【正文】 立電氣防火隊伍。導(dǎo)軌架高度可根據(jù)所需建筑高度調(diào)整；：是提升物料的主要工作機構(gòu)，由型鋼組焊而成。故障排除后，提升吊籃，保險卡復(fù)位，吊籃正常工作；：是提升吊籃的動力機構(gòu)，固定在立柱的一側(cè)，屬于單獨的配套機構(gòu)。安裝基礎(chǔ)范圍內(nèi)要求場地平整，土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告相符。鋼絲繩用地溝保護，地溝MU10機磚M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁1：2水泥砂漿抹灰，溝的寬度、深度不得妨礙鋼絲繩運轉(zhuǎn)，溝內(nèi)應(yīng)保持無雜物、無積水；，操作棚應(yīng)保證操作人員視線不受阻礙，當操作棚與在建工程距離較近時，棚頂必須搭設(shè)防砸棚；；，箱內(nèi)配置如下：序號名稱型號數(shù)量備注1漏電斷路器DE15LE40/3 90212交流接觸器CJ204023熱繼電器JR366314可控變壓器BK501五、門架安裝；，使套架中心線與立柱中心線重合；，底端與底梁用螺栓連接；；，并按說明書規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；；，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上；，并將提升滑輪置于第二組標準節(jié)頂部；；，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求，每隔3米安裝附墻架，附墻架錨固做法詳見《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工標準圖集》第42頁；，按圖所示穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置；此時，門架升降機就基本安裝就緒。三面掛密目安全網(wǎng)封閉，面對卷揚機一側(cè)的平臺部分掛大眼安全網(wǎng)，設(shè)二道防護欄；。九、門架驗收門架安裝分階段進行，門架驗收也應(yīng)分階段進行。，再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜。卷揚機出現(xiàn)故障時，及時拉斷總閘；，鋼絲繩是否斷股 ，升降機是否靈活，安全防護裝置是否靈活可靠；，發(fā)生故障應(yīng)停機修理，禁止機械帶病工作；，應(yīng)先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行；、偏載運行，禁止帶人運行。電機、手動卷揚機進行維修保養(yǎng)；、碰撞、擠壓，并按順序放好。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。1作業(yè)后，清理現(xiàn)場、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。經(jīng)調(diào)試合格后，方可送料。三、鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管將鋼筋短頭壓住或夾牢。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)四、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子、和變更角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。轉(zhuǎn)盤換向必須在停穩(wěn)后進行。運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸近滾筒內(nèi)，切斷電源維修進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。使用皮帶和開式齒輪傳動的部位，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。嚴禁用手在木料后端送料及跨越刨口進行刨削。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。嚴禁戴手套操作八、砂漿機安全技術(shù)操作規(guī)程進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋。清理滾筒內(nèi)混凝土時應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，攪拌機前應(yīng)有專人監(jiān)護。不具備上述條件時，應(yīng)有牢固可靠的接地保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。受潮、變形、裂紋缺口或接觸過油類的砂輪不得使用。（4）啟動后，空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。（4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地應(yīng)設(shè)護欄。作切割時砂輪不得傾斜。不得用鏟斗破石塊。作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。兩臺以上蛙式在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。手把上的電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。十二、圓盤鋸安全操作規(guī)程鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧行楔刀。啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。第九部分 基坑支護與模板工程一、 基（槽）坑支護使用機械挖土，全部大開挖，翻斗汽車運出，如場地寬闊，部分土可以就地堆放，原土回填。 排水溝沿周圍3%坡度流入集水井，將水沉淀后排入市政集水井，建筑物中間做盲溝排水，根據(jù)地表出水量及建筑物大小設(shè)集水井。要牢固穩(wěn)定。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。遇六級以上大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。通路中間的斜撐、。1模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。1 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。2 模板安、拆必須按施工組織設(shè)計要求執(zhí)行。2 封柱子模板時，不準從頂部往下套。 在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合扎重要求，以防落下傷人。1 裝拆模板時作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。1 在組合鋼模板上架設(shè)的電線和作用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源和采取其它有效的安全措施。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放防止因踏空、扶空而落。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)?？舆叾淹粒诳舆?m以外可以堆土，邊坡不得上下人，保持其經(jīng)常整齊，經(jīng)常觀察邊坡有無塌方。挖土時臂下不得站人，清土配合人員要離開挖斗不少于2m，挖土汽車停車處必須穩(wěn)定平整。鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。鋸料長度不應(yīng)小于500mm。鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板打在墻壁上。作業(yè)中需移電纜線時，應(yīng)停機進行。檢查電路應(yīng)符合要求，接地良好。操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部位。作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將輪胎楔緊。~30186。（2）鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋。（6）嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。砂輪與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。非金屬殼體的電動機、電器、在存放和使用時應(yīng)避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。進料時嚴禁將頭或手深入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整，緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松。厚度在15mm長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。七、平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動的物件。開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的直徑。檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪間隙，調(diào)整切刀間隙。送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，禁錮螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。接地線及手把線都不得搭在易燃易爆的物品上，接地電阻不得大于4Ω。在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設(shè)置通風設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴過油漆的容器內(nèi)焊接。第八部分 施工機具一、 電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有防雨、防潮的機棚，并備有消防用品。卷揚機按其使用說明書注油。如此重復(fù)，將標準節(jié)一組一組的拆下去；，不可把所有附著架同時拆除，以防拆架時晃動；，就開始拆下吊籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，卸標準節(jié)。驗收合格后，項目部報公司、津南區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站驗收、備案，最終合格后方可掛牌使用。斜拉桿與架體連接，兩根水平桿之間安放50mm厚腳手板，腳手板兩端與水平桿固定；《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工標準圖集》第38頁；、臺口防護做法詳見《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工標準圖集》第39頁。六、門架安裝技術(shù)要求≤5mm/m；，要求在兩個方面上作垂直度檢查，‰以內(nèi)，達不到標準，應(yīng)在底梁下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止；≤‰；，做為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm，安裝時必須注意調(diào)整；。在4，排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。門架基本性能指標詳下表門架基本性能指標表設(shè) 計 項 目數(shù) 據(jù)最大安裝高度（m）81635445362724最大提升高度（m）78605142332421整機重量[不含卷揚機]（t）最大提升重量（t）吊籃底面積（m）卷揚機型號提升速度（m/min）≈22工作環(huán)境溫度（℃）—20～40三、門架基礎(chǔ)門架采用砼C20基礎(chǔ)，長3200mm、寬900mm、厚600mm，中心距建筑物200mm。下有用圓鋼聯(lián)接的兩根鋼管，可以自由搭在支架上，以便在空中停留時起支撐作用； ：是改變門架起升高度的主要機構(gòu)。：由槽鋼拼焊而成，它將立柱、壓梁連成一體，同時又是整個機具的支承基礎(chǔ)；：又起導(dǎo)軌架的作用，由多個標準節(jié)組成。（3）建立電氣防火教育制度，經(jīng)常性的進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火的自覺性。（4）加強電氣設(shè)備相與相之間和相與地之間絕緣，防止閃火。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況應(yīng)配置相應(yīng)的應(yīng)急照明燈。檢修人員應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋使用電工絕緣工具。（4）外部電纜或穿管線直埋時質(zhì)量應(yīng)符合安全要求，并在敷設(shè)方向做有明顯標志。開關(guān)箱開關(guān)箱實行一機一閘一漏保。（5）電氣設(shè)備正常情況下不帶電金屬外殼、框架管道、金