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東電茂林施工組織方案(文件)

2025-05-16 00:12 上一頁面

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【正文】 ??籽塾媚佔诱移?,再用與板面顏色相同的色漿涂刷。龍骨可以采用上人龍骨或不上人輕鋼龍骨,將石膏板固定在龍骨上,然后將礦棉裝飾吸聲板背面用膠布貼幾處,再用專用涂料釘固定。、工程驗收、檢查數(shù)量按有代表性的自然抽查10%,過道按10延長米,禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。、吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差(MM)檢驗方法石膏板無纖維板木質(zhì)板塑料板纖維水泥加壓板金屬裝飾板石膏裝飾板深裝浮飾雕石嵌膏式板紙面石膏板礦棉裝飾吸聲板超細(xì)玻璃棉板膠合板纖維板鈣塑裝飾料板聚氯乙烯塑料板1表面平整3223322用2M靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直33343拉5M線檢查,不足5M接通線檢查3壓條平直3333334接縫高低11111用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距222222用尺檢查、隔斷工程、一般規(guī)定、隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、固定方法,應(yīng)符合設(shè)計要求。、民用電器等的底座,應(yīng)裝嵌牢固,其表面應(yīng)與罩面的底面齊平。、材料質(zhì)量要求、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊,不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。、石膏條板的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定。、龍骨安裝、安裝隔斷龍骨的基體質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。、選用通貫系列龍骨時,低于3M的隔斷安裝一道;3—5M隔斷安裝兩道;5M以上安裝三道。、安裝罩面板前,應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度,如有不牢固處應(yīng)進行加固。但隔斷為防火墻時,石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè);曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)。(5)安裝石膏板時,應(yīng)從板的中部向板的四邊固定。如需對接時,應(yīng)靠緊,但不得強壓就位。(9)石膏板隔斷以丁字或十字形相接時,陰角處應(yīng)用膩子嵌滿,貼上接縫帶;陽角處應(yīng)做護角。(3)膠合板面如涂刷清漆時,相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。(6)膠合板、纖維板用木壓條固定時,釘距不應(yīng)大于200MM,釘帽應(yīng)打扁,—1MM,釘眼用油性膩子抹平。、安裝石膏條板時,宜使用簡易支架。、隔斷工程的質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)隔斷骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接就牢固,無松動現(xiàn)象;(2)粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板,表面應(yīng)平整,粘貼的罩面板不得脫層;(3)石膏板、膠板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。光滑的基體或基層體或基層表面,鑲貼前處理。、鑲貼室外突出檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面,必須有流水坡度和滴水線(槽)。、裝配式挑檐、托座等的下部與墻或柱相接處,鑲貼飾面板、飾面磚應(yīng)留有適量的縫隙。砂漿硬化前,應(yīng)采取防凍措施。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面板,應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件。膠粘貼劑和膩子配合比見附錄三。龍骨的規(guī)格、尺寸以及保溫材料的品種、堆集密度、導(dǎo)熱性,均應(yīng)符合設(shè)計要求。、拌制砂將應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。錨固件宜在結(jié)構(gòu)時埋設(shè)。并用防銹金屬絲穿入孔內(nèi),以作系固之用。灌注砂漿時,應(yīng)先在堅縫內(nèi)填塞15—20mm深的麻絲或沫塑料條以漏漿,待砂漿硬化后,將填縫材料清除。、樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板安裝,應(yīng)在樓梯踏步地(樓)面層完工后進行。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計要求。、花崗石薄板或厚度為10—12mm的鏡面大理石,宜采用掛鉤或膠粘法施工。無條件搭設(shè)暖棚時,可采用冷作法施工。嵌填密實,并在其上粘貼切玻璃絲網(wǎng)格布(或穿孔紙帶)使之形成整體;、磚墻基體:將基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;、濕凝土基體(可酌情選用下述三種方法中的一種):(1)將混凝土表面鑿毛后用水濕潤,刷一道聚合物水泥漿,抹1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。修補前,先刷一道聚合物水泥漿,然后1:3:9混合砂漿分層補平,隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;2)用水濕潤加氣混凝土表面,在缺掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1:3:9混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時,晾干后方可使用。(11)鑲貼飾面磚基層表面,如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。注:潮濕的房間不得用石膏灰嵌縫。用鋁鉚釘將副龍骨鉚在主龍骨上,使之形成牢固的骨架;清理副龍骨基層表面至無污染物,然后涂2厚3M膠(美國),粘貼鋁板。徹底清掃基面,將灰塵,膠跡、釘頭和顆粒完全修平,同時認(rèn)真清掃飾面板背面。、飾面板(磚)安裝(鑲貼)必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。、突出物周圍的板(磚)用整套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。結(jié)合層厚度:當(dāng)采用水泥砂時宜為2030mm,其體積配比宜為1:4—6(水泥:砂),應(yīng)灑水干拌均勻;當(dāng)采用水泥砂漿時宜為10—15mm,并宜為干硬性水泥砂漿。、花崗石:花崗石建筑板材是以花崗石荒石經(jīng)加工制成的粗磨或磨光板材產(chǎn)品。受潮結(jié)塊水泥禁止使用。、施工要點、大理石和花崗石面層,一般應(yīng)頂棚、立墻抹灰后進行,先鋪面層后安裝踢腳板。按設(shè)計要求(或設(shè)計圖紙)的排列順序,對鋪貼板材的,以工程實際情況進行試拼,核對樓、地面平面尺寸是否符合要求。按設(shè)計要求或?qū)嶋H尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。、板材質(zhì)量要求種類允許偏差(mm)外觀要求長度寬度厚度平度最大偏差值花崗石板材+01177。粗磨和磨光板材應(yīng)存放庫內(nèi),室外存放必須遮蓋。定型板材為正方形或矩形,建筑地面常規(guī)格為400mm400mm20mm、600mm600mm20mm(長寬厚),亦可按設(shè)計要求進行加工。、飾面工程質(zhì)量允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。、飾面板(磚)接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。、工程驗收、檢查數(shù)量室內(nèi),按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米,禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。、工藝流程圖:基層處理結(jié)合層施工結(jié)合基層處理鑲貼驗收、操作要點:不銹鋼飾面鑲貼前在基體與飾面板之間做結(jié)合層,采用木板在基面上進行結(jié)合層施工。將不銹鋼支桿焊接在不銹鋼板上。(13)鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應(yīng)用配件磚。(8)鑲貼用的水泥砂漿,可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。如設(shè)計無要求時可做樣板,以決定鑲貼形式和接縫寬度。(4)飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排,以使拼縫均勻。(3)用界面處理劑處理基體表面,待表干后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。、冬期施工,在采取措施的情況下,每塊的灌漿次數(shù)可改為二次,縮短灌注時間,及時裹掛保溫層,保溫養(yǎng)護7—9d。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清冼晾干后,方可打蠟擦亮。、碎拼大理石飾面施工前,應(yīng)進行試拼,宜先拼圖案,后拼其它部位。干接縫應(yīng)用與飾面板相同顏色水泥漿填平。、灌注砂漿前,應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面潤濕,再分層灌注1:,每層灌注高度為150—200mm,且不得大于板高的1/3,插搗密實,待其初凝后,應(yīng)檢查板面位置,如移動錯位應(yīng)拆除重新安裝;若無移動,方可灌注上層砂漿,施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下50—100mm處。、飾面板面安裝,接縫寬度可墊調(diào)整。預(yù)留孔洞,不得大于設(shè)計孔徑2mm。分塊彈線,并按彈線尺寸及花紋案預(yù)拼和編號。錦磚脫紙時間不得大于40min。、外墻釉面磚無釉面磚表面應(yīng)當(dāng)潔,質(zhì)地堅固,尺寸、色澤一致,不得有暗痕和裂紋,其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,吸水率不得大于10%。不宜采用易褪色的材料包裝。、材料質(zhì)量要求、飾面板、飾面磚應(yīng)表面平整、邊緣整齊;棱角不得損壞,并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。、夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。在運輸、堆放、安裝時應(yīng)注意保護,防止損壞面層。、飾面板、飾面磚應(yīng)鑲貼平整接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,并填嵌密實,以防滲水。、鑲貼、安裝飾面的基體,應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》以及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。、工程驗收、檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米,禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間,但不少于3間。、墻位放線應(yīng)彈線清楚、位置準(zhǔn)確。硬質(zhì)纖維板應(yīng)用水浸透,自然陰干后安裝。、膠合板和纖維板安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)安裝膠合板的基體表面,用油氈、油紙防潮時,應(yīng)鋪設(shè)平整,搭接嚴(yán)密,不得有皺折、裂縫和透孔等。(8)隔斷端部的石膏板周圍的墻或柱應(yīng)有留3MM的槽口。釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。(4)石膏板用自攻螺釘固定。、罩面板安裝、石膏板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)安裝石膏板前,應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和有關(guān)附墻設(shè)備采取局部加強措施。、門窗或特殊節(jié)點處,使用附加龍骨,安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。、選用支撐卡系列龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400—600MM,距龍骨兩端的距離為20—25MM。彈線清楚,位置準(zhǔn)確。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。各類罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應(yīng)離地面20—30MM;用大理石、水磨石踢腳板時,罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫嚴(yán)密。龍骨應(yīng)平放,防止變形;罩面板及石膏條板在運輸和安裝時,應(yīng)輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角,運輸時應(yīng)采取措施,防止受潮變形。、罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密,表面應(yīng)平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應(yīng)均勻一致,粘貼的罩面板不得有膠層,膠合板得有刨透之處。龍骨與石膏板固定,吸聲板背面膠布貼幾個點,將板平貼在石膏板上,用打釘器將“冂”形釘固定在吸聲板開榫處,吸聲板之間用插件連接、對齊圖案。膠粘劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏涂,粘貼牢固、裝飾吸聲罩面板吊頂安裝方法種類說明礦棉裝飾吸聲板礦棉裝飾吸聲板除可采用擱置法外,還可采用暗龍骨吊頂安裝方法和粘貼法??v向龍骨和橫撐龍骨底面(即飾面板背面)要求一平、輕鋼龍骨工程質(zhì)量允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定項目指標(biāo)龍骨外形各平面平面度軸線度邊渡角裂口和毛刺涂防銹漆或鍍鋅、噴漆表面流漆、氣泡鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落。(5) 中小龍骨的位置,一般應(yīng)按裝飾材的尺寸在大龍骨底部彈線,用掛件固定,并使其固定嚴(yán)密,不得有松動。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高,使其在同一水平面上。(5) 采用吊桿時,吊桿端頭螺紋部分長度不應(yīng)小于30mm,以便于有較大的調(diào)節(jié)量。(3) 確定吊頂標(biāo)高。、安裝要點、輕鋼龍骨吊頂安裝要點項目說明施工準(zhǔn)備和測量放線(1) 根據(jù)設(shè)計要求,選用輕鋼龍骨主件及配件。、吊頂工程所用的木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。(11)罩面板安裝后,應(yīng)采取保護措施,防止損壞。(7)擱置式的輕質(zhì)罩面板,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置壓卡裝置。(5)罩面板安裝前,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線。運輸時應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止受潮變形。、吊頂工程吊頂又名頂棚、平頂、天花板,是室內(nèi)裝飾工程的一個重要組成部分,具有保溫、隔熱、隔音和吸聲作用,也是安裝照明、暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)、通訊和防火、報警管線設(shè)備的隱藏層。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)??蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽密實,表面平整光滑,無裂縫,填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。不得使用不合格產(chǎn)品。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。嚴(yán)禁與酸大堿等物一起存放室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng);(2)門窗存放時,應(yīng)采取措施避免日曬雨淋;(3)門窗運輸時,應(yīng)豎立排放并固定牢靠。機械噴漿可不受表中遍數(shù)的限制,以達到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。噴涂:采用壓式噴漿機、電動噴漿機進行大面積噴涂時,效率很高。抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致,表面光滑、無砂眼,不得有錯縫、缺棱掉角。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙,應(yīng)用砂漿或膩子填補。、罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑,其摻量應(yīng)由試驗確定,宜控制在15—20MIN內(nèi)凝結(jié)。、板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的抹灰,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)板條、金屬網(wǎng)裝釘完成,必須經(jīng)檢查合格后,方可抹灰;(2)底層和中層宜用麻刀石砂漿或紙筋石灰砂漿,各層應(yīng)分遍成活,每遍厚度為3—6MM;(3)頂棚的高級抹灰,應(yīng)加釘長350—450MM的麻束,間距為400MM,并交錯布置,分遍按放射狀梳理抹進中層砂漿內(nèi);(4)金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時,其摻量應(yīng)由試驗確定。、水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層;石灰砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層7—8成干后,方可涂抹后一層。、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級,主要工序如下:普通抹灰——分層趕平、修整,表面壓光;中級抹灰——陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面壓光;高級抹灰——陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面壓光;、抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:頂棚:板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土——15MM,預(yù)制混凝土——18MM,金屬網(wǎng)——20MM;內(nèi)墻:普通抹灰——18MM,中級抹灰——20MM,高級抹灰——25MM;外墻——20MM;勒腳及突出墻面部分——25MM;石墻——35MM。稻草、麥秸、麻刀應(yīng)堅韌、干燥、不含雜質(zhì),其長度不得大于30MM。、抹灰用的膨珍珠巖,宜采用中級粗細(xì)粒徑混合級配,堆集密度宜為80—150kg/m3。用于罩面時,熟化時間不應(yīng)小于3d。熟化
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