【正文】 升與澆筑厚度的關(guān)系不同齡期（d）時的 ξ 值澆筑塊 厚度（m ） 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 T=T0+ 一次澆筑厚度 t=3d ξ= T=T0+ =+=℃t=6d ξ= T=T0+ =+=℃t=9d ξ= T=T0+ =+=℃t=12d ξ= T=T0+ =+=℃t=15d ξ= T=T0+ =+=℃t=18d ξ= T=T0+ =+=℃t=21d ξ= T=T0+ =+=℃t=24d ξ= T=T0+ =+=℃t=27d ξ= T=T0+ =+=℃t=30d ξ= T=T0+ =+=℃一次澆筑厚度 t=3d ξ= T=T0+ =+=℃t=6d ξ= T=T0+ =+=℃t=9d ξ= T=T0+ =+=℃t=12d ξ= T=T0+ =+=℃t=15d ξ= T=T0+ =+=℃t=18d ξ= T=T0+ =+=℃t=21d ξ= T=T0+ =+=℃t=24d ξ= T=T0+ =+=℃28 / 36t=27d ξ= T=T0+ =+=℃t=30d ξ= T=T0+ =+=℃根據(jù)計算得出的混凝土內(nèi)部的中心溫度可知，養(yǎng)護期間混凝土內(nèi)部溫度較高，需采用內(nèi)部布設(shè)冷卻管，循環(huán)灌水降溫。承臺共布置六層冷卻水管，其垂直間距分別為 1m，水平間距為 。29 / 36 溫度測試及觀測為了掌握基礎(chǔ)承臺內(nèi)部實際溫度的變化情況，密切監(jiān)視溫差波動，在澆注砼時，對基礎(chǔ)承臺內(nèi)、外部位進(jìn)行測溫記錄。 鋼板樁圍堰拆除在承臺施工完畢，拆除模板及所有臨時設(shè)施，承臺驗收后往基坑內(nèi)回填砂或土至要求標(biāo)高。 在岸側(cè)和鋼棧橋一側(cè)的圍檁及鋼板樁用履帶吊拆除，其余的圍檁及鋼板樁利用主墩塔吊拆除。施工人員進(jìn)入使用氣焊設(shè)備進(jìn)行焊縫及連接的切除?；靥罘椒刹捎谜駝臃?、擠密法填入法及注入法等，回填時應(yīng)做到密實并無漏填之處。以技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制、崗位責(zé)任制等為核心，重在落實。⑸建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。34 / 36⑺施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過程中。⑾嚴(yán)把鋼板樁的采購、進(jìn)場、使用及檢驗關(guān)。檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。⑷停工后要對所有的機械設(shè)備，指定專人經(jīng)常檢查、維修，確保其良好的狀態(tài)。⑺加強運輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛，禁止帶病作業(yè)。起吊設(shè)備正在施工時，吊物下不能站人，并專門安排現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)指揮。⑶開工前及開工后定期對職工的身體健康狀況進(jìn)行檢查，不符合要求者不準(zhǔn)上崗，杜絕傳染源。⑸施工現(xiàn)場物品擺放合理、有序，易污染物應(yīng)有明顯的標(biāo)識。施工現(xiàn)場環(huán)境保護落實到人，由項目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)。⑼做好各種標(biāo)志牌，在本工程現(xiàn)場周圍，設(shè)置標(biāo)志牌，包括警告與危險標(biāo)志、指路標(biāo)志等。⑹用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護措施，配置二級保護。⑵在安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時，必須下達(dá)安全技術(shù)措施，把安全貫穿于施工過程，質(zhì)量、安全、進(jìn)度同步抓。⑿鋼板樁施打過程中嚴(yán)格控制鋼板樁的垂直度和,承臺施工人員認(rèn)真且準(zhǔn)確記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。⑼認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作，施工過程中的系統(tǒng)檢查，簽證工作是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行自檢，合格后方可填寫檢查并請監(jiān)理工程師會同檢查簽證。對施工管理人員的特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。⑶全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)手冊、施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照承臺施工程序?qū)訉勇鋵?，施工前由技術(shù)主管向全體參加施工人員進(jìn)行技術(shù)講解，使各工序處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。九、質(zhì)量保證措施⑴建立健全承臺施工質(zhì)量管理組織，分工負(fù)責(zé)，做到以預(yù)防為主，預(yù)防和檢查相結(jié)合，形成一個有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，互相協(xié)調(diào)和促進(jìn)的有機整體。鋼板樁拔除方法：先用振動錘樁夾夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時注意振動錘的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。圍檁的拆除方法：承臺澆筑后需將圍檁拆除，以施工主墩塔身。回填前應(yīng)在鋼板樁內(nèi)側(cè)涂刷廢機油以減少拔除鋼板樁時的摩阻力。 養(yǎng)護待頂面混凝土終凝后立即覆蓋兩層麻袋并在圍堰內(nèi)蓄水進(jìn)行保溫養(yǎng)護，通水期間可采用冷卻管出水，蓄水高度盡量接近承臺頂面。冷卻水管距混凝土側(cè)面應(yīng)大于 ，每根冷卻水管長度不宜超過 200m，冷卻水管進(jìn)水口應(yīng)集中布置，以利于統(tǒng)一管理,冷卻水管布置見下圖。承臺混凝土 12 月份開始施工，混凝土澆筑溫度為通過計算為 ℃左右。施工配合比：水泥+ 粉煤灰：砂：石子：水+外加劑，400：812：1033：。3）外加劑的選用在砼中摻入適量外加劑，可以改善其性能，減少水泥用量。此外，在混凝土內(nèi)部溫度較高時，外部環(huán)境溫度較低或氣溫驟降期間，內(nèi)表溫差過大在混凝土表面也會產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力而出現(xiàn)表面裂縫?？刹捎眠B續(xù)薄層（ 厚以內(nèi)）推進(jìn)方式進(jìn)行，（如圖所示） ○ 8 ○ 4 ○ 6 ○ 7 ○ 1 ○ 2 ○ 3 ○ 5 水平分層斜向分段示意 待混凝土終凝后，開始灑水養(yǎng)護同時將與墩柱接合面混凝土拉毛鑿出石子清除干凈。(5)、模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插入振搗，以保證混凝土密實及其表面平滑。(2)、振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為23 / 3650～100mm?；炷脸跄螅０宀坏谜駝?，伸出的鋼筋不得承受外力?；炷练謱訚仓r，上、下層間應(yīng)不超過混凝土的初凝時間；混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時間應(yīng)根據(jù)混凝土初凝時間和氣溫確定，并應(yīng)盡量縮短，若超過允許間隔時間，則按施工縫處理并做出記錄。布料斗采用梅花行布置，作用范圍小于 4 米。 2攪拌站現(xiàn)場照片在混凝土攪拌站和現(xiàn)場有應(yīng)急的 250KW 和 200KW 的發(fā)電機，能確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。配備裝載機 2 輛，混凝土運輸車 8 輛，150T 地磅一個。1攪拌站總占地 20 畝，位于竹洲村龍虎崗，毗鄰 X503 縣道。整個承臺的模板骨架拼裝完畢后，經(jīng)檢驗，符合承臺尺寸要求后，將組合鋼模板一