【正文】 控制。 智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實施方案 24 各種管道用分色標(biāo)示 水管排列有序智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實施方案 25上水管固定支架 管道穿板護(hù)套細(xì)部處理智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實施方案 26 下水管保護(hù)處理 分戶驗收實測實量記錄專用印章工程樣板智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實施方案 27（1）．設(shè)置位置：在建筑物內(nèi)，選取標(biāo)準(zhǔn)戶型做裝修樣板，至少做到一面墻體、一個天棚。（4）．內(nèi)墻抹灰展示內(nèi)容：基層噴漿、墻面沖筋貼餅、防裂網(wǎng)設(shè)置、基層抹灰、墻體大面全部敷設(shè)防裂網(wǎng)、面層抹灰及膩子等。刷顏色標(biāo)識走向，噴字注明“埋設(shè)管道”展示：管道安裝、卡具設(shè)置、保溫地面、面層警示色刷圖、噴字標(biāo)識。每施工完一段，施工、監(jiān)理單位分別進(jìn)行實測實量，并將結(jié)果如實地填寫在質(zhì)量標(biāo)識簽字欄內(nèi)，標(biāo)識簽粘貼在受檢部位，公示檢查結(jié)果。1施工、監(jiān)理單位必須嚴(yán)格落實見證取樣和送檢制度，做好《見證取樣和見證送樣記錄》，并留存影像資料，《見證取樣和見證送樣記錄》作為工程必備的技術(shù)資料存檔。上一道設(shè)置在距現(xiàn)澆板底約 100mm 處，下一道設(shè)置在墻高中間位置；智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實施方案 29采取墻（柱）、梁板分兩次澆筑方法時，每個層高加設(shè)三道水平設(shè)置的“梯子筋”。1剪力墻模板固定。1同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（1）．根據(jù)軸線，在衛(wèi)生間模板上彈出地漏、大便器等定位十字線。1采用定制鋼架作為鋼筋綁扎、混凝土澆筑階段的通道。填充墻與砼構(gòu)件接縫處、墻面剔槽部位、臨時施工洞口兩側(cè)等易開裂部位加設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每 200mm～300mm 加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實施方案 31（1）．主要房間墻上彈出建筑 500mm 標(biāo)高控制線，地面距墻體 200mm處彈出平面控制線。（5）．完成一個標(biāo)準(zhǔn)層（和樣板間同層）開關(guān)、插座、箱盤等設(shè)備標(biāo)示，噴涂顏色標(biāo)識位置，貼字標(biāo)識功能，彈線標(biāo)示走向。測量精度主要保證措施（1） 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)要滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個豎直平面。10″；測距采用測距儀往返測，取平均值。(6) 軸線之間的偏差在177?；臃雷o(hù)工程質(zhì)量保證措施（1） 全面負(fù)責(zé)整個支護(hù)工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，并作好施工報表記錄，確保每道工序的質(zhì)量符合設(shè)計要求。要根據(jù)地層開挖后局部地層軟硬變化，隨時調(diào)整錨桿的密度，做到動態(tài)設(shè)計，動態(tài)施工。（2） 預(yù)防回填土下沉：嚴(yán)控回填土選用的含水率；填方必須分層鋪土和壓實；填土不得含有機(jī)物等雜質(zhì)。（4） 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（7） 下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時先將下層柱伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。（10） 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時按內(nèi)皮尺寸計算。梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。層高超過 3m 時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止砼澆筑時模板變形。（2）柱模板脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)。防治的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實施方案 35向。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再向中間各柱模板。（6） 墻體爛根，模板接縫處跑漿。（3） 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。（3） 拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。同時砂漿強(qiáng)度增長后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮裂縫的出現(xiàn)。（3） 門窗框邊縫不塞灰或不實，預(yù)埋木砌塊間距大，木砌塊松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)，木砌塊必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。（5） 抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以后，不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。趕壓罩面灰掌握好時間，消除抹紋。（7） 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前必須提前抹好灰，并清掃干凈。施工中必須做到：（1） 安裝管道要坡度均勻，不準(zhǔn)出現(xiàn)倒坡；室內(nèi)給水管道穿越門口上部、吊頂、管井內(nèi)及管道結(jié)露影響使用的部位，均做防結(jié)露保溫層。（5） 衛(wèi)生器具的固定要求采用預(yù)埋件或膨脹螺栓，且螺栓、螺母、墊圈均使用鍍鋅件；洗臉盆等支架安裝必須牢固，支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具標(biāo)高，各類支架均做好防腐及面漆；安裝過程中智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實施方案 39絕對不允許破壞土建已施工完畢的防水層。⑵ 管子要按規(guī)范卡設(shè)牢固，在后砌墻上剃槽埋設(shè)的管子深度要適宜，防止出現(xiàn)墻面裂縫。 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時不能絞擰劃傷，電纜頭制作嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，電纜在橋架內(nèi)要固定可靠，拐角處不能受斷面機(jī)械力。⑵ 開關(guān)與燈位要對應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須切斷相線。 確保穿墻、板套管四周的密實。1節(jié)能工程外墻保溫層必須注意連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。 切實抓好潑水、通水、通球試驗，堅決消除“跑、冒、滴、漏、堵” ，杜絕后遺癥。⑷ 燈具接線要符合，低于 的燈具金屬外殼要做接避雷網(wǎng)要平正順直，卡子排列規(guī)范，搭、焊接長度、質(zhì)量符合要求；所有高于網(wǎng)的金屬部件均和避雷網(wǎng)焊接，接地裝置做法符合規(guī)范要求。 配電箱的安裝凡使用的箱柜必須是指定廠家的產(chǎn)品，不得用電氣焊開孔，帶電器的開啟盤門做接地處理；內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，線鼻子均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。⑷ 鋼管暗配采用套絲連接的，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊，圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求，絲扣入盒用螺母固定；采用套管連接的，套管長度要符合規(guī)范要求，施焊要嚴(yán)密，鋼管入盒成排線管必須保證每根線管上的地線焊接長度。電氣安裝質(zhì)量通病電氣安裝質(zhì)量通病主要是由于技術(shù)交底不詳，安裝人員不能嚴(yán)格按操作規(guī)程施工造成的。（3） 管道防腐處理必須進(jìn)行除銹，黑管不準(zhǔn)進(jìn)樓，靠墻面不能留有死角，管道離墻的距離、焊接點的位置、焊頭質(zhì)量要嚴(yán)格控制，支、托、吊架的數(shù)量及位置要按規(guī)定操作。收邊整齊，不甩零活。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩處的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底灰間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。抹灰層的厚度通過沖筋進(jìn)行控制，保持 20㎜為宜。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷濕潤不夠，不刮素水泥漿。注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。砌筑工程（1） 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。（5） 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，智慧港工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工實施方案 36易造成縫隙、夾渣層。混凝土工程（1） 蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大，柱墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。（5） 墻體模板厚薄不一，平整度差。（4）軸線位移，一排柱不在同一直線上。施工必須認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。梁、板模板按設(shè)計或規(guī)范起拱。模板工程（1）梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。箍筋末端彎成 135176。（8） 門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符和要求：在綁扎前根據(jù)洞口邊