框架箱涵首件工程施工設(shè)計(jì)方案(文件)
【正文】 凝土施工過(guò)程中對(duì)設(shè)計(jì)配合比的調(diào)整，得出實(shí)際施工過(guò)程中的施工配合比；鋼筋安裝、模板安裝及混凝土澆筑各工序之間的合理銜接。50測(cè)量檢查3頂、底板厚度+20，5尺量檢查不少于5處4邊墻厚度+20，5質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量目標(biāo)、控制標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行培訓(xùn)交底。鋼筋加工時(shí)應(yīng)采用電焊弧連接。 鋼筋骨架綁扎適量（每平方米不得少于4塊）的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。 鋼筋基本要求：運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋具有出廠合格證，表面潔凈。 ⑸混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m。 ⑶在混凝土澆注前，地基面進(jìn)行處理，并采取防、排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。 施工要求及注意事項(xiàng) ⑴箱型涵洞施工采用就地澆筑工藝，全箱分兩次澆筑，第一層澆筑底板和涵身30cm，兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等），按施工縫處理。養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋后灑水養(yǎng)生，并至少養(yǎng)護(hù)7天以上。 ⑼澆筑涵身砼 待模板、鋼筋骨架、變形縫和沉降縫經(jīng)檢查合格，開(kāi)始澆注砼。模板內(nèi)涂抹脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。以增加混凝土表面的美觀性。在同一截面上其接頭數(shù)量不能超過(guò)總數(shù)量的50%，相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于35d，鋼筋加工時(shí)確保鋼筋彎曲半徑，彎鉤長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)箍筋在預(yù)先制作的加工平臺(tái)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，并保證箍筋按放樣位置彎曲成形，其他鋼筋可彎曲機(jī)制作。焊縫需飽滿，焊渣需清除干凈。鋼筋調(diào)直和清楚污銹應(yīng)符合下列要求：a鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漆、漆皮、麟銹等清楚干凈。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，表明材料來(lái)源，是否自檢，自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后46h內(nèi)用土工布灑水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天灑水1012次，3天后每天灑水68次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 ①安裝底板模板 內(nèi)模采用組合鋼模板，外模采用平面鋼模板，底板鋼筋綁扎完畢，定出墻位線，安裝底板外模，模板用鋼管進(jìn)行連結(jié)，支撐牢固， ②澆筑底板混凝土 隱檢：在澆筑混凝土之前，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽檢查；澆筑：底板混凝土連續(xù)澆筑，人工配合汽車吊進(jìn)行澆筑，按圖紙留置施工縫。 基坑開(kāi)挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20～30厘米時(shí)，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下步工序。施工用機(jī)械安裝就位，并進(jìn)行調(diào)試。 ⑵現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)結(jié)構(gòu)物位置、長(zhǎng)度、交角，看結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)與實(shí)際是否相符，如有出入，立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整，待業(yè)主、設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后，重新進(jìn)行測(cè)量放樣。 主要工程數(shù)量31主要工程數(shù)量表部位工程項(xiàng)
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