。5網(wǎng)眼的尺寸177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。5彎起鋼筋位置177。3 焊接接頭的檢查和允許偏差 取樣閃光對焊：以300個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下（同一焊工在同一班內(nèi)用同一焊接參數(shù)）焊接作為一批，一周內(nèi)焊接不足300個者，亦按一批計算。；（d為鋼筋直徑），且不大于2mm。至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。試驗結(jié)果中，當有1個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，從成品中再切3個試件進行復檢，復驗結(jié)果中若仍有1個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，確認該批接頭為不合格品。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，焊縫處于彎曲中心，彎心直徑和彎曲角符合下表規(guī)定，當彎至90176。當試驗結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷時，再取6個試件進行復驗。拉伸試驗：每批3根試件進行拉伸試驗，且每根試件的焊接接頭抗拉強度均符合下表規(guī)定。 預力鋼筋及錨具的檢驗、從每批鋼絞線中任取3盤，在每盤鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學性能試驗。、預力筋錨具、夾具和連接器驗收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾具以不超過1000 套組為一個驗收批；連接器以不超過500 套組為一個驗收批。灌注樁的鋼筋籠頂部固定牢靠，防止?jié)沧⒒炷習r上浮。，不變形，不破損。 對于長時間暴露的預埋件、筋，采取防銹、防污染措施。 對已經(jīng)安裝的鋼筋和骨架，能穩(wěn)定在底模上，否則采取固定措施。試驗結(jié)果有一項不合格時，不合格盤報廢，再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍試樣進行不合格項復試，如仍有一項不合格，該批報廢。試驗結(jié)果中，當有1個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值，或有2個試件在在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，再取6個試件進行復驗。 電弧焊接頭符合以下要求：外觀質(zhì)量：焊縫表面平整，不得有較大的凹縫、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊的深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過下表：鋼筋電弧焊接頭的允許偏差編號項目接頭形式備注綁條焊搭接焊1綁條對焊接中心的縱向偏差（mm）2焊接處鋼筋軸線交角（176。閃光對焊接頭彎曲試驗指標鋼筋型號及牌號彎心直徑彎曲角（176。閃光對焊接頭彎曲試驗時，將受壓面的金屬毛刺和墩粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。試驗結(jié)果中，當有1個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值，或有2個試件在在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，再取6個試件進行復驗。不合格焊接接頭切除重焊后，可再次提交驗收。檢查報告該在每批裝配好的鋼筋裝入模板前24h提交監(jiān)理工程師批準。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20每個構(gòu)件檢查5～10個間距鋼筋骨架尺寸長177。10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0,20鋼筋位置允許偏差檢 查 項 目允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋間距兩排以上排距177。5每個構(gòu)件檢查5～10個間距焊接網(wǎng)及焊接骨架的
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