【正文】 ７）水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。三個(gè)流水段即：Z～T軸為第一流水段，S～H軸為第二流水段，G～A軸為第三流水段。、實(shí)施立體交叉作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收均分三次進(jìn)行，第一次驗(yàn)收地下部分，第二次驗(yàn)收一至十層；第三次驗(yàn)收十一層至頂層。，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，三層以下由混凝土泵車輸送至澆筑部位?：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。，充分考慮各種因素，如高考期間施工時(shí)間的限制和季節(jié)施工的影響。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（２）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。：：（１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井。（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。（６）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泵房，供給３層以上高區(qū)生產(chǎn)消防用水。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（３）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池。N1K2/（t3600）=（400802/（63600）=q2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1：為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算（3）現(xiàn)場(chǎng)消防用水量：q3：按施工手冊(cè)取10 L/Sq1＋q2＝ L/Sq1＋q2 q3故總用水量Q＝q3＝10 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(410/π1000) 1/2＝ mm故管徑選為DN＝100 mm m3/s（5）水泵選擇：，故預(yù)設(shè)生產(chǎn)消防水泵供高層生產(chǎn)消防用水。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。利用塔吊的基礎(chǔ)做為施工現(xiàn)場(chǎng)的接地系統(tǒng)。 :（１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。（４）測(cè)量人員配備：測(cè)量工2～3人，驗(yàn)線員1人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。閉合差的要求： L：為附和線路長(zhǎng)度。（１）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、－20 mm。：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)?；剞D(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。：１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間177。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測(cè)量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。２）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。1 mm。（２）門窗安裝施工測(cè)量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。（４）每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。２）大量降水、積水后觀測(cè)一次。２）雨季后觀測(cè)一次。177。（５）沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照北京市標(biāo)準(zhǔn) DBJ 012195《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》整理。（2）地下水位已降至基底下500mm。（1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。ks=。2）在開挖過(guò)程中，先挖出基坑邊緣土，為護(hù)坡創(chuàng)造條件，并配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。：每層土方開挖后，應(yīng)及時(shí)釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng)，抹水泥砂漿護(hù)壁，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可開挖下一步土層。（2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時(shí)采用錐螺紋機(jī)械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時(shí),采用電渣壓力焊。：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于18時(shí)，采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。同時(shí)用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10MM。對(duì)套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保擠壓時(shí)和擠壓后可暗按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。底板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎。6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行套筒冷擠壓，具體要求同上。：（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時(shí)采用氣割。如不合格，切除重焊，直至合格。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。（7）墻體鋼筋按照流水段進(jìn)行，從北側(cè)開始。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。間距500mm梅花狀布置。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。（1）墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。依次綁扎箍筋。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。間距500mm梅花狀布置。作為綁扎鋼筋的依據(jù)。（3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm，水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為35mm。10尺量排距177。3：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600 mm，豎向距離700 mm。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無(wú)明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問(wèn)題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。砼澆筑完成后再對(duì)踏面進(jìn)行二次抹面壓光即可。詳見(jiàn)右圖。嚴(yán)格按長(zhǎng)城杯檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100％。：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時(shí)配泵車）泵送至澆筑部位。采用大粒徑粗骨料、中粗砂。４）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面250 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶，施工縫留置方法見(jiàn)圖５－１；內(nèi)墻留在底板上平。：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。２）水平施工縫設(shè)在樓板底向上40 mm和樓板面上返250 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設(shè)鋼板止水帶。（４）施工縫處混凝土澆筑要求：１）?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。5尺量墻、梁177。（4）防水材料應(yīng)選購(gòu)北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。其構(gòu)造如下圖所示：（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護(hù)墻 → 抹找平層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護(hù)層。（６）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（10）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→涂刷SBS改性瀝青防水涂料→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。采用聚酯胎基雙層SBS改性瀝青防水卷材。（2）防水施工人員必須持證上崗。； 混凝土工程嚴(yán)格按北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高177。３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進(jìn)行封閉；封閉用混凝土采用C35混凝土，內(nèi)摻微膨脹劑，并做到振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 mm和樓板面，并留成平縫。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。（３）混凝土的養(yǎng)護(hù)：１）混凝土澆筑完6－12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。（２）施工縫的留設(shè)：１）基礎(chǔ)底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。６）700 mm底板混凝土施工時(shí)分二層澆筑，每層為350 mm；混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)平，用拉小白線控制。２）按底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)要求，提前做好混凝土試配申請(qǐng)，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。人防底板厚度為700 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。：?）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（８）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。（６）樓梯模板：１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。（４）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。（３）柱模板:1）圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm鋼板，豎向加強(qiáng)肋為505扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750 mm（內(nèi)模高度=層高板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個(gè)8槽鋼并用。加固用的斜支撐延墻長(zhǎng)3 m不少于兩道,墻長(zhǎng)3 m加設(shè)一道斜支撐,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。（１）墻體模板：１）地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護(hù)，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。10尺