【正文】 工質(zhì)量控制：（1）樁中線控制是在第一節(jié)磚護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺桿找圓周，孔圈中心線應(yīng)與樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm。（5）混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆灌，分層搗實(shí)，分層澆筑厚度以一節(jié)護(hù)壁高度為宜，必要時(shí)用鐵管、鋼筋釬人工輔插搗，補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。挖孔樁施工安全措施：（1）從事挖孔樁作業(yè)的人員應(yīng)為健壯男性青年為宜，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)場施工。（5）施工場地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用?？變?nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)，不得擅離崗位。（11）灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。每層結(jié)構(gòu)部分應(yīng)同時(shí)澆筑?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工順序?yàn)椋簻y量放線→底層墻體→底層柱、剪力墻支模→底層柱、剪力墻扎筋→澆筑底層柱、剪力墻砼→二層梁、板支?！恿?、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測量放線→…→頂層梁、板支?！攲恿骸逶睢鷿仓攲恿?、板砼外腳手架，采用雙排扣件鋼管腳手架，外側(cè)密目式安全網(wǎng)全封閉；跳板用兩根Φ48鋼管上鋪新竹笆，鐵絲扎牢，鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直平穩(wěn)放在墊板上，鋼管的接頭處應(yīng)錯(cuò)開用扣件連接。進(jìn)場的鋼筋若出現(xiàn)生銹的鋼筋，必須先除銹，保證鋼筋原材料及焊接接頭的鋼筋合格，確保工程質(zhì)量，鋼筋的切斷一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損失。（3）、鋼筋現(xiàn)場綁扎時(shí)應(yīng)注意：A、雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，上下層鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)有可靠支撐，保證網(wǎng)片位置正確，柱插筋位置一定固定牢靠，以免造成柱子軸線偏移，柱筋搭接方式及長度位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)，綁扎點(diǎn)相互之間應(yīng)成八字形；下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍筋收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的搭接，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。D、板筋綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格控制板負(fù)筋位置的正確，板、次梁與主梁鋼筋交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的間距，以利砼澆筑。┘└板負(fù)彎矩鋼筋采用“馬凳鐵”以確保鋼筋位置的正確，確保負(fù)彎矩鋼筋不被踩蹋錯(cuò)位。檢驗(yàn)時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。模板工程更是整個(gè)工程的面子工程。（2）、 材料進(jìn)場堆碼： 模板、支撐按計(jì)劃進(jìn)場備齊，現(xiàn)場如施工平面布置圖所示堆碼整齊。對于樓梯圖，應(yīng)計(jì)算出斜板底模長度，平臺(tái)梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉(zhuǎn)書處錯(cuò)開距離等。線彈好后應(yīng)用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對垂直相交線的垂直度。拉條從每層底部200開始，每500～600設(shè)一道，嚴(yán)禁外墻留抄子洞。圈梁鋼筋綁扎完后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定，保證圈梁斷面正確。架體的每步高度不大于1800，掃地桿高不大于200。C、安裝樓面模板：地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪通長腳手板。先第一排支柱，再第二排，依次安裝，同時(shí)安裝大龍骨。平板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。模板鋪好后，清掃干凈，進(jìn)行模板的各部檢查工作，若有不符要求之處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（如附圖所示）E、墻模：本工程墻?？梢园匆韵鹿ば蜻M(jìn)行:①、測放定位線、標(biāo)高控制線并在板模上放出輔助檢查線。⑤、墻模拼裝，先封半邊同時(shí)將對拉件加入后吊正并背管加固。對拉件在使用前應(yīng)檢查銷孔中心距離是否正確、焊縫長度是否足夠、與模板系列規(guī)格是否配套等，對于不符合要求的對拉件必須挑出禁用。以上各項(xiàng)都合格后請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌砼。對拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場土上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的混凝土漿水用鏟刀清除，先用干凈棉紗擦抹，然后用混凝土清洗劑擦干凈，涂刷精制油，備周轉(zhuǎn)使用。B、摻早強(qiáng)劑以提高砼的早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)，滿足工期要求，同時(shí)減小水灰比，減少砼氣孔。B、砼振搗指定專人，做到快搗慢撥，振搗均勻，不得漏振，每根柱要求一次澆筑完成。F、砼澆筑前要及時(shí)進(jìn)行模板加固，支撐系統(tǒng)仔細(xì)檢查，并保證鋼筋保護(hù)層的厚度。B、為了保證工程質(zhì)量及拆模需要，施工現(xiàn)場做砼試塊，數(shù)量及間歇時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。C、在澆筑柱時(shí)，必須在底部先填入100厚與砼同成分的水泥砂漿，澆筑時(shí)，澆孔側(cè)應(yīng)裝上斜溜槽，分段澆灌和振搗，以免產(chǎn)生骨料分離現(xiàn)象，在澆至離澆灌孔100左右時(shí)，封閉該部分，在上一個(gè)澆灌孔處進(jìn)行澆灌和振搗，一根柱必須連續(xù)澆筑完畢。G、框架砼澆筑時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：①、每層澆筑時(shí)，先澆柱，再澆筑梁、板，柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。澆灌時(shí)澆筑孔側(cè)應(yīng)裝上斜槽，分段澆灌和振搗。澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置必須正確。⑨、在施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)，必須清除軟弱水泥薄膜和松動(dòng)石子。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。每次鋪設(shè)厚度以50mm為宜。砼澆筑完畢后，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一道工序操作。③、在泵送距離大，輸送量大的情況下，宜采用兩組平行管路。若泵送中發(fā)生堵塞時(shí)，立即反泵3～4個(gè)行程，把管路內(nèi)混凝土收回到斗中并再攪拌，再緩慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不許隨意轉(zhuǎn)換向。禁用不合格的外摻劑。(1)、材料的進(jìn)場及試驗(yàn)：砌筑工程本工程磚混結(jié)構(gòu)采用多孔磚，短肢剪力墻框架結(jié)構(gòu)采用礦渣空心砌塊。⑥、在高溫條件下施工時(shí)，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層草席，防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水濕潤，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍落度，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。已施工現(xiàn)場應(yīng)事先做好管路，泵車就位與連接，卸料和坍落度檢查等工作，泵送過程中，要注意混凝土坍落度的損失，嚴(yán)格把坍落度控制在最小范圍內(nèi)。J、泵送混凝土應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①、操作者使用泵車時(shí)，應(yīng)對整個(gè)區(qū)域負(fù)責(zé)，并具有良好的視野，如果在泵送操作時(shí)，操作者看不到布料軟管，可在澆筑混凝土的地點(diǎn)與泵車建立通訊聯(lián)系，操作者離開泵車時(shí)，應(yīng)保證不能有未經(jīng)批準(zhǔn)的人員操作泵車。I、成品保護(hù)澆筑砼時(shí)，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。先澆搗窗臺(tái)下部，后澆窗間墻，以防止窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。⑾、砼施工時(shí)要注意鋼管架是否穩(wěn)固，鋼桁架是否變形，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)加固糾正。⑧、遇特殊情況須留置施工縫時(shí)，應(yīng)留在剪應(yīng)力最小處，框架梁留在距柱1/3處。在澆筑砼前經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，方可澆筑，預(yù)留孔不得后鑿。一根柱必須 連續(xù)澆搗至梁底，必須間隔時(shí)，間隔時(shí)間不得超過一小時(shí)。表面振動(dòng)：澆筑層的厚度不大于200mm，人工搗固在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中澆筑層的厚度不大于250mm，在梁、墻、板、柱結(jié)構(gòu)中，澆筑層的厚度不大于200mm，在配筋密集的結(jié)構(gòu)中澆筑層的厚度不大于150mm，表面振搗時(shí)須加荷載不小于200kg。E、梁、板澆筑時(shí)，澆筑方向與柱一致，澆筑過程中要保證保護(hù)層厚及鋼筋位置正確，不得踩踏鋼筋及移動(dòng)予埋件，在進(jìn)行梁砼澆筑時(shí)須分層次，澆筑成階梯形，并隨階梯形向前推進(jìn)，在鋼筋密集的梁交叉部位須用準(zhǔn)備好的同標(biāo)號細(xì)石砼澆筑。（6）、砼澆筑時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：A、澆筑如分層施工，一般情況下施工縫留在梁底，先澆柱，再澆梁，柱的澆灌過程應(yīng)從兩側(cè)向中部推進(jìn)。B、施工縫處理措施：先鑿除接縫處的砼浮漿及松散的石子，并沖洗干靜，再澆一層與混凝土同標(biāo)號的砂漿，再進(jìn)行砼澆筑。D、模板、鋼筋工程經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。D、各種材料的試驗(yàn)報(bào)告和合格證報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。上部結(jié)構(gòu)工程的混凝土垂直運(yùn)輸，采用HBT60型混凝土泵、布料機(jī)管，隨施工層升高。（8）、模板拆除須有結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的強(qiáng)度報(bào)告，并經(jīng)技術(shù)人員及監(jiān)理工程師同意。加設(shè)斜拉桿，斜撐桿下腳應(yīng)頂于堅(jiān)固的構(gòu)件，確保撐桿不移位。安裝加固要求：對拉件應(yīng)從最下一塊模板的第一個(gè)銷孔開始加設(shè)并且距模板下腳距不大于200，對拉件雙向間距不大于750。③、吊模安裝(同反梁支模)。外邦側(cè)板應(yīng)在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，訂好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板，梯步高度要均勻一致。當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，模板的底板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的2‰。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。采用20厚多層板為底模，下設(shè)250X50木方內(nèi)楞，、內(nèi)楞間距為300一450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上，底模拼縫處需有木方內(nèi)楞。②、鋪梁底模：要重點(diǎn)注意梁柱接頭的處理。立桿要規(guī)整，做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。B、圈梁模板：采用多層膠合板，模板上口應(yīng)彈線找平。（5）、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)作出模板、架管、木方、扣件的分期分批進(jìn)場計(jì)劃及對拉件加工計(jì)劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問題引起怠工。（4）、在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線(或邊線)、柱定位線、樓梯起步線、預(yù)留洞控制線。經(jīng)核對無誤后，木工長應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁分布圖、板配板圖、樓梯詳圖、特殊部位處理大樣等。為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。模板選用應(yīng)符合施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)范圍主要為梁板類構(gòu)件的縱向受力鋼筋，懸臂構(gòu)件。H、檢查合格后，做好隱蔽工程記錄，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。F、墊塊處理 柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根L100箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，綁扎點(diǎn)應(yīng)成八字形，若截面有變化時(shí)，需先行收縮準(zhǔn)確。B、待下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土具有一定強(qiáng)度即可綁扎構(gòu)造柱鋼筋。Φ12以上梁筋采用綁扎搭接接頭或閃光對焊，柱筋采用豎向電渣壓力焊，板筋采用搭接。內(nèi)墻砌筑采用滿堂式內(nèi)腳手架。主體結(jié)構(gòu)施工流向自下而上按樓層先東后西施工。（13）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員，施工前和施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，待消除隱患后再行作業(yè)，對違章作業(yè)有權(quán)制止。（9）挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，機(jī)動(dòng)車不得在樁孔附近通行。（6）砼護(hù)壁要高出地面200mm左右，孔周圍要設(shè)置安全防護(hù)欄桿。（3）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。（7）對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。（3）清除孔底虛土，必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。混凝土灌注可用砼輸送泵，井口設(shè)吊桶，送入樁孔內(nèi)灌注。（8）安放鋼筋籠樁孔成型后，應(yīng)清除底部浮土。護(hù)筒安放好后可沿護(hù)筒上口將導(dǎo)管埋入該土層高壓噴入干水泥粉，加固此土層，此段磚護(hù)壁可用鋼護(hù)筒替代，也可視該層加固后的效果可拆除鋼護(hù)筒以自然護(hù)壁。本工程采用邊挖土方邊排水的方案，水量小可用提土桶排水，水量大可用揚(yáng)程泵排水。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。棄土裝入籮筐內(nèi)，用轆轤借粗麻繩提升，吊至地面后用手推車運(yùn)出。（2）開挖土方采取分段開挖，每段高度根據(jù)土壁保持直立狀態(tài)的能力，～，挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎。（5）瓦工刀具，以砌護(hù)壁之用，插搗工具，以插搗護(hù)壁混凝土。（十）、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工施工機(jī)具：（1）手搖轆轤、提土桶，用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下。（九）、土方回填施工完基礎(chǔ)工程，應(yīng)請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)評，經(jīng)過許可后方可回填土方。（3）、墻體砼澆筑采用分層水平澆筑，每層厚度800～1000mm。材料運(yùn)輸采用人力推車以及井架垂直運(yùn)輸。 施工注意事項(xiàng)1） 隨時(shí)觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及孔洞的出現(xiàn)；砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；對基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。A、 施工要點(diǎn)：砼澆筑前的準(zhǔn)備a、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；b、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；c、 檢修JG1000攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障；d、 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；e、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；f、 搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；g、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；h、 查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；i、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。h、鋼筋的安裝 基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；鋼筋保護(hù)層墊塊采用5050mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)