混凝土專項施工組織方案[2](文件)
【正文】 表面在養(yǎng)護期間保持濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護日期不少于7d?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制混凝土表面和內部溫差?；炷脸跗陴B(yǎng)護溫度，不得低于15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。（8），不得在其上面踩踏或安裝模板或支架。4）混凝土的振搗應分層進行，并掌握每點的振搗時間，防止漏振?；炷恋馁|量標準1）混凝土所用的水泥、砂、石、外加劑必須符合設計及施工規(guī)范等有關規(guī)定，商品混凝土要有出廠質量證明書和檢驗告。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。3）混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾層等現(xiàn)象，檢查構件數(shù)量及方法應符合《建筑工程質量檢驗評定標準》。6）嚴格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間。2）澆平臺混凝土時，每2米設一道標高標志桿，控制平臺的平整度及平臺厚度。墩、臺混凝土施工，內外溫差較大，首先在混凝土中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測混凝土表面和內部溫差不超過25℃。（4）混凝土試塊養(yǎng)護分同條件養(yǎng)護、標準養(yǎng)護兩種，構件同條件養(yǎng)護試塊和構件在同樣溫濕度環(huán)境下進行養(yǎng)護，作為構件的拆模依據(jù)，結構驗收的同條件試塊養(yǎng)護齡期根據(jù)溫度而定，等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計到600℃.d時所對應的齡期，0℃及以下齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應小于14天，也不宜大于60天。3）試塊組數(shù)應滿足100M3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試每臺班至少兩次）4）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，應根據(jù)實際需要確定。（6）當計算的T2＜30℃時，即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產和澆注。當T2＞30℃時必須采取措施進行控制。7）混凝土攪拌生產溫度控制（1）在進行混凝土的攪拌生產前，除對用于混凝土生產的原材料進行常規(guī)檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度?；炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間上無法安排，可采取以下措施：①在現(xiàn)場搭設混凝土輸送車使用的遮陽棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產生的高溫。2）混凝土拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制混凝土的凝結時間，但應注意緩凝劑的摻量應合理。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級。冬季混凝土工程施工1）新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結成冰，水結成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。當混凝土澆筑到最階段，對泵車采取“分段停泵”的辦法。3）泵車壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并運轉正常速度進行泵送，壓送要連續(xù)進行，不應停頓，遇到運轉不正常時，可放慢泵送速度，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷共料時，應每隔510分鐘利用泵機進行抽吸往復推動23次，以防堵管，混凝土因故中斷30分鐘以上時，應排盡管路內存留的混凝土，以防管道堵塞。梁、板與柱混凝土不同時如下圖： 梁、柱混凝土不同處示意圖混凝土泵送施工泵送混凝土系用輸送泵車，通過泵管，將混
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1