【正文】 支吊架安裝及設(shè)備到位 與管道連接 單機運轉(zhuǎn)前檢查 設(shè)備性能檢驗及調(diào)整 參數(shù)測試及調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果測定及調(diào)整 三、勞動力安排根據(jù)施工預算得出整個工程共需 4500 工日。 自始自終要保證各分項工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的完整齊全。 風管制作咬口：所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口（見下圖 a）；圓形風管均采用立咬口（ 見下圖 b）；一般風管可采用按扣式咬口（見下圖 c）或單 平咬口（見下圖 d）；風 管封頭采用轉(zhuǎn)角咬口（見下圖 e）。⑹消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應單獨設(shè)支、吊架；風管安裝及支、吊、托架的設(shè)置參 見下圖一、 圖二： 墻壁風管扁鐵螺絲、 螺母M8 三角支架膨脹螺絲 M1016 / 33 圖二 風口、閥部件安裝明露的送、排風口安裝方法為在風管上接出 50～100mm 短嘴，再將風口安裝在短嘴上（具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實際情況交由監(jiān)理工程師認可為準），暗裝管道末端的風口安裝要求垂直劃一，注意同土建內(nèi)粉刷的配合工作；安裝在平頂或側(cè)面的風口要求整齊，不得傾斜，要求戴手套操作。整裝空調(diào)機組吊運方案設(shè)備進場后，根據(jù)現(xiàn)場情況、設(shè)備的重量及外形尺寸，制定具體的吊運方案。閥門安裝前應按規(guī)范做水壓試驗，安裝時應按照設(shè)計規(guī)格、型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向，不得反裝。大口徑管道支架要配合土建設(shè)置預埋件，小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定。安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。軟管連接應牢固，不得有癟管和強扭。穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道，套管與管道之間應填實油麻。伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應進行預拉、壓縮。⑷管道水壓試驗與清洗管道系統(tǒng)安裝后必須進行水壓試驗，冷凍水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 倍，最低試驗壓力不小于 。在整個系統(tǒng) 全部沖洗合格后，拆除臨時管并恢復系統(tǒng)管線，清除過濾器內(nèi)的污物。風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試新風與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應包括下列項目：⑴設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)。 測定所使用的儀表性能應穩(wěn)定可靠，精度應高于被測定對象的級別，并應符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。水泵試運轉(zhuǎn)，在 設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2 小時，運轉(zhuǎn)中不應有異常振動和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應松動。通風與空調(diào)設(shè)備的風量、余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。⑷防排煙系統(tǒng)正壓送風前室外靜壓的檢測。系統(tǒng)風量測定應符合下列規(guī)定：⑴風管的風量一般可用畢托管和微壓計測量。通風機測定截面位置應靠近風機。如采用累計式轉(zhuǎn)速表，應測量 30s 以上。⑵空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整。以保證能及時處理調(diào)試過程中的突發(fā)事件。開箱檢查設(shè)備開箱應在甲方單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進行檢查，并 應作出記錄：⑴箱號、箱數(shù)以及包裝情況；⑵設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；⑷設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等；⑸其他需要記錄的情況 。放線就位和找平找正設(shè)備就位前、按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃出吊裝的基準線。設(shè)備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應 符合平面位置177。設(shè)備安裝精度的偏差要符合：⑴使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；⑵振動較少，噪聲等級符合技術(shù)文件的要求。25 / 33d、螺母與墊圈、 墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應緊密。b、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過 5 塊，并盡量少采用薄墊鐵。灌漿灌漿部位應清洗潔凈，灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強度高一級。⑵潤滑、冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。27 / 33㈠質(zhì)量保證體系㈡質(zhì)量保證三級檢查網(wǎng)絡(luò)第一級第二級第三級㈢質(zhì)量檢查程序施工負責人檢查 技 術(shù) 復核或返修 下一道工序?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員檢查 值 班工程師驗收 業(yè) 主工程師驗收 班組自檢、互檢是 否每季度抽查業(yè)主及監(jiān)理 業(yè)主及監(jiān)理安 裝 項 目 經(jīng) 理 部各 施 工 專 業(yè) 部 門各階段抽查分項檢查 各 施 工 班 組各級自檢互檢材料負責人 施工負責人 技術(shù)總工專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員工　　長內(nèi)業(yè)采購庫管內(nèi)業(yè)檢驗員調(diào)試員施工班組 施工班組 施工班組施工班組安裝項目經(jīng)理28 / 33二、質(zhì)量保證措施 認真貫徹工程質(zhì)量計劃的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗收時達到一次交驗。 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。管道安裝前，應認真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)銹蝕及雜物，管道安裝過程中，應隨時加管堵封嚴外露管口，以防異物落入，安裝后,及時固定牢固，以防移位。 風機盤管與冷熱水支管采用軟連接方式，防止風機盤管運行時管道振動而引起管道與配件連接處松動，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 大力推行建設(shè)部“四新”科技成果，向科技要速度、要質(zhì)量，從而有效保證工程質(zhì)量及工期。施工用電遵照安全用電 100 條規(guī)定，合理布線，作好接零接地，凡手持電動工具必須設(shè)漏電保護裝置，由施工人員自行移動的照明燈具必須用 36V 低壓行燈或用應急燈，在潮濕地點作 業(yè)必須穿絕緣鞋。 空調(diào)機房等設(shè)備安裝就位前應安裝好門窗，加強防范工作避免造成損壞丟失。遇五級風以上時，嚴禁使用明火作業(yè)。已安裝好但未接口的空調(diào)機組、風機盤管等要采取密封保護措施，對整機要采取加蓋保護措施，在門窗未裝好的房間的設(shè)備要采取防雨侵蝕措施。 ２、合理安排施工進度作業(yè)計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象，提高勞動效益。 ５、施工中推廣采用活動安裝架子，既靈活又方便，不但可減少搭架子費用，又可保證勞動生產(chǎn)的安全。開展群眾性增產(chǎn)節(jié)支活動，對下腳料、 廢料、包裝箱及余料及時進行回收和利用，同時加強小組的工具管理。精裝修末端裝置的配合：施工中吊頂開孔部位以書面交底形式提交給裝修及土建，裝修單位負責開孔，精裝修過程中，應避免損壞，污染安裝工程末端裝置。 圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系 ：447255935電話：。是為廣大藝術(shù)設(shè)計工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計學習參考資料。九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施按時參加生產(chǎn)例會，涉及到施工配合問題除在生產(chǎn)例會上提出外，應以 “工作聯(lián)系單” 的形式，詳細將需配合的部位及重要事項交待清楚。 對施工中的設(shè)計變更或代用材料及時辦理代用手續(xù)或經(jīng)濟簽證手續(xù)。嚴格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。八、降低成本措施 施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程，安裝前復核建筑坐標尺寸、設(shè)備位置等，充分做好準備，在保證質(zhì)量的前提下努力降低成本、增加效益。 七、成品保護措施 嚴禁將已安裝好的設(shè)備、管道、 風管等做腳手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安裝好的管道、風管上焊支吊架。專職消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查。六、文明施工保證措施 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場出入制度，施工人員出入現(xiàn)場主動出示證件，禁止無關(guān)人員，保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾。進入現(xiàn)場人員必須自覺按三寶使用、四口防護要求作好個人防護及操作環(huán)境安全。 依據(jù)生產(chǎn)總進度控制計劃制訂作業(yè)計劃，充分利用好時間和空間開展交叉作業(yè)以縮短工期，并將責任目標分解到各施工線及有關(guān)部門，督促檢查保證分項工程工期控制目標實現(xiàn)，以確保安裝項目部總體目標的實現(xiàn)。投入使用前應反復沖洗。三、技術(shù)保證措施 為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病,如支架固定不牢、間距過大、管道接口滲漏、風機