滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工組織方案(文件)
【正文】 必要時可采用二次灌漿法。后勤或醫(yī)務(wù)人員備好暑降溫藥物，宣傳“預(yù)防中暑”和“中暑急救”的科學(xué)知識，防止中暑發(fā)生，改善職工伙食，做好后勤保障工作，特別要保證人員連續(xù)作業(yè)，安排好換班和替班人員。、雨季施工技術(shù)措施 混凝土澆搗前必須和氣象站密切聯(lián)系，有大雨和中雨均不得澆搗，若因工期關(guān)系在有小雨時亦必須澆搗，則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等，并設(shè)法準(zhǔn)備適量大雨蓬，以便在雨淋時應(yīng)用。底板混凝土完成以后應(yīng)加強排水，防止混凝土泡水過早，降低砼強度。建立健全各種規(guī)章制度，制定各種安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程，警示牌要醒目掛在作業(yè)現(xiàn)場處，重要崗位、特殊工序制定專項安全措施，對特殊工種，必須持證上崗，確保萬無一失。（3）加強用電管理，制定值班制度，每天24小時內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟練電工在工地值班，隨叫隨到、防止事故發(fā)生，電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護用品，嚴(yán)禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。、機械安全：（1）各種機械設(shè)備操作人員持證上崗，按操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁無證操作，且要定機定人操作。施工時間計劃為11個月（~）。九、擬投入機械設(shè)備、材料、儀器清單設(shè)備名稱型號功率、噸位、容積單位數(shù)量備注電焊機BXI500 臺10切割機J3GC400A臺2鋼筋彎曲機GW504KW臺2鋼筋切斷機GQ40臺2卷揚機JK13KW臺1張拉設(shè)備YCW400 400t 套2水泵QY860/臺425t吊車 臺2空氣壓縮機ZB011/7 臺1平刨機M1BCF821570W臺1裝載機ZL12 臺1振動器Y9032支12鼓風(fēng)機SFBN064臺2臺式平刨機床ML291 臺2全站儀RTS822R 臺1水準(zhǔn)儀AP128 臺2水泥漿稠度儀個140型工字鋼t30碗口支架t350按四段計劃木方m3300木膠板m24000鋼筋工個30模板工個24架子工個16雜工個8管理員個6 專業(yè)整理分享 。具體月施工計劃如下：（按單幅一個施工組施工完成兩段混凝土的澆筑）1~3號：3天完成支架安裝；（碗口支架）4~5號：2天完成底、側(cè)模的安裝；6~10號：5天完成底、腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力的安裝；11號：1天完成內(nèi)腹板模的安裝；12號：1天澆筑底、腹板砼；13~14號：2天完成頂板底模的安裝；15號：1天完成頂板鋼筋的綁扎；16號：1天澆筑頂板砼；22~23號：2天完成預(yù)應(yīng)力張拉與管道壓降。（2）大型機械起重機等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，各種儀表完好，機械連接件必須緊固、油路系統(tǒng)需正常、鋼絲繩規(guī)格、強度符合要求、吊環(huán)、吊鉤無裂紋、變形、破舊，織補焊摩損不超標(biāo)，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。（2） 施工現(xiàn)場和其他有危險的地方要設(shè)立明顯的示警標(biāo)志，支架上部和支架四周要設(shè)護欄或隔離措施，晚間有紅燈示警，特別是交叉口是一定要有紅燈示警，晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。嚴(yán)禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電，以杜絕由于超負(fù)荷引起的各種安全事故。七、 安全文明施工：認(rèn)真貫徹實行“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于勞動生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程、法規(guī)、政策，把安全工作放到第一位，并落實到實處。 雨季混凝土施工充分做好運輸、勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓?、振搗成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工，必須完成整個箱梁砼澆筑后，方可停止，不得產(chǎn)生施工縫。對管道砼施工時模板、基礎(chǔ)表面在澆筑前適當(dāng)灑水濕潤，要控制砼在高溫天氣的初凝時間，調(diào)整含水量，控制水灰比，為防烈日爆曬引起砼過早硬化，盡量縮短運輸、攤鋪、振搗、抹面等工序時間，并盡快覆蓋、灑水養(yǎng)生，必要時搭設(shè)遮陽棚。六、特殊環(huán)境的施工措施： 根據(jù)現(xiàn)有工地實際情況與工期計劃，本工程現(xiàn)澆簡支梁施工期間正逢夏季高溫與雨季，做好此兩個特殊環(huán)境時的施工保證措施才能保證施工安全、施工質(zhì)量及工期的按時完成?！?，穩(wěn)壓2min。 （3）灌漿前用壓力水沖洗孔道。 （2）～，3h后泌水率不宜大于2％，最大值不得超過3％。灌漿前再次沖洗，以防被雜物堵塞。 加強端部混凝土振搗，提高其密實性，防止出現(xiàn)疏松、蜂窩等質(zhì)量缺陷。校驗時，應(yīng)使千斤頂活塞的運行方向與實際張拉工作狀態(tài)一致。五、預(yù)應(yīng)力箱梁砼施工技術(shù)措施：塑料波紋管壁應(yīng)具有一定的承壓強度，振搗時不得直接振動塑料波紋管，以防變形。壓漿時，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天，檢查其抗壓強度作為水泥將質(zhì)量的評定依據(jù)。將拌制好的水泥漿加到儲漿罐中引到灌漿泵，在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。本工程孔道注漿采用真空輔助灌漿，灌漿泵采用GLB3型灌漿泵，張拉完成后，切除外露的鋼絞線（切除后外露量≥30MM），將密封工具罩安裝在錨墊板上進行封錨。、孔道壓漿張拉完畢后，應(yīng)隨即壓漿，最好在24小時內(nèi)完成，
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