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正文內(nèi)容

智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案(文件)

 

【正文】 控制。 智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案 24 各種管道用分色標(biāo)示 水管排列有序智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案 25上水管固定支架 管道穿板護(hù)套細(xì)部處理智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案 26 下水管保護(hù)處理 分戶驗(yàn)收實(shí)測(cè)實(shí)量記錄專(zhuān)用印章工程樣板智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案 27(1).設(shè)置位置:在建筑物內(nèi),選取標(biāo)準(zhǔn)戶型做裝修樣板,至少做到一面墻體、一個(gè)天棚。(4).內(nèi)墻抹灰展示內(nèi)容:基層噴漿、墻面沖筋貼餅、防裂網(wǎng)設(shè)置、基層抹灰、墻體大面全部敷設(shè)防裂網(wǎng)、面層抹灰及膩?zhàn)拥?。刷顏色?biāo)識(shí)走向,噴字注明“埋設(shè)管道”展示:管道安裝、卡具設(shè)置、保溫地面、面層警示色刷圖、噴字標(biāo)識(shí)。每施工完一段,施工、監(jiān)理單位分別進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,并將結(jié)果如實(shí)地填寫(xiě)在質(zhì)量標(biāo)識(shí)簽字欄內(nèi),標(biāo)識(shí)簽粘貼在受檢部位,公示檢查結(jié)果。1施工、監(jiān)理單位必須嚴(yán)格落實(shí)見(jiàn)證取樣和送檢制度,做好《見(jiàn)證取樣和見(jiàn)證送樣記錄》,并留存影像資料,《見(jiàn)證取樣和見(jiàn)證送樣記錄》作為工程必備的技術(shù)資料存檔。上一道設(shè)置在距現(xiàn)澆板底約 100mm 處,下一道設(shè)置在墻高中間位置;智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案 29采取墻(柱)、梁板分兩次澆筑方法時(shí),每個(gè)層高加設(shè)三道水平設(shè)置的“梯子筋”。1剪力墻模板固定。1同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(1).根據(jù)軸線,在衛(wèi)生間模板上彈出地漏、大便器等定位十字線。1采用定制鋼架作為鋼筋綁扎、混凝土澆筑階段的通道。填充墻與砼構(gòu)件接縫處、墻面剔槽部位、臨時(shí)施工洞口兩側(cè)等易開(kāi)裂部位加設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每 200mm~300mm 加鐵片固定,掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案 31(1).主要房間墻上彈出建筑 500mm 標(biāo)高控制線,地面距墻體 200mm處彈出平面控制線。(5).完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層(和樣板間同層)開(kāi)關(guān)、插座、箱盤(pán)等設(shè)備標(biāo)示,噴涂顏色標(biāo)識(shí)位置,貼字標(biāo)識(shí)功能,彈線標(biāo)示走向。測(cè)量精度主要保證措施(1) 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)要滿足豎盤(pán)豎直,水平度盤(pán)水平,望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。10″;測(cè)距采用測(cè)距儀往返測(cè),取平均值。(6) 軸線之間的偏差在177?;臃雷o(hù)工程質(zhì)量保證措施(1) 全面負(fù)責(zé)整個(gè)支護(hù)工程的質(zhì)量,技術(shù)人員跟班作業(yè),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,并作好施工報(bào)表記錄,確保每道工序的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。要根據(jù)地層開(kāi)挖后局部地層軟硬變化,隨時(shí)調(diào)整錨桿的密度,做到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),動(dòng)態(tài)施工。(2) 預(yù)防回填土下沉:嚴(yán)控回填土選用的含水率;填方必須分層鋪土和壓實(shí);填土不得含有機(jī)物等雜質(zhì)。(4) 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:梁、柱鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí),根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。(7) 下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求:綁扎時(shí)先將下層柱伸出的鋼筋調(diào)直理順,然后再綁扎或焊接。(10) 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。層高超過(guò) 3m 時(shí),搭架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱鋼筋骨架不垂直。作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止砼澆筑時(shí)模板變形。(2)柱模板脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)。防治的方法是:支模前先校正柱筋,使其首先不扭智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案 35向。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無(wú)誤后,柱模頂拉通線,再向中間各柱模板。(6) 墻體爛根,模板接縫處跑漿。(3) 麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是砼澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。(3) 拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求:按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制,掌握鋪灰厚度。同時(shí)砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)后,就足以承受收縮應(yīng)力的影響,從而阻止空鼓、干縮裂縫的出現(xiàn)。(3) 門(mén)窗框邊縫不塞灰或不實(shí),預(yù)埋木砌塊間距大,木砌塊松動(dòng),反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng),在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:把門(mén)窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé),木砌塊必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。(5) 抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開(kāi)花:抹完罩面灰以后,不具備早期強(qiáng)度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒(méi)有收水,故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。趕壓罩面灰掌握好時(shí)間,消除抹紋。(7) 管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順:改進(jìn)辦法是,管線過(guò)墻按規(guī)定放套管,凡有管道設(shè)備的部位安裝之前必須提前抹好灰,并清掃干凈。施工中必須做到:(1) 安裝管道要坡度均勻,不準(zhǔn)出現(xiàn)倒坡;室內(nèi)給水管道穿越門(mén)口上部、吊頂、管井內(nèi)及管道結(jié)露影響使用的部位,均做防結(jié)露保溫層。(5) 衛(wèi)生器具的固定要求采用預(yù)埋件或膨脹螺栓,且螺栓、螺母、墊圈均使用鍍鋅件;洗臉盆等支架安裝必須牢固,支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具標(biāo)高,各類(lèi)支架均做好防腐及面漆;安裝過(guò)程中智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案 39絕對(duì)不允許破壞土建已施工完畢的防水層。⑵ 管子要按規(guī)范卡設(shè)牢固,在后砌墻上剃槽埋設(shè)的管子深度要適宜,防止出現(xiàn)墻面裂縫。 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)不能絞擰劃傷,電纜頭制作嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行,電纜在橋架內(nèi)要固定可靠,拐角處不能受斷面機(jī)械力。⑵ 開(kāi)關(guān)與燈位要對(duì)應(yīng),開(kāi)關(guān)方向一致,且必須切斷相線。 確保穿墻、板套管四周的密實(shí)。1節(jié)能工程外墻保溫層必須注意連續(xù)性,避免出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。 切實(shí)抓好潑水、通水、通球試驗(yàn),堅(jiān)決消除“跑、冒、滴、漏、堵” ,杜絕后遺癥。⑷ 燈具接線要符合,低于 的燈具金屬外殼要做接避雷網(wǎng)要平正順直,卡子排列規(guī)范,搭、焊接長(zhǎng)度、質(zhì)量符合要求;所有高于網(wǎng)的金屬部件均和避雷網(wǎng)焊接,接地裝置做法符合規(guī)范要求。 配電箱的安裝凡使用的箱柜必須是指定廠家的產(chǎn)品,不得用電氣焊開(kāi)孔,帶電器的開(kāi)啟盤(pán)門(mén)做接地處理;內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色,線鼻子均須刷錫后接線,不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。⑷ 鋼管暗配采用套絲連接的,管箍?jī)深^必須焊跨接地線,兩面施焊,圓鋼規(guī)格、焊接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求,絲扣入盒用螺母固定;采用套管連接的,套管長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求,施焊要嚴(yán)密,鋼管入盒成排線管必須保證每根線管上的地線焊接長(zhǎng)度。電氣安裝質(zhì)量通病電氣安裝質(zhì)量通病主要是由于技術(shù)交底不詳,安裝人員不能?chē)?yán)格按操作規(guī)程施工造成的。(3) 管道防腐處理必須進(jìn)行除銹,黑管不準(zhǔn)進(jìn)樓,靠墻面不能留有死角,管道離墻的距離、焊接點(diǎn)的位置、焊頭質(zhì)量要嚴(yán)格控制,支、托、吊架的數(shù)量及位置要按規(guī)定操作。收邊整齊,不甩零活。抹灰前用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底,安排好陰陽(yáng)角不同兩處的灰層厚度和方正,認(rèn)真做好灰餅、沖筋。底子灰過(guò)分干燥,又沒(méi)有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。抹灰層強(qiáng)度太高,使基層與底灰間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。抹灰層的厚度通過(guò)沖筋進(jìn)行控制,保持 20㎜為宜。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷濕潤(rùn)不夠,不刮素水泥漿。注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。砌筑工程(1) 砌體粘結(jié)不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過(guò)大,校正不及時(shí);砌塊在砌筑使用的前一天,充分澆水濕潤(rùn),隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后及時(shí)校正,緊跟著用砂漿灌豎縫。(5) 縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實(shí)施方案 36易造成縫隙、夾渣層?;炷凉こ蹋?) 蜂窩:原因是砼一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼塌落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱墻根部模板有縫隙,以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。(5) 墻體模板厚薄不一,平整度差。(4)軸線位移,一排柱不在同一直線上。施工必須認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。梁、板模板按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。模板工程(1)梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?;梁?cè)模板不平直;梁上下口漲模。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。箍筋末端彎成 135176。(8) 門(mén)窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符和要求:在綁扎前根據(jù)洞口邊
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