【正文】 碾壓試驗確定； ③ ）鋪料時，應(yīng)在設(shè) 計邊線外側(cè)各超填一定余量：人工鋪料宜為 10cm，機械鋪料宜為 30cm。 ④ 本工程施工需嚴格按《水利工程施工規(guī)范》及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。 負溫下施工時，粘性土含水量不得大于塑限的 90%；鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求減薄 5cm，或采用重型機械碾壓。 原材料選擇 石料采用當(dāng)?shù)厣绞蠄?，距工地現(xiàn)場的 10km，砌石體的石料材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮、質(zhì)地均勻，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。拌制砂漿時應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改。砌筑毛石砂漿的砂其最大粒徑不大于 5mm，砌筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于 。到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。 砌石體施工 砌石體施工項目包括施工準(zhǔn)備、砂石墊層（反濾層）、土工布鋪設(shè)、漿（干）砌塊石砌筑等工 序。 嚴禁先砌石塊再用砂漿灌縫。砌筑時，石塊應(yīng)分層平鋪臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，搗實后，砌縫中砂漿應(yīng)略低于石面，以利上下層結(jié)合牢固。砂漿已初凝時，應(yīng)待砂漿強度達到 后方可繼續(xù)施工，并應(yīng)做好表面清理。 （ 3）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工詳圖的規(guī)定 ，垂直度等表面偏差≤ 15mm。分縫處采用二氈三油分離。 3）清縫應(yīng)在料石砌筑 24h 后進行，縫寬不小于 砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。水泥砂漿砌體一般為 14 天。 3）當(dāng)室外溫度低于 +5℃，磚、石料、砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長，一般為常溫攪拌時間的 倍，約為 ～ 3分鐘。 6）控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過 。超徑顆粒的含量不應(yīng)大于 3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于 5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%。 墻體、消力池反濾層等的鋪筑應(yīng)高出設(shè)計高程線 2～ 3cm 攤鋪。自卸汽車卸料方向最好與反濾層鋪設(shè)方向一致，先用振動碾壓，再用夯板夯打接縫填土。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于 1:2 的斜坡； （ 4）反濾料的填筑施工參數(shù)、加水量等由現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定，并報監(jiān)理人批準(zhǔn)。 模板 （ 1）制作、清洗和涂料 模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （ 2）安裝 安裝工序：檢查、清理→處理下口、找平→安放對拉螺栓 、調(diào)整模板間隙→找垂直度→檢查、驗?zāi)！鷿岔拧鹉Ｇ謇怼? 3）模板安裝的允許偏差應(yīng)遵守 DL/T 51102020 第 條的規(guī)定。 結(jié)構(gòu) 類型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 按設(shè)計的砼強 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（ %） 結(jié)構(gòu) 類型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 50 梁、拱 ≤ 8 75 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 鋼筋 （ 1）鋼筋的材質(zhì) 1）每批鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，使用前，應(yīng)分批進行機械性能試驗： ① 鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批（質(zhì)量不足 60 噸時仍按一批計），取樣的重量不大于 60kg； ② 根據(jù)廠家提供的質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量其代表直徑； ③ 在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）采用冷拉調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， II 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 5 3 鋼筋彎起點位置的偏差 廠房構(gòu)件 177。 10 4）鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合 DL/T51692020 第 ～第 條的規(guī)定 5）鋼筋焊接和綁扎應(yīng)按 GB502042020 第 的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。閘體混凝土水灰比的最大允許值為 。 混凝土在澆筑地點的坍落度（使用振搗器） 建筑物的 性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（ mm） 非泵送 5080 泵送 180177。純拌和時間如下。 混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，最骨料粒徑小于 80mm 的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。 砼分層澆筑作業(yè) （ 1）根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。 （ 3）澆筑砼時嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。 澆筑層厚 度 砼澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過下表的規(guī)定。 針對工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水、薄膜、薄膜草苫等方式進行養(yǎng)護。 （ 3）薄膜草苫養(yǎng)護：當(dāng)氣溫低于 5℃時 應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草苫保溫。模板的材料及其制作、安裝、拆除等工藝應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求有關(guān)規(guī)定。 （ 3）預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙要求安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。 10mm，橫斷面允許誤差177。 （ 3）成型偏差：預(yù)制混 凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守 GB50204— 92 第 條的規(guī)定。 （ 2）堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。 5．質(zhì)量檢查和驗收 承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和安裝進行以下項目的檢查和驗收。 鋼筋工程 1）鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進行處理。 （ 2）砼的拌制 1）拌制砼用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。 2）拌制摻外加劑的砼，如外加劑為粉劑 ，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。 3）當(dāng)施工期處于 0℃左右時，可在砼中添加外加劑，摻量應(yīng)符合使用要求及 規(guī)范 規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗，以核實有關(guān)技術(shù)措 施；對于有限期拆模要求的砼，還應(yīng)適當(dāng)提高砼設(shè)計等級。 7）砼拌合物的出機溫度不宜低于 10℃，入模溫度不得低于 5℃。 3）分層澆筑時，已澆筑層在未被上一層覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于 2℃。 2）采用的保溫 材料（草袋，麻袋），應(yīng)保持干燥。 保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下 0℃以上鋪一層； 0℃以下鋪二層或三層；大體積砼澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。 施工控制措施 質(zhì)量控制措施 （ 1）鋼筋制安質(zhì)量措施 鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋焊接頭按設(shè)計圖紙要求，焊接處的屈服強度應(yīng)為鋼筋屈服強度的 倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為 15d，綁扎搭接為 35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴格遵照《水工砼施工規(guī)范》 SJD20782 執(zhí)行。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆； ③模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模； ④模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”； ⑤模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。 （ 3）砼澆筑質(zhì)量控制 ①砼運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的砼作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。 ⑤拌制現(xiàn)場澆筑砼時，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的砼配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。 砼溫控措施 （ 1）降低砼澆筑溫度 ①加冷水拌和砼； ②運輸砼工具有隔熱遮陽措施，縮短砼暴曬時間； ③采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將砼澆筑盡量安排在早晚和夜間施工； ④采用冷水預(yù)冷骨料。檢測項目：水泥標(biāo)號、細度、安定性、凝結(jié)時間、稠度、比重等試驗。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過三個月堆放高度不得超過 15 袋。 抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測一次，細度模數(shù)、含泥量每批檢測一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量根據(jù)材質(zhì)有懷疑時或監(jiān)理工程師有要求時檢測。 檢驗項目：表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含量。 ⑤外加劑 選用外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單， 使用前做砼試配試驗，檢查摻外加劑砼性能是否滿足要求。 （ 3）鋼材檢驗 運至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為 60t）中取 2組，各截取 3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗。 建筑工程 . 工程概況及內(nèi)容 建 筑工程包括：取水泵站、送水泵站、綜合樓、砌筑工程、樓地面工程、屋面工程、給排水工程及照明、通訊、衛(wèi)生等附屬設(shè)施的安裝工程。砼利 用拌和站拌制，塔吊運輸至工作面。鋼筋綁扎及焊接還應(yīng)符合 GB502042020 的規(guī)定要求，臨模。 鋼筋砼工程 鋼筋制安：鋼筋在加工地按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量制作，并分類捆扎掛牌，加工后的鋼筋允許偏差不得超過下表規(guī)定。 測量放樣 主體砌磚 基礎(chǔ)工程 構(gòu)造柱圈梁 門窗工程 屋頂工程 外部裝修 屋面工程 內(nèi)部裝修 在下部建筑物完工后，進行測量放樣，確保建筑物的高程準(zhǔn)確，軸線偏差符合規(guī)范設(shè)計要求，并設(shè)立測量控制基點。 （ 4）砼工程建筑物全部澆筑完成后，應(yīng)按監(jiān)理人指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報送監(jiān)理人，作為完工驗收的資料。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。 ④水質(zhì)檢測 使用飲用水可不經(jīng)試驗，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后才能使用。砂的質(zhì)量檢驗按批進行，在正常情況下，每批數(shù)量為 200m3 或 300t，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢驗，但每次試驗所代表的數(shù)量不超過 400m3 或 600t；在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時， 應(yīng)按其變化情況隨時取樣進行檢驗。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號。 質(zhì)量檢測方法 （ 1）原材料質(zhì)量檢測 ①水泥檢驗： 每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢測。 ⑦砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 ③砼澆筑嚴格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工， 防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。模板在砼達到規(guī)定強度后拆除，拆除時限： 不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于 30Mpa 時，方可拆除。 （ 2）模板工程質(zhì)量控制 ①采用有足夠強度和剛度的合格模板：能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。在施工現(xiàn)場搭設(shè)封閉的簡易暖棚， 采用鍋爐向封閉的暖棚內(nèi)噴放蒸汽，并在砼外部覆蓋塑料膜、草苫保溫。鋼模表面可先掛草簾、麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑砼。 5）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的砼試塊作為拆模依據(jù)。 在砼入倉時少倒運，最好能一次入倉，砼入倉能做到連續(xù)性，加 快供料，縮短時間，這樣可以減少砼溫度損失，避免表層受凍。 5）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。 在有條件的時候，可加熱砼拌合材料中的水、砂子和粗骨料，加熱時應(yīng)優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過 80℃，加熱的水不能與水泥直接接觸。 4）澆灌砼時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。 砼工程 1）砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。 2）模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。預(yù)制混凝土的安裝偏差，不得超過 GB50204— 92 表 中的規(guī)定的數(shù)值。 （ 3）吊運：吊運構(gòu)件時，其混凝土 強度不應(yīng)低于施工圖紙和監(jiān)理人對其吊運的強度要求，吊點應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于 45 度，起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時加固措施。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺損的構(gòu)件不得使用。 （ 1）養(yǎng)護：混凝土應(yīng)用水養(yǎng)護 14天。模板安裝和拆除應(yīng)符合 GB50204— 92 第 條和第 條的規(guī)定。 2．預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作 （ 1）制作場 地：制作預(yù)制混凝土的場地應(yīng)平整堅實，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。 1．材料 （ 1）鋼筋：鋼筋的采購、運輸、保管、驗收應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求有關(guān)規(guī)定。 （ 2）薄膜養(yǎng)護：