乙醇-正丙醇連續(xù)篩板式精餾塔的設(shè)計(jì)方案(文件)
【正文】 查取，圖的橫坐標(biāo) 取板間距HT=，板上液層高度hL=，則 查圖得C20=, , ，則空塔氣速為 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后 D= m 塔截面積為 = 實(shí)際空塔氣速為 、液相體積流率為 史密斯關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)為 查圖得C20=, 空塔氣速為 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后 D= m 塔截面積為 實(shí)際空塔氣速為 精餾塔有效高度的計(jì)算 精餾段有效高度為 提餾段有效高度為 在進(jìn)料板上方設(shè)兩個(gè)人孔，故精餾塔的有效高度為 應(yīng)塔徑D=，可選用單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤，各項(xiàng)計(jì)算如下： ①堰長lw 取 ②溢流堰高度hw 由hw=hLhow,選用平直堰，堰上液層高度 近似取E=1，則 精餾段 提餾段 取板上清液層高度hL=60mm,故 提餾段 hw=－= m 精餾段 =－= m ③弓形降液管寬度Wd和截面積Af 由，查弓形降液管的參數(shù)圖， 得 , 故 依下式驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間，即 精餾段 提餾段 故降液管設(shè)計(jì)合理 ④降液管底隙高度ho 精餾段取uo39。=50mm ①塔板的分布 因D≥1400mm，故塔板采用分塊式。1. 液沫夾帶 液沫夾帶可依下式計(jì)算： 精餾段液沫夾帶 液/kg氣＜ 提餾段液沫夾帶 kg液/kg氣＜ 對(duì)篩板塔，漏液點(diǎn)氣速可依下式計(jì)算： 精餾段漏液點(diǎn)氣速 實(shí)際孔速 提餾段漏液點(diǎn)氣速 實(shí)際孔速 精餾段穩(wěn)定系數(shù) 提餾段穩(wěn)定系數(shù) 故在本設(shè)計(jì)中無明顯漏液。 比熱容及汽化潛熱計(jì)算乙醇、正丙醇汽化熱和熱容數(shù)據(jù)（61）溫度乙醇正丙醇汽化熱熱容汽化熱熱容0102030405060708090100 塔頂溫度tD下的比熱容 ℃ 進(jìn)料溫度下的比熱容 ℃ 塔底溫度下的比熱容℃ 塔頂溫度下的汽化潛熱 ℃ 熱量衡算 0℃時(shí)塔頂上升的熱量塔頂以0℃為基準(zhǔn) 回流液的熱量 此為泡點(diǎn)回流，根據(jù)txy圖查此時(shí)組成下的泡點(diǎn)，℃， 塔頂鎦出液的熱量 因鎦出口與回流口組成相同，所以 塔釜熱損失為10%，則Q損= +=++Q損+ ∴ 熱量衡算表項(xiàng)目進(jìn)料冷凝器塔頂餾出液塔底殘液再沸器平均比熱kJ/(kmol K)熱量QkJ/h 第五章 附屬設(shè)備及主要附件的計(jì)算 附屬設(shè)備的計(jì)算確定泵的流量及揚(yáng)程以進(jìn)料泵為例已知，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彎頭兩個(gè)，回彎頭一個(gè)，球心閥（全開）一個(gè)，則有關(guān)管件的局部阻力系數(shù)分別是：進(jìn)口突然收縮，標(biāo)準(zhǔn)彎頭，回彎頭，球心閥，則總局部阻力系數(shù)根據(jù)℃， 雷諾準(zhǔn)數(shù),所以料液為湍流流動(dòng)。 實(shí)際
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