【正文】 2020 年 3 kW 良好 開工進場 16 空壓機 W－ 120 2 臺 武漢 2020 年 131KW 良好 開工進場 17 混凝土噴射機 PZ5BK 2 鄭州 2020 年 kw 良好 開工進場 18 砂漿攪拌機 1 臺 順德 2020 年 3 kW 良好 開工進場 16 基坑檢測設備配置 檢測設備 由于本工程的地理位置的存在一定的復雜性，施工過程的監(jiān)測就顯得尤為重要。根據各項監(jiān)測成果，及時進行分析，反饋信息，進一步掌握施工過程中基坑及周圍環(huán)境的實際工作狀態(tài)，以便修改設計參數，調整施工工藝，確保結構安全、經濟、可靠和施工的順利進行。 施工總平面布置詳見附圖【 施工總平面布置圖】 （ 二 ） 、 施工場地內臨時設施 施工臨時道路 進場后按施工總平面規(guī) 劃，利用原用的場地修筑施工主道路以及生活區(qū)內各種輔助便道。各種配套設施滿足招標文件、業(yè)主和監(jiān)理工程師要求。 主要測量儀器及用途 序號 名 稱 數量 1 全站儀萊卡 TCA1800 一套 2 NA 2 精密 水準儀 2 臺 3 50m 鋼卷尺 1 把 4 ZXY2 型巡檢儀 1 臺 5 拓普康 GTS332N/OP 一套 6 鋼尺水位儀 1 臺 7 游標卡尺 2 把 8 建筑工程檢測尺 8 套 9 平水尺（ 1000mm、 600mm） 各 4 把 以上所列的主要測量儀器，在使用過程中需注意： (1)、定期到市計量檢定站，經檢定、校準，合格后方可使用。 (2)、成立測量小組：組成以測量工程師為組長，配置 4 個測量人員為測量員組成測量小組。軸線控制點因施工需要，設置于四周混凝土地面上。 ② 、 基坑 標高的控制采用水準儀從測量水準點（基點）引入標高， 23 并在 基坑外 圍設立固定標高控制點 ，以引測 到基坑底標高 。 C、將水準儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在 5mm 以內。當底板結構完成時，在底板面放出所有建筑物的軸線，分別將邊軸線延長并引出建筑物外，在室外的延長軸線上設置控制樁點，控制樁點必須加以保護。沉降觀測建設單位可委托專業(yè)測量單位定期進行觀測。 B、 將沉降觀測點用紅油漆進行編號，并將編號標明在沉降點上。 F、要保證在點上能垂直置尺和良好的通視條件。 C、沉降觀測采用幾何水準測量進行，根據建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，測量精度采用二級水準，使用 DSZ3 精密 水準儀 ，并采用閉合法。 F、作業(yè)中應遵守的規(guī)定： ①、觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行。 測量精度控制 建筑物豎向控制：采用經緯儀進行垂直測量，其垂直度允許誤差不超過 H／ 1000，總偏差不超過 20mm。對永久性標樁加以保護并設明顯標識，在施工過程中如發(fā)生破壞、移位不能使用的，及時恢復標樁并由監(jiān)理工程師復核后方能使用。 ②．程序 A 根據建設單位提供的原設樁點的有關資料，進行室內審核和現場查對。 （ 2）、基坑縱斷面測量 ①．基坑水準點的設置 水準點的密度，應根據地形和工程需要而定。 C、檢驗水準點的精度是否達到要求，超出允許誤差范圍時，應查明原因并及時報告有關部門。 G、竣工后埋設永久水準點，交付使用單位。依據主軸線控制網對本工程各軸線進行全方位定位測量。 （二）、 土方開挖 本工程土方開挖量約 3 萬 m3。排水溝用多孔紅磚， ，水泥砂漿抹光，尺寸為 400 30mm。 施工步驟： 本工程土方分 平均分 5 層開挖，嚴禁超挖。下 一層作業(yè)面開挖應在上一 31 層土釘注漿體強度達到設計強度的 70%以上后方可進行，一般情況下，在上一層土釘支護完成 3~5天后再開挖下一層。 （ 7） 錨索支護分層開挖深度作業(yè)順序施工，錨索張拉后，才進行下一層土方開挖。 （ 11）基坑周圍 15Mpa。采用套接一孔法施工。 攪拌樁下沉速度控制在 ~lm/min，提升速度控制在lm/min~2m/min，并保持勻速下沉或提升。 注意事項 （ 1） 、施工人員必須按測量人員所測定的灰線、樁位點定位，保證基坑邊線符合設計要求。 （四）、鉆孔樁施工 本工程檔樁采用鉆孔灌注樁，φ 8001100。 2） 、工藝選擇及設備選型 工藝選擇：該工程鉆孔施工主要采用旋挖鉆鉆孔方式、濕法成孔施工。液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過 4176。具體埋置深度還應滿足計算結果，且有安全系數，根據水文地質條件、施工水位、河床深度、護筒內泥漿容重和施工情況等通過計算確定。 5） 、鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數器控制鉆孔深度。鉆進護筒以下 3m可以采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa 壓力下，進尺速度為 20cm/min； 200MPa 壓力下，進尺速度為30cm/min； 260MPa 壓力下，進尺速度為 50cm/min。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質澎潤土加燒 堿、聚丙稀 酰胺或纖維素等配置；二是補漿的速度，泥漿補充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護筒面以上為標準，否則有可能造成塌孔，影響成孔質量。 8） 、鉆孔前先用水準儀確定護筒標高，并以此作為基點，按設計 要求的孔底 標高計算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設計深度，超鉆深度不大于 50cm；孔徑用檢孔器測量，若出現縮徑現象應進行掃孔，符合要求后方可進行下道工序。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液 后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在 ～ 。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側 阻力。在加強箍上等間距標出主筋位置，先將 6～ 8 根主筋依次逐根焊接在加強箍上，形成鋼筋骨架，隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上，形成整個骨架，最后，將箍筋按設計圖紙間距點焊在鋼筋骨架上。 10 3 主鋼筋間距 177。由于鋼筋籠較長，且要 求整體一次吊裝，所以必須考慮到起吊和移位時的鋼筋籠變形控 38 制。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架與地面或平臺垂直，停止第一吊點起吊，用勁形骨架固定。 為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度 及混凝土保護層厚度，應在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標號預制塊形式進行控制。 4） 、鋼筋籠上浮的處理 鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經較大時，此時鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥 漿的浮力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會上浮。 水下混凝土灌注 1） 、配合比選 定 水下混凝土的試配等級應比設計等級拌制，水灰比不大于 ，配合比中摻入外加劑，坍落度宜控制在 18～ 22cm。導管初次 使用時應做水密承壓力試驗，進行水密試驗的水壓不小于井孔內水深 。導管全部入孔后，計算導管柱總長和導管底部位置，并作好記錄。首批混凝土灌注正常后，要緊湊地、連續(xù)不斷地進行，嚴禁中途停工。灌注接近樁頂部位時，為了嚴格控制樁頂標高，應計算混凝土的需要量，嚴格控制最后一次混凝土灌入量。 41 (2)在灌注過程中，也會出現灌注混凝土下不去的現象，此時，應少量提起灌注導管，然后再迅速插入，如此反復可解決堵管問題。 (5)控制混凝土在導管中停留時間，每罐不得大于 30min。 （ 3） 泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進行入漿，避免泥漿沿著護筒壁沖刷其底部，致使護筒底部土質松散。 43 （ 五 ）、土釘施工 在攪拌樁施工完成二天后，即可進行基 坑土方開挖和噴錨支護施工。為此，我們將遵循以下幾項施工原則： a、采用動態(tài)設計與信息施工技術 工程技術人員跟隨各作業(yè)班，不離施工現場，及時處理 設計中無 44 法預料但卻在施工中出現的問題。如通過監(jiān)測手段、分析基坑邊壁位移時程曲線，確定其對基坑邊壁穩(wěn)定的影響程度，以便采用限制邊壁位移的應急預案。如果以上措施來不及實施時，立即用挖土機將土方回填，回填后在實施方案。 施工工序及質量要求 ① 制錨 土釘主筋體采用Ⅱ級螺紋鋼筋和在特殊地段使用的Φ 110 鋼花管。層厚為 ～ (即錨桿排距 )，段長不大于 30m。； d、孔位遇障礙物時可調整。 ⑥編網及焊接 技術質量要求： a、網筋Φ 8200 150； b、網筋搭接為點焊、綁扎； c、錨頭 井 字型， 20 15cm；焊接連接。在作業(yè)面的槍頭出口處有一注水裝置，水和水泥砂石在槍頭處通過風壓在向外噴射時均勻的混合在一起，噴至作業(yè)面。這些變形主要包括基坑內土體隆起，支護結構和其后土體的側向位移和豎向沉降，當這些位移超出一定范圍或限制，支護結構就會破壞，同時，周圍的建筑物、構筑物會受到影響。 b．通過監(jiān)測，了解支護結構的受 力和變形狀態(tài)，并對其安全穩(wěn)定性進行評價。 監(jiān)測內容 監(jiān)測項目 序號 監(jiān)測項目 位置或監(jiān)測對象 警告值 控制值 絕對值 相對基坑深度控制值 (m) 1 圍護結構頂水平位移 圍護結構上端 40mm %~% 70mm 2 深層水平位移 靠近支護結構的周邊土體 40mm %~% 70mm 3 地下水位 基坑周邊 2020mm 4 地面沉降 基坑周圍地面 15mm %~% 40mm 5 地下管線沉降與位移 管線接頭 10~40mm %~% 按管線部門規(guī)定 6 沉降、傾斜 。 ，判斷前一步施工工藝和施工參數是 否符合預期要求，以確定和調整下步施工。 本次變形監(jiān)測的目的是依據設計要求，通過在基坑施工過程中對基坑和鄰邊建筑物、道路、管線等進行同步變形監(jiān)測和水位監(jiān)測，指導基坑開挖支護和降水工程的正常施工，確?；印⑧徑ㄖ?、道路、各類管道的安全和基礎工程的正常施工，同時，根據監(jiān)測工作數據分析，及時反饋信息，驗證設計，并為作好信息化設計施工服務。 ⑧開挖下層 開挖下層土方時間與上層噴射砼面層強度、注漿強度、地質條件，邊 48 壁位移量有關，一般上層砼面層噴射 24 小時后方可進行下層開挖 （ 六 ）、基坑監(jiān)測 基坑支護是為 了基坑開挖，地下室施工和周圍環(huán)境的安全，基坑開挖過程就是對支護結構和降水的檢驗。噴射時， 噴槍距作業(yè)面控制在 距離，水灰比、所用材料必須符合設計要求。 技術質量要求： a、 配合比約為水：水泥：石：砂 =~： 1： 2： 2； b、注漿壓力≥ ； c、水泥普 、中 粗 砂。 ③鉆孔 機 械成孔和洛陽鏟成孔相結合。 ②開挖 土釘支護的特點是邊開挖邊支護。 B、予留坡面開挖，待土釘成孔注漿后，用人工將坡面修齊編網噴射混凝土。 應急預案 （ 1）、基坑開挖過程中，局部坍塌的處理 基坑開挖過程中，在某些重粉質粘土層，有可能土釘支護還來不及實施時，就出現小范圍的坍塌，這種情況的坍塌不會對邊坡構成威脅，對于這種情況的處 理一般是，正常施工，只是在噴射混凝土面層之前，用碎磚頭等雜物將塌空的地方添齊，再噴射混凝土，待面層強度上來時，再注漿將回填地方的空隙填滿，或者在噴射混凝土面層時，直接將混凝土和沙土一齊噴射至坍塌區(qū)噴平。 b、準備好可能出現問題的應急預案 深基坑支護是一個綜合性巖土工程問題，既涉及土力學中典型的強度與穩(wěn)定問題，又包含了變形問題，同時還涉及到土與支護結構相互作用問題，這些問題又受到工程現場的地質、水文、環(huán)境、荷載、天氣等諸多因素的影響。上層錨桿注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的 70％后方可開挖下層土方及下層錨桿施工，一般情況下，上層噴錨支護完成 3~5 天后，進行下一層面的開挖。 42 （ 5） 鋼筋籠或探孔器向孔內放置時，應由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時出現廢樁事故。按設計要求逐根采用無破損檢測法對樁基進行整體性檢驗，檢驗合格后才能進入下道施工工序 施工注意事項 （ 1） 由于鉆機設備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發(fā)生沉陷。 (4)嚴格控制混凝土的原材料規(guī)格，防止超粒徑碎石混入管內。水下灌注樁的混凝土面應高出設計 ，以便鑿除浮漿與樁頭，確保樁身混凝土質量。導管的埋深應不小于 2m，但最大埋深不宜超過 6m。采用砍球法灌注混凝土，確認初存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲，灌入首批混凝土。導管吊放入孔時，應將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴密，確保密封良好。 3） 、導管要求 導管的內徑為 250mm，長度一般 2m，最下端一節(jié)導管長應為 ～6m,不得短于 4m,為了配備適合的導管柱長度，上部導管長為 1m 或。 發(fā)現鋼筋籠上浮之后，應立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。符合要求后，鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加