【正文】 40~50 印染膠 淀粉糊 40~50 防染鹽 S，防不印花處地色被色漿玷污還原。 一、蠶絲織物的直接印花 印花染料：弱酸性、中性、直接、陽離子染料，涂料。 蠶絲織物防印印花 印花工藝例： 貼綢 刮印防染碳漿 刮印色漿 蒸化 水洗 退色漿固色 脫水 烘干整理 成品檢驗 物理防染劑活性碳，糊料 7658淀粉酶 ~固色劑 Y ~2g/L 表面活性劑 少量 溫度 40~50℃ 浴比 1:30 時間 20~30min. 第五節(jié) 毛織物印花 薄型精紡毛織物印花。 氯化藥劑：次氯酸鈉，二氯異氰尿酸鈉 (DCCA)，酸性條件（鹽酸）中。 粘合劑：軟型，手感好。 滌綸織物分散染料直接印花 ： 用分散染料 —— 中溫、高溫型，固色率（進入織物染料）高分散染料。粘附滌綸，柔性，與乳化糊拼 吸濕、助溶，促進染料入纖維。 工藝流程： 浸軋染液 烘干 印防染色漿 后處理 或全滿地印花 SnCl2： 4~6% 酒石酸 (調(diào) pH，絡合 ) ~% 尿素 (中和氯化氫 ) 3~5% 原糊 45~60% 滌綸織物轉(zhuǎn)移印花 干法轉(zhuǎn)移，熱轉(zhuǎn)移法。 二、腈綸織物印花 可用陽離子染料、分散染料、還原染料、中性染料印花。 腈綸織物直接印花 印花色漿例： 陽離子染料 x 異丙醇 3% 醋酸 3~5% 酒石酸 3~5% 原糊 (中性糊 ) 40~60% 間苯二酚 (溶脹劑 ) 3~5% 氯酸鈉 (1:2) 2~3% 水 至 100 助溶劑，染料酸性穩(wěn)定，后者維持高溫酸性。 4）乳化糊 ★ 分散 /活性染料同漿印花 耐堿性分散染料；特別適合中、深色。多使分散染料凝聚，熱熔織物泛黃 毛 /滌混紡織物印花 分散 /弱酸性染料同漿印花。棉織物用。 二、爛花印花 兩種纖維對酸不同耐受性，通過印酸性色漿將一種纖維爛去，形成半透明的花紋。 發(fā)泡劑：發(fā)泡劑 AC（偶氮二甲酰胺）、偶氮二異丁腈。 乳化糊：特制，防分相。 形式 ? 1）連續(xù)噴墨技術(shù)，即液滴連續(xù)產(chǎn)生，但在選擇地噴??； ? 2） 按需噴墨技術(shù) ， 即液滴的產(chǎn)生和印花都人為地控制； 一般說來，連續(xù)噴墨工藝比按需滴液 (DOD)工藝的效率低，且靈活性差。 噴墨印花的缺點 ? 近些年來，數(shù)字噴墨印花技術(shù)在國際紡織印花業(yè)快速發(fā)展，表現(xiàn)出可能取代傳統(tǒng)印花的勢頭。 2 墨水價格高。 3 實現(xiàn)了小批量、快反應的生產(chǎn)要求 4 低能耗、無噪聲、無污染的“綠色生產(chǎn)”過程 5 流通方便 6 占地面積小，可以在辦公室和家庭中進行印花。 ? 噴墨印花要實現(xiàn)全幅寬連續(xù)印花，這才是它面臨的真正挑戰(zhàn)。 。 快色素染料直接印花棉織物時， 色酚與色基顯色時 pH值： 7。 顏色的均一性和重現(xiàn)性 漿點大小的變化和著色點的偏移都會降低印花質(zhì)量 數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的發(fā)展趨勢 ? 高速數(shù)碼噴墨印花機的開發(fā) ? 數(shù)碼噴墨印花的多樣化 ? 顏料型墨水的開發(fā)與應用 ? 降低印花機器和墨水成本 結(jié)語 ? 噴墨印花是一種很有前途的新型印花技術(shù)，它具有傳統(tǒng)印花所沒有的優(yōu)點，并仍在不斷發(fā)展中。 3 對油墨的要求高，油墨研制網(wǎng)難 4 印花成本高。主要有如下幾點： 1 印花的速度慢。 ? 生產(chǎn)噴墨印花用油墨應嚴格控制以下幾點性能：表面張力、粘度、粒徑、化學穩(wěn)定性、物理穩(wěn)定性、 pH值、起泡性和純度。 涂料印花方法。銀粉：鋁合金。 酸：硫酸、硫酸鋁、氯化鋁 三、發(fā)泡印花 彩色立體浮雕花紋。 Be’ NaOH溶液 , 用直條花紋的印花滾筒在單輥印花機上印花，透風烘干，印花處劇烈收縮，未印處不收，松式洗堿。 三、錦綸混紡織物印花 同漿印花：弱酸性染料和直接染料。 印花工藝例 印花 烘干 熱熔 汽蒸 水洗 皂、水洗 烘干 ~190℃ ， 3 min 印花色漿： 分散染料 x1 活性染料 x2 尿素 5~10 防染鹽 S 10 海藻酸鈉糊 40~60 小蘇打 1~ 溶脹兩種纖維，提高給色量，抑制棉高溫泛黃；但引起沾色 。 印花方法：篩網(wǎng)印花 (錦綸長絲織物 )、轉(zhuǎn)移印花 (錦綸針織物 )。 腈綸形態(tài)：絲束、紗線、織物、毛毯。 工藝流程： 轉(zhuǎn)移紙正面貼合布 熱壓 冷卻 后整理 仿毛： 210~215 ℃ ， 20~30S。 熱溶法： 165~200 ℃ ， 1~. 手感硬，大批量，不升華 高溫連續(xù)蒸化法： 175~180℃ ， 6~8min. 濕熱汽蒸，比熱溶好 分散染料地色的拔染型防染印花 滌綸織物一般不用拔染印花方法。用量為飽和值以下，升華性能相近相拼。 金粉（ 400目） 35% 丙烯酸共聚物粘合劑（ 40%） 45 專用原糊 25 第六節(jié) 合成纖維織物印花 一、滌綸織物印花 滌綸織物：長絲、棉型、毛型。 酸性、中性條件下與羊毛分子的 OH、 SH、 NH2基團反應而固色。 印花方法：直接、拔染、轉(zhuǎn)移印花。氯化亞錫酸性溶液中穩(wěn)定，空氣中暴露較長時間不被氧化，拔白效果不如雕白粉。 篩網(wǎng)印花方法：平網(wǎng)和圓網(wǎng)。 拔染劑 ：雕白粉、氯化亞錫、二氧化硫脲。 印花過程： 色漿印花 烘干 浸軋染液 烘干 汽蒸固色 洗凈處理 防白色漿例： 硫酸銨 5~6% 羥乙基樹膠糊 50% 耐酸熒光增白劑 % 染液例： 活性染料 x g/L 尿素 10~15 g/L NaHCO3Na 10~20 g/L 防染鹽 S 5~7 g/L 海藻酸鈉糊 50~100 g/L 還原染料地色的防染印花 還原染料上染要堿性、還原劑。軋硫酸，或亞硝酸氧化顯色 二、防染印花 防染劑 物理防染劑：蠟、陶土、氧化鋅 化學防染劑：氧化劑、還原劑、酸、堿 凡拉明藍地色的防染印花 凡拉明藍 VB：色基的重氮鹽與色酚偶合能力較弱，在pH~8 偶合顯色，在酸性條件下，不能偶合，故不顯色。 工藝： 白布印花 烘干 汽蒸 水洗 皂洗 水洗 烘干 印花色漿： 凡拉明藍 VB的重氮磺酸鹽 20% 色酚 ASOL 色酚 ASG 燒堿 (36176。或透風、烘筒法 快胺素 色基的重氮氨基化合物： 用水溶性胺化穩(wěn)定劑。 快磺素 色酚 + 色基的重氮磺酸鹽 堿性條件穩(wěn)定，光、熱或氧化劑條件顯色。 印花方法 色基印