【正文】 承樁的入土深度以最后貫 入度控制為主，而以標高作為參考，設計與施工中的控制貫入度應以合格的試樁數(shù)據(jù)為準。柱應留水平縫，梁、板，墻應留垂直縫。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1／3 范圍內(nèi)。否則應采用串筒下料，以防產(chǎn)生離析。澆筑無梁樓蓋時，在柱帽下 50mm處暫停，然后分層澆筑柱帽，下料應對準柱帽中心，待混凝土接近樓板底面時，再連同樓板一起澆筑。 后張法是先制作構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，待混凝土達到一定強度后，再張拉預應力筋的方法。抹灰時應保證門窗，柱子，檐口窗楣，雨蓬和突出墻面部位處的線條橫平豎直，雨篷，壓頂和窗臺處還應做好泛水坡度和滴水線槽。皮數(shù)桿一般位于墻的轉(zhuǎn)角處，每隔 10~12m 再立一根。臨時施工用水、用電、道路按施工要求標準完成。 14卷材防水的 搭接的 做法 當屋面 坡度小于 3%時，宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度大于 15%或屋面受震動時，應垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度在 3%~到 15%之間時，可平行或垂直于屋脊鋪貼。 垂直于屋脊鋪貼時，則應從屋脊開始向檐口進行，以免出現(xiàn)瀝青膠超厚而鋪貼不平等現(xiàn)象。起重機宜停在兩柱基的中間，每停機一次可吊兩根柱子。此種方法適用于土壤的滲透系數(shù) K=~50m／ d 的土層中，降水深度為：單級輕型井點 3~6m，多級輕型井點 6~12m. 輕型井點系統(tǒng)的布置，應根據(jù)基坑平面形狀及尺寸、基坑的深度、土質(zhì)、地下水位及流向、降水深度要求等確定。 攪拌時間：混凝土的攪拌時間過短，混凝土拌合不均勻，強度及和易性都將降低；攪拌時間過長，不僅降低了生產(chǎn)率，而且會使混凝土的和易性又重新降低或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。當采用強制式攪拌機攪拌時，其加料順序是：先加粗骨細料和水泥攪拌 1min，再加水繼續(xù)攪拌；當采用自落式攪拌機攪拌時，其加料順序是：先加 1／ 2 的用水量，然后加粗細骨料和水泥，均勻攪拌 1min，再加剩余用水量繼續(xù)攪拌。這些振動機械的構(gòu)造原理只要是利用偏心錘的高速旋轉(zhuǎn)，使振動設備因離心力而產(chǎn)生振動。防水層之上可虛鋪一層瀝青卷材作保護隔離，其上澆筑 45mm 厚 C20 細石混凝土保護層，并 做分格處理，以便再澆筑鋼筋混凝土底板。 。防水層外側(cè)宜采用軟保護層保護，即用膠粘劑花粘固定 50~60mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，再分步回填。 對地下室地坪的防水處理：應在找平的基礎上，將防水卷材滿鋪于混凝土墊層，但考慮到地下潮氣可能會造成卷材起鼓，卷材應采用條狀粘貼法粘結(jié)，并向墻面延伸，留茬與墻面防水層搭接。人工搗插腰插勻插全，尤其是主筋的下面、鋼筋密集處、石子較多處、模板陰角處及施工縫應特別注意搗實，而且增加搗插次數(shù)比加大搗插力效果更好；用木錘敲擊模板時，用力要適當，避免造成模板位移。 投料順序：用機械攪拌時的投料順序是：先倒砂子，再倒水泥，然后倒入石子，將水泥夾于砂子之間。 攪拌機轉(zhuǎn)速：對于自落式攪拌機，為了攪拌機轉(zhuǎn)速 n 應滿足要求，才能使拌合料既克服離 心力影響而自由下落，又保持最大轉(zhuǎn)速充分發(fā)揮其機械性能。 17 井點降水的大小、位置、布置 井點管用直徑 38~55mm 的鋼管，長 6~9m，下端配有濾管和一個錐形的鑄鐵塞頭。同時，屋脊處不能留設搭接處，必須使卷材相互越過屋脊交錯搭接以增強屋脊的防水和耐水性。平行于屋脊鋪貼效率高，材料損耗少。施工過程中避免多個工種在同一場地，同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。 13施工現(xiàn)場平面布置有哪些 ？ 按施工圖紙規(guī)劃出《施工平面布置圖》搭建各種臨時設施。 內(nèi)墻抹灰：先做灰餅，再做標筋，最后進行刮糙，檢查抹灰面的平整度和陰陽角的方正情況，完成墻面的找平層。后張法的預應力傳遞主要 依靠預應力筋兩端的錨具。先張法一般僅適用于生產(chǎn)中小型預制構(gòu)件，多在固定的預制廠生產(chǎn)，也可在施工現(xiàn)場生產(chǎn)。柱基礎澆筑時應先邊角后中間，按臺階分層澆筑，確?；炷脸錆M模板各個角落，防止一側(cè)傾倒混凝土而擠壓鋼 筋，造成柱連接鋼筋的位移。即清除表層的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，必要時還要加以鑿毛；鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕 潤，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。當板下有梁托時，留在梁托下部。” 7鋼筋的施工工藝 鋼筋加工包括調(diào)直，除銹，下料剪切，接長，彎曲等工作。但若樁距大于或等于 4 倍樁的直徑或邊長時，試驗證明土壤的擠壓與打樁順序關系不大，這時，采取此種打法仍可保證樁基質(zhì)量。 2自由時差與總時差的區(qū)別 自由時差是指在不影響緊后工作最早可以開始時間前提下，本項工作擁有的機動時間。干粘石：先在已經(jīng)硬化、厚為 12mm的 1:3 水泥砂漿底層上澆水濕潤，再抹上一層厚為 6mm的 1:（ 2~）的水泥砂漿中層，隨即緊跟抹厚為 2mm的 1:水泥石灰膏漿粘結(jié)層，同時將配有不同顏色的小八厘米石渣略摻石屑，甩粘拍平壓實在粘結(jié)層上。水磨石：在 1：3 水泥砂漿底層上灑水濕潤，刮水泥漿一層作為粘結(jié)層，找平后按設計要求布置并固定分格嵌條，隨后將不同色彩的水泥石子漿填入分格中，厚為 8mm，抹平壓實。抹灰層總厚度為 15~20mm，最厚不得超過 25mm，所用材料、 配比及施工要點視基層及使用要求不同而異。底層涂抹后，應間隔一定時間，讓其干燥和水分蒸發(fā)，然后再涂抹中層及罩面灰 中層：中層主要起找平作用，厚度為 5~12mm，根據(jù)質(zhì)量要求不同，可一次或分次涂抹。段間空隙用下釘法縮小孔洞。 4試述下管堵漏法和下線堵塞法的原理 下管堵漏：按以大變小原則，先剔洞并沖洗干凈，插入膠管引流，用膠漿將洞堵住，不滲 漏水后，抹素灰和砂漿各一道，待砂漿有一定強度后拔出膠管。 卷材鋪貼方法有澆油法、刷油法、刮油法和撒由法等四種。 1卷材防水屋面找平層內(nèi)為何要留分格縫？如何留設？ 設置目的在于： A：防止溫度變形引起防水層開裂； B：防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉壞。吊點的數(shù)目及位置與屋架的形式和跨度有關，一般應經(jīng)吊裝驗算確定。同時也要考慮屋架兩端的朝向，要符合吊裝時對朝向的要求。 ，其布置方式有哪幾種？試比較其優(yōu)缺點。 當柱基杯口深度與柱長之比小于 1/20，或具有較大的牛腿的重型柱，還應增設待花籃螺絲的纜風繩或加斜撐 措施來加強柱臨時固定的穩(wěn)定性。此外，在梁和樓板安裝后還需檢查一次，以消除焊接應力和荷載產(chǎn)生的偏差。標高的校正應在與柱基杯底找平時同時進行。灌漿工作應緩慢 均勻地進行，不得中斷，并應排氣通順，在出漿口出濃漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至 ~，穩(wěn)壓 2min，再封閉灌漿孔。攪拌好的水泥必須過濾（