【正文】 95000MPa，L、需要根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束布置詳細(xì)計(jì)算。錨具進(jìn)場后，對錨具進(jìn)行分批外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕、尺寸不超過允許偏差并對錨具的強(qiáng)度，錨固能力進(jìn)行復(fù)檢。(5)錨具、預(yù)應(yīng)力鋼絞線按規(guī)定檢驗(yàn)合格。、張拉施工、張拉操作工藝連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程：見流程圖① 張拉施工順序：遵循設(shè)計(jì)要求，先腹板束，后頂、底板束，從外到內(nèi)左右對稱張拉。張拉機(jī)具、錨具、鋼絞線校驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%.. . . . ..學(xué)習(xí)參考、張拉過程安裝錨具，帶好夾片之后，將鋼絞線從千斤頂中心穿過。張拉過程如下：0→→→σcon（持荷 5min錨固） 。同時(shí)調(diào)整夾片使之卡緊鋼鉸線，以保證各根鋼鉸線受力均勻。（2）控制張拉力張拉鋼鉸線達(dá)到控制張拉力時(shí)，不關(guān)閉油泵，而繼續(xù)保持油壓 5分鐘，以補(bǔ)償鋼鉸線的松弛所造成的張拉力損失，并檢驗(yàn)張拉結(jié)果。則各個(gè)張拉循環(huán)的實(shí)際伸長量之和，也即為鋼鉸線初始張拉力至控制張拉力之間的實(shí)際伸長量。張拉循環(huán)的實(shí)際伸長量之和，即為該束鋼鉸線初始張拉力至控制張拉力的實(shí)際伸長量，與鋼鉸線束實(shí)際伸長量的計(jì)算互為校核。千斤頂操作人員注意保持千斤頂與張拉錨端的同心狀態(tài)，待受力后方可松開，防止受力時(shí)千斤頂偏側(cè)滑絲。（3）伸長量量測注意事項(xiàng)伸長量較大時(shí)采用兩次或多次張拉，此時(shí)注意控制千斤頂?shù)纳扉L值不超過千斤頂?shù)男谐?20cm?？傊皶r(shí)查明原因，采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工即回油。、預(yù)應(yīng)力管道壓漿預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后，應(yīng)及時(shí)對孔道進(jìn)行壓漿，孔道壓漿是確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量和連續(xù)梁質(zhì)量的一個(gè)重要因素。排氣管.. . . . ..學(xué)習(xí)參考⑵按照設(shè)備原理圖（圖 1）進(jìn)行各接頭的密封連接。、試抽真空將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉，抽真空閥打開，啟動真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，～ 時(shí)，停泵約1min時(shí)間，若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。⑵裝料順序首先將稱量好的原材料進(jìn)行攪拌約 2min，將減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌 3min出料；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停的攪拌；必須嚴(yán)格控制用水量，否則多加的水會全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對未及時(shí)使用而降低了流動性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動性。壓漿完成后及時(shí)進(jìn)行封錨，采用與梁體同等級別混凝土進(jìn)行。壓漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管，抗壓能力≥1MPa，灌漿受壓時(shí)不能破裂，連接要牢固，不得脫管。中途換管道時(shí)間內(nèi)，繼續(xù)啟動灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動。仔細(xì)查看工具錨處每根鋼絞線上的楔片壓痕是否平齊，若不平齊則說明有滑絲；查看本束鋼絞線尾端張拉前做的標(biāo)記是否平齊，若不平齊則說明有滑絲。然后油缸緩慢回油，鋼絞線內(nèi)縮，而夾片因被卡住而不能與鋼絞線同時(shí)內(nèi)縮。 壓漿常見問題處理壓力灌漿中，漿體本身和施工工藝帶有一定的局限性，主要表現(xiàn)為：灌入的漿體中常會含有氣泡，當(dāng)混合料硬化后，存集氣泡會變?yōu)榭紫?，成為自由水的聚集地。同時(shí)對注漿孔錨頭處鋼絞線張拉錨固后保留 6cm，將多余的鋼絞線切除封錨，然后采用水泥團(tuán)進(jìn)行密封使之在壓漿過程中不泌水。如波紋管安裝好后，在澆筑砼時(shí)，被振搗棒碰撞破裂、波紋管接頭處套接不牢固或有孔洞、焊接鋼筋時(shí)電焊火花燒壞波紋管的管壁、穿束過程中未采取預(yù)防措施損害波紋管、波紋管的自身有質(zhì)量問題等，導(dǎo)致砼澆注時(shí)造成孔道堵塞、滲漏，影響壓漿前的孔道清洗，造成雜質(zhì)堆積。若出現(xiàn)堵塞時(shí)需對混凝土進(jìn)行鉆芯，確保頂部排氣。5預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法序號 項(xiàng) 目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 縱向孔道尺量兩端、跨中、1/4跨、3/4 跨各 1處2 橫向孔道 尺量兩端3 豎向孔道4尺量兩端張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法序號 錨具類別內(nèi)縮量限值（mm） 檢驗(yàn)方法1 支承式錨具（鐓頭錨具等） 螺帽縫 隙 12 有頂壓 53 夾片式錨具 無頂壓 6尺量八 、安全質(zhì)量保證措施（1）張拉施工必須檢查三同心兩同步：三同心：預(yù)應(yīng)力管道與錨下墊板的錨口同心，錨墊板錨口與錨圈同心，錨圈與千斤頂同心。（4）張拉時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)及時(shí)填寫張拉記錄。張拉過程中，千斤頂兩側(cè)需設(shè)防護(hù)網(wǎng)，千斤頂后設(shè)置安全防護(hù)板，千斤頂后嚴(yán)禁站人，測量伸長值的人員，須待油泵停機(jī)后，站在千斤頂側(cè)面工作。操作人員站立位置安全，有回旋余地，高處作業(yè)設(shè)置平臺防護(hù)欄。油泵與千斤頂?shù)牟僮髡唔毦o密配合，只有在千斤頂就位妥當(dāng)后，方可開動油泵。張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電，立即拉閘斷電，以防突然來電發(fā)生危險(xiǎn)。(2)、在鋼絞線張拉之后，在 24h內(nèi)進(jìn)入壓漿工序，以盡量減少鋼絞線的預(yù)應(yīng)力損失。管內(nèi)真空度必須 以上。(6)、壓漿工作前要作好安全用電和設(shè)備檢查（電源線、開關(guān)箱等是否良好） ，嚴(yán)禁電源線從軌道上過，以防壓斷電線傷人。(8)、壓漿料在架上存放一次不得過多，不準(zhǔn)超載。工作時(shí)注意噴漿射入眼睛，必須帶好防護(hù)用品。用一些事情，總會看清一些人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。(10)、平臺板要搭設(shè)牢固，放置平穩(wěn)可靠。要注意各方人員的安全，并相互聯(lián)系好后方可合閘。壓漿過程中，壓力一般保持在—，穩(wěn)壓持荷時(shí)間不少于 5min，穩(wěn)壓壓力保持在～ 之間。(3)、壓漿前必須對氣密性認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。（12）預(yù)應(yīng)力張拉工序?qū)訇P(guān)鍵工序，也屬重要隱蔽工程，除施工人員自檢、互檢外，專職檢查部門對其張拉程序、張拉順序、張拉力值、靜停、伸長值、斷絲滑絲等進(jìn)行監(jiān)督性的旁站檢查。（10）張拉作業(yè)時(shí)，不得敲擊及碰撞張拉設(shè)備，油壓表妥善保護(hù)，避免受震。工作完畢打開油閥，切斷電源，非油泵司機(jī)禁止操作油泵，千斤頂不得超過設(shè)計(jì)最大拉力和最大行程。（7）張拉時(shí)，箱梁兩端不準(zhǔn)站人，操作人員站在側(cè)面，兩端設(shè)置防護(hù)欄高壓油泵放在梁端部左右側(cè)。電路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn).. . . . ..學(xué)習(xí)參考帶電操作，油路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶壓操作。（2）當(dāng)兩端壓力表數(shù)值相差大于 ，兩端同時(shí)停機(jī)，卸荷后同時(shí)更換油表，重新張拉。101 鋼絲 束中各根鋼絲長度差 不大于鋼絲長度的1/5000，且不大于52 鋼束 與設(shè)計(jì)或計(jì)算長度差 177。排氣孔、出漿孔堵塞：排氣孔、出漿孔安裝方法不正確也是造成注漿不暢通的原因之一。不宜敲的太多，以防錨具夾片處漏漿，致使無法泌水。補(bǔ)壓：灌漿機(jī)停機(jī)，將出漿端球閥關(guān)閉，再用灌漿機(jī)正常補(bǔ)壓。斷絲處理方法：提高其它鋼絞線束的控制張拉力作為補(bǔ)償，但最大超張拉力不得超過設(shè)計(jì)極限狀態(tài)的要求，也不得超過鋼絞線或鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 80%。當(dāng)鋼絞線受力伸長時(shí)，夾片稍被帶出。當(dāng)滑絲和斷絲數(shù)量在允許范圍內(nèi)，不需要處理，但當(dāng)滑絲和斷絲數(shù)量超過允許范圍時(shí)，則需處理。漿液進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過 70目的篩子。⑸真空輔助壓漿施工注意事項(xiàng)采用螺桿式壓漿泵，壓漿連續(xù)，壓力和漿體流量脈動小，不會導(dǎo)致空氣混入孔道，克服了采用擠壓式和柱塞泵式壓漿不連續(xù)、容易進(jìn)入空氣、極易造成孔道壓漿不飽滿的情況。關(guān)閉灌漿閥，啟動真空泵， 值時(shí)，打開灌漿閥，啟動灌漿泵，開始灌漿，灌漿過程中，真空泵保持連續(xù)工作。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上，以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、三向閥門和錨具蓋帽連接起來，其中錨具蓋帽和閥門用一段透明的喉管連接。工具罩在灌漿后 3個(gè)小時(shí)內(nèi)拆除并清洗。同束鋼絞線張拉，必須兩端同步進(jìn)行，同時(shí)給千斤頂主油缸徐徐充油張拉，并以油表讀數(shù)為主，鋼絞線伸長值作校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值之差控制在 6%以內(nèi)，兩端鋼絞線伸長量保持一致，嚴(yán)禁一端張拉。在鋼束張拉時(shí)初始張拉力（取設(shè)計(jì)張拉力的 10%）狀態(tài)下標(biāo)注伸長量起始記號，用量測值和理論計(jì)算值復(fù)核。兩端張拉力同步，切忌突然加壓或卸壓。其中 ΔL1：初始張拉力至控制張拉力間的鋼鉸線束實(shí)測伸長量。在任一張拉力下量測該平面至喇叭口端面之間的距離即為該次鋼絞線伸長量。鋼鉸線束實(shí)際伸長量的量測有如下兩種方法：①在相應(yīng)張拉力下量取與之對應(yīng)的千斤頂油缸伸長量。完成如上操作后，繼續(xù)向千斤頂進(jìn)油加載，直至達(dá)到控制張拉應(yīng)力。具體張拉操作順序?yàn)椋簭?