【正文】 變壓器圍屏及線圈上12工作結(jié)束前，將設(shè)備（分接開關(guān)位置、風冷電源等）恢復至工作許可時狀態(tài)13一般廢棄物應放在設(shè)定的垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔 人員分工√序號作 業(yè) 項 目責 任 人作 業(yè) 人 員 簽 名1主變施工變壓器放油和真空注油引線拆除、油枕、散熱器、套管及有載分接開關(guān)等附件拆除和安裝吊車指揮2芯體檢查3試驗4附件檢查、檢修5安全監(jiān)護6材料、資料及工器具管理4主變大修作業(yè)流程圖日期：主變各側(cè)套管拆頭責任人：日期：修前試驗（電氣、油化）責任人：日期：主變部分排油責任人：日期：拆除三側(cè)套管、油枕、瓦斯并檢修責任人：日期：主變?nèi)颗庞?責任人：日期：拆除散熱器、有載分接開關(guān)檢修責任人：日期：箱體及芯部檢修責任人：日期：芯體絕緣試驗責任人：日期：油箱所有密封橡皮更換，落罩責任人：日期：有載分接開關(guān)回裝責任人：日期：散熱器、儲油柜等附件安裝及電纜回裝責任人：日期：三側(cè)套管及連通管回裝責任人：日期：主變整體真空注油責任人日期：氣體繼電器等保護裝置回裝、二次電纜連接責任人日期：修后電氣及油化試驗責任人：日期：主變整體除銹，水沖洗，噴漆責任人：日期：主變各側(cè)搭頭恢復責任人：日期：作業(yè)組自驗收責任人：日期：會同值班員等有關(guān)人員驗收責任人：日期：工作終結(jié)責任人：日期：工器具運至檢修現(xiàn)場責任人：日期：修前準備：檢修工器具、材料準備責任人：日期：工作許可(三級交底)責任人：5 作業(yè)程序及作業(yè)標準 開工√序號內(nèi) 容到位人員簽字1工作票負責人按分公司、風電場有關(guān)規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù)，完成三級交底工作2本作業(yè)負責人對本班工作人員進行明確分工，并在開工前檢查確認所有工作人員正確使用勞保用品3在本作業(yè)負責人帶領(lǐng)下進入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細交待作業(yè)任務、安全措施和安全注意事項，全體工作人員應明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄上分別簽名4專責施教人對輔助人員（外來）按工區(qū)規(guī)定進行施教，施教內(nèi)容包括：作業(yè)范圍、安全措施、安全注意事項等 檢修電源的使用√序號內(nèi) 容標 準責任人簽字1檢修電源接取位置從附近檢修電源箱接取, 且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器2真空濾油機電源接取位置檢修電源箱3檢修電源的配置電源必須是三相四線并有漏電保安器4接取電源時注意事項必須由檢修專業(yè)人員接取，接取時嚴禁單人操作接取電源前應先驗電, 用萬用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，從檢修電源箱內(nèi)出線閘刀下樁頭引出5檢修電源線要求 檢修內(nèi)容和工藝標準√序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字1主變各側(cè)套管拆頭套管導流線夾及導線夾無開裂發(fā)熱跡象220kV套管拆頭時工作人員應系保險帶2修前電氣、油化試驗符合DL/T 596—199GB50150—1991標準做電氣試驗時，與試驗無關(guān)人員撤離試驗區(qū)域3主變部份排油4拆除瓦斯、升高座等附件二次接線瓦斯繼電器、磁力式油位計、溫度計、升高座、壓力釋放閥、油泵、冷卻風扇電機等二次接線應分別拆開拆除二次電纜前做好標記，標號套完整無缺少，接線頭用塑料薄膜包扎防止墜落防止二次電纜進水受潮拆前應注意切開相應回路電源電纜應妥善保護，防止工作時損壞電纜排油前對滲漏油點做好標志主變本體放油天氣要求睛，空氣相對濕度≤65%時繞組暴露在空氣中時間為16h，相對濕度≤75%為12h排油前打開油枕頂部放氣塞，油排放至離油箱頂部100～200mm5拆除套管與繞組引線連接拆除220kV套管引線接頭及連接螺帽(使用專用扳手)，使引線頭完全脫離套管接線頭,用專用帶環(huán)螺栓M10分別擰在套管引線頭上,栓φ10尼龍繩或紗帶通過專用滑輪徐徐下放至箱底,控制引線在套管起吊時落下的速度,以確保引線頭螺牙及線圈完好防止引線頭突然墜落損傷繞組和螺紋拆除三側(cè)套管、中性點套管及檢修使用專用鋼絲，用卸扣固定在專用吊環(huán)上，鋼絲繩套在吊機鉤上。對套管進行檢修統(tǒng)一指揮，控制起吊速度，防止損壞套管下部瓷裙。對油枕進行檢修更換所有密封橡皮，油枕膠囊袋檢查要符合導則要求檢查油枕，打開油枕安裝法蘭悶板和油枕集污盒放油累絲，用油盤接住油枕內(nèi)殘油并檢查是否有水珠。拆除運輸固定繩內(nèi)部清潔無雜質(zhì)，定值符合保護要求拆除凈油器及檢修關(guān)閉凈油器進出口的閥門，打開底部放油閥，放盡內(nèi)部變壓器油。拆除時應小心，防止密封橡皮圈粘住，拉破瓷套防止相互碰撞打破瓷裙9箱體及芯部檢修工器具應設(shè)專人保管發(fā)放，個人工器具不準使用，檢查芯體人員應穿干凈防滑鞋工作衣中無物品檢修時應特別注意，無載開關(guān)應在整定位置現(xiàn)場做好防火、防雨工作試驗人員與非試驗人員在工作中應相互協(xié)調(diào)好，嚴防觸電麻電箱體檢修放油閥門、塞子檢查完好檢查油箱有無滲漏點對發(fā)現(xiàn)的滲漏點應進行補焊清掃油箱內(nèi)部，消除積存在箱底的油污雜物油箱內(nèi)部潔凈、無銹蝕、漆膜完整，漆膜附著牢固檢查器身各側(cè)定位釘防止定位釘造成鐵芯多點接地檢查油箱閥門的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整、靈活和嚴密，更換密封墊圈擋板關(guān)閉嚴密，無滲漏、軸桿密封良好，指示開、閉位置的標志清晰、正確對本體和附件各部的放油（氣）塞、油樣閥門等密封橡皮進行全面檢查所有放油塞子及取樣閥門膠圈應全部更換、并擰緊、密封面無滲漏繞組檢查檢查相間隔板及圍屏有無破損、變色、變形、放電痕跡（圍屏一般只解1相），如發(fā)現(xiàn)圍屏有異常應解開其它二相進行檢查1. 圍屏應清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉應良好，圍屏無變形，發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡2. 圍屏的起頭應放在繞組墊塊上，接頭處應錯開搭接3. 檢查支撐圍屏的長墊塊應無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強區(qū)時，應盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊2～4個4. 相間隔板完整并固定牢固防止油道堵塞檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損1. 繞組應清潔，表面無油垢，無變形2. 整個繞組無傾斜、位移、導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象檢查繞組各部分墊塊有無位移和松動情況各部分墊塊應排列整齊、輻向間距相等，軸向成一垂直線支撐牢固，有適當壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度檢查繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦試。清掃瓷套表面，套管導管內(nèi)部，并檢查、清潔下節(jié)套管底部均壓環(huán)，并在套管導管內(nèi)先預放一根尼龍繩用作拉引線用干凈白布清掃瓷套表面，套管導管內(nèi)用干凈白布，用鉛絲對拉幾遍清潔為止套管底部口光滑無毛剌套管下瓷套銅管口應打光滑，防止毛刺麻損引線絕緣層起吊方式同拆卸時相同，尼龍繩φ10規(guī)格可通過套管上部安裝專用滑輪工在吊臂頭部掛單邊進入套管導管，引線頭部用M10專用螺栓相連，設(shè)專人控制拉繩，隨套管下降就位的同時，用葫蘆及時調(diào)整套管下降角度，將引線頭拉出起吊要平穩(wěn)，引線控制線拉力要