【正文】 氧器的自然循環(huán)余熱鍋爐，鍋爐的傳熱元件為翅片管，包含有鍋爐高壓過熱器，高壓蒸發(fā)器，高壓省煤器和低壓過熱器，低壓蒸發(fā)器，低壓省煤器，除氧蒸發(fā)器，高低壓汽包和除氧鍋筒及平臺扶梯等部件。煙道不設(shè)旁路煙囪，余熱鍋爐允許短時(shí)間的干燒。鍋爐系統(tǒng)中還配備定排和汽水取樣裝置。焦?fàn)t煤氣的主要成分見表41：表41 焦?fàn)t煤氣主要成分表組分所占比例（體積組分）H2%CO%CH4%CmHn2%N2%CO%CO23%O2%經(jīng)計(jì)算，燃料低熱值為：16943 kJ/Nm3。燃機(jī)每次啟停用油量一般最大為4000kg/h，大約經(jīng)15分鐘負(fù)荷帶到30%后可切換為焦?fàn)t煤氣，每次啟動(dòng)消耗燃油約為1t。/h18363187171865016570熱耗kJ/kW9521962897299861熱效率%排煙溫度℃整個(gè)電廠焦?fàn)t煤氣的耗量見表45：表45 電廠焦?fàn)t煤氣耗量表單臺燃機(jī)耗量（Nm3/h）18650燃機(jī)數(shù)量3小時(shí)耗量（Nm3/h）55950年運(yùn)行小時(shí)數(shù)（h）7500年耗量（億Nm3/a）. 燃油系統(tǒng)本工程以輕柴油作為燃機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)用燃料。廠內(nèi)燃油泵房附近設(shè)卸油車位，油泵房內(nèi)安裝2臺卸油泵（一用一備），將來油直接打入儲油罐。供油泵出口母管上還設(shè)置帶有1臺燃油加熱器的旁路，以保證在極端冷的條件下能夠提供符合燃機(jī)要求溫度范圍的燃油，燃油系統(tǒng)流程如下：油罐車→濾油器→卸油泵→油罐→濾油器→供油泵→燃機(jī)前濾油器→燃機(jī)→燃燒→回油至油罐. 燃油的處理由于輕柴油的油品清潔度較高，因此不采取特殊的處理方式，僅在卸油、儲存油和輸送油的過程中考慮油的雜質(zhì)過濾、靜置脫水等簡單處理方式。油泵房內(nèi)布置有卸油泵、供油泵、污油泵等設(shè)備。LM2500+G4燃?xì)廨啓C(jī)對焦?fàn)t煤氣中雜質(zhì)成份的要求見下表：項(xiàng) 目等量濃度硫3000PPM 氣體燃料、1000PPM 液體燃料鈉+鉀釩鉛1PPM鈣+鎂2 PPM氟1 PPMH2S≤20mg/Nm179。（夏季）焦油含量85mg/ Nm179。以上燃?xì)鈨Υ?、穩(wěn)壓設(shè)施及精處理系統(tǒng)不屬于本發(fā)電項(xiàng)目的設(shè)計(jì)范圍，由業(yè)主另委托相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程設(shè)置3臺燃機(jī)。往復(fù)式壓縮機(jī)離心式壓縮機(jī)適用范圍中等燃?xì)饬髁?，高壓力范圍?nèi)燃?xì)饬髁勘容^大，中等壓力范圍內(nèi)壓力要求適應(yīng)范圍寬，允許入口壓力波動(dòng)范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)入口壓力要求恒定啟?？刂迫菀讖?fù)雜維修保養(yǎng) 簡單，成本低，可能次數(shù)多維修間隔長，維修成本高排 氣 量適應(yīng)范圍寬比較適用于大氣量、壓力穩(wěn)定系統(tǒng) 氣體組分對氣體組分變化不太敏感對氣體組分變化敏感噪 音略高，離機(jī)一米95分貝較低，90分貝潤 滑 油礦物油，成本低，但有油潤滑時(shí)排氣系統(tǒng)含油， 合成油，成本高。缺點(diǎn)：如單臺燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生故障或煤氣量供應(yīng)量受限，只能運(yùn)行3臺燃機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)不能滿負(fù)荷運(yùn)行，不節(jié)能，且該方案造價(jià)高，設(shè)備供貨周期長。根據(jù)以上兩種方案的對比，本工程采用方案二作為焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)組的裝機(jī)方案，即：設(shè)置4臺往復(fù)式壓縮機(jī)，3用1備。反映在壓縮機(jī)上，在可靠性，轉(zhuǎn)速，設(shè)備尺寸方面有所不同。但是考慮到進(jìn)口機(jī)型價(jià)格以及供貨周期與國產(chǎn)機(jī)型的巨大差距，本工程采用國產(chǎn)活塞式壓縮機(jī)。單臺焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)的流量按照燃機(jī)最大燃料耗量的110%來考慮：18650110%=20515Nm3/h，所以確定本工程單臺焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)的流量為20000Nm3/h。0米層主要布置管道和輔機(jī)、檢修場地，因廠房較長， 為便于檢修，4臺機(jī)組共共設(shè)二處檢修場地。氮?dú)庑枰拷y(tǒng)計(jì)如下：序號項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)用氮?dú)庑再|(zhì)1煤壓機(jī)氮?dú)饷芊釴m179。/h160間斷5余熱鍋爐充氮保護(hù)Nm179。. 氮?dú)馐褂脡毫﹄姀S有如下的幾種情況需要使用氮?dú)猓?） 煤氣壓縮機(jī)組的填料密封用氮?dú)猓褂脿顟B(tài)為連續(xù)使用，壓力：；2） 燃機(jī)燃料切換時(shí)用吹掃用氮?dú)?，使用狀態(tài)為間斷使用，壓力：。低壓氮?dú)庥煽諌簷C(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣通過制氮機(jī)吸附后產(chǎn)生，產(chǎn)生的氮?dú)鈨Υ嬖诘蛪旱獨(dú)鈨迌?nèi)供使用。. 主要設(shè)備焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)組 4臺(3用1備)流量(入口狀態(tài))20000 Nm3/h進(jìn)氣壓力 KPa (g)進(jìn)氣溫度30℃排氣壓力 MPa (a)排氣溫度（氣缸法蘭處）≤128℃轉(zhuǎn)速300r/min行程400mm軸功率3310 kW列數(shù)/級數(shù)4/4活塞桿直徑110 mm最大活塞力60 t冷卻水耗量～400t/h增安型無刷勵(lì)磁同步電機(jī)功率：3700kW轉(zhuǎn)速：300r/min電壓：10kV第5章 建廠條件. 廠址地理位置本項(xiàng)目選址安徽淮北市烈山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。轄區(qū)內(nèi)擁有4處大型鐵運(yùn)貨場以及皖北地區(qū)最大鐵路編組站――青龍山火車站，緊靠青龍山站的年吞吐量達(dá)100萬噸的青龍山港是皖北地區(qū)最大的內(nèi)河碼頭。本工程抗震設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行地震預(yù)評價(jià)并由地震局批準(zhǔn)后最終確定。其他考慮的因素包括：節(jié)約用地，壓縮建設(shè)投資，安全、衛(wèi)生、防火、防澇、朝向、通風(fēng)，做到功能分區(qū)明確，管線短捷，空間處理協(xié)調(diào)，界區(qū)整齊美觀。主生產(chǎn)區(qū)，從北到南布置依次為:焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)房、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組以及余熱鍋爐島、汽輪機(jī)廠房及主控樓。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颉L(fēng)向條件，考慮到日照及衛(wèi)生，同時(shí)為保護(hù)城市環(huán)境，除設(shè)備上采取必須的措施外，廠區(qū)的綠化美化也是不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。. 節(jié)約用地措施及效果廠區(qū)車間位置盡量緊湊，預(yù)留用地相對集中，在遵守有關(guān)規(guī)范的前提下壓縮建（構(gòu)）筑物之間的間距，使其更集中，以節(jié)約用地。各生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間均有道路相通，運(yùn)輸方便。符合地下管線與建、構(gòu)筑物之間的最小水平凈距、地下管線之間的最小水平凈距及管線之間或道路交叉的最小垂直凈距。（4）少檢修的讓多檢修的。燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)布置空間為：長22m，寬11m。余熱鍋爐中心線相距32m。而燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)風(fēng)管以及機(jī)組的冷卻風(fēng)從機(jī)組箱體向上布置，冷卻風(fēng)以及燃燒空氣分開，把燃機(jī)箱體冷卻空氣從上部引出到遠(yuǎn)離進(jìn)氣口，避免和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒進(jìn)氣混合，導(dǎo)致系統(tǒng)效率降低。主廠房尺寸匯總表項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)一、汽機(jī)間柱距m6跨度m18跨數(shù)10汽輪機(jī)廠房總長度m36運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高m8軌頂標(biāo)高m下弦標(biāo)高m20吊車t32/10二、除氧輔助間柱距m6跨度m跨數(shù)10總長度m36. 熱力系統(tǒng) 根據(jù)裝機(jī)方案選用的鍋爐和汽輪機(jī)組的配置，擬定其原則性熱力系統(tǒng)圖。與蒸汽母管相接的支管、機(jī)、爐進(jìn)出口處均設(shè)隔斷閥，以作保障停機(jī)、爐和檢修的安全隔斷；鍋爐蒸汽出口、汽機(jī)、減溫減壓器的進(jìn)汽管均設(shè)流量測量裝置，以對機(jī)爐監(jiān)測考核。進(jìn)出分汽缸的各路管道均加裝隔離閥，以方便切換和檢修。每臺鍋爐選用2臺高壓和2臺低壓給水泵，一用一備。 . 鍋爐補(bǔ)給水 本項(xiàng)目供熱不考慮回收凝結(jié)水。 各鍋爐的排污水匯總至排污總管，引至排污擴(kuò)容器，擴(kuò)容后進(jìn)入排污井冷卻再流入廠區(qū)排水溝。. 熱力系統(tǒng)主要輔機(jī)中壓給水泵 6臺序號參數(shù)數(shù)值單位備注1流量45m3/h2揚(yáng)程800m3電機(jī)功率／電壓220/380kW/V低壓給水泵 6臺序號參數(shù)數(shù)值單位備注1流量6m3/h2揚(yáng)程150m3電機(jī)功率／電壓11/380kW/V 1臺序號參數(shù)數(shù)值單位備注1出力80t/h2流量調(diào)節(jié)范圍30～80t/h3壓力（一次／二次）MPa4溫度（一次／二次）475/300℃4. 2m3排污擴(kuò)容器 3臺 . 壓縮空氣系統(tǒng). 壓縮空氣使用條件由于聯(lián)合循環(huán)電內(nèi)有壓縮空氣使用的需求，電廠內(nèi)設(shè)置壓縮空氣系統(tǒng)。使生成的壓縮空氣成品氣質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到如下的標(biāo)準(zhǔn)：露點(diǎn)40℃，含油量≤，固體塵≤。. 水汽質(zhì)量要求本期工程新建余熱鍋爐3臺， t/h的 MPa、475℃ t/h的 MPa、220℃的低壓蒸汽，依照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T121452008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》以及DL/T8052004《火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則》的規(guī)定，本工程余熱鍋爐的水質(zhì)要求為：a. 蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鈉 163。5 μg/ kgb. 鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：pH（25℃） ~（有銅系統(tǒng)） ~（無銅系統(tǒng)）溶氧 163。10 μg/L二氧化硅 應(yīng)保證蒸汽中二氧化硅符合標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)氨 10~50 μg/L硬度 163。 mg/L（無銅系統(tǒng)）c. 凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度 163。 μs/cm鈉鉀 163。 mg/L. 處理方案選擇本工程的外供汽量為80t/h，凝結(jié)水按不回收考慮。 μmol/L能滿足鍋爐補(bǔ)給水要求，但不能滿足燃機(jī)注水要求綜合上述因素比較，雖然方案一比方案二出水水質(zhì)好，但是投資及運(yùn)行成本相差無幾，且都能滿足鍋爐補(bǔ)給水要求，方案二具有不消耗酸堿的優(yōu)勢，對于環(huán)境保護(hù)極為有利，且方案一與方案二投資成本、運(yùn)行成本相差無幾，故本工程鍋爐補(bǔ)給水處理采用方案二；對于燃機(jī)注水處理，因水量較小，且不是經(jīng)常運(yùn)行，可以在鍋爐補(bǔ)給水處理的基礎(chǔ)上再加EDI精處理。. 設(shè)備布置本工程化水間按兩層布置，一層內(nèi)設(shè)水處理間、水泵間、RO清洗及加藥間、加氨間、控制配電間、運(yùn)行化驗(yàn)間、倉庫及檢修間等；主要設(shè)備均布置在水處理間內(nèi)；清水箱、除鹽水箱、反滲透濃水箱及純水箱布置在室外；在化水間二層設(shè)置有水分析室、儀器天平室、藥品庫等。加藥點(diǎn)設(shè)在除鹽水泵的進(jìn)水管上，加氨量可根據(jù)定值范圍自行調(diào)節(jié)。加藥裝置布置在除氧器附近。. 水工部分. 系統(tǒng)簡述 根據(jù)電廠的水源和氣象條件，本期工程供水系統(tǒng)采用采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括汽機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和輔助設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。輔助設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為煤氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、板式換熱器等設(shè)備提供冷卻水。本工程設(shè)循環(huán)水泵房一座。為了排除空氣中漂入的灰塵，延長設(shè)備的使用時(shí)間，在冷卻塔旁設(shè)2臺處理水量為250m3/h的無閥濾池做為循環(huán)水的旁濾。業(yè)主在主工藝車間—鑄造車間設(shè)工業(yè)化學(xué)消防水池2座，總?cè)莘e為1000m3，可以以滿足全廠工業(yè)、化學(xué)、消防水量的要求，本工程不再單獨(dú)設(shè)置工業(yè)化學(xué)消防水池。（風(fēng)簡頂）。冷卻塔采用BO45/160玻璃鋼除水器。汽機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和輔助設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)的溫排水用一根母管送入冷卻塔，冷卻后。循環(huán)水給水管道及壓力回水管道均采用焊接鋼管，做加強(qiáng)級防腐層，即“一底、三布、四油”防腐層。水深保持在2米左右。b) 設(shè)計(jì)冷卻水參數(shù)（單臺） 進(jìn)塔水溫：43℃ 出塔水溫：33℃ 10%氣象條件大氣壓： 干球溫度：℃ 濕球溫度：℃ 冷卻水量：8759m/hc) 冷卻塔工藝布置 根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件和冷卻水量，全廠設(shè)一座1500m2逆流式自然通風(fēng)冷卻塔供本期工程使用，（h本工程化學(xué)水補(bǔ)水由2臺單級臥式離心泵供給，其參數(shù)為Q=200m3/h，H=24mH2O，N=。 循環(huán)冷卻水用量表序號名稱單臺需冷卻水量數(shù)量單位總計(jì)一25MW汽機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)m3/h68301凝汽器65001m3/h65002空氣冷卻器2201m3/h2203冷油器1301m3/h130二輔助設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)m3/h25521板式換熱器（燃機(jī)冷卻水用）2153m3/h6452煤氣壓縮機(jī)4083m3/h12243氮?dú)鈮嚎s機(jī)302m3/h60合計(jì)本次工程循環(huán)冷卻水量m3/h8759. 系統(tǒng)補(bǔ)給水量本期工程所需的補(bǔ)給水量： 化學(xué)水補(bǔ)水 180m3/h 循環(huán)冷卻水補(bǔ)給水 160m3/h 消防補(bǔ)水 5m3/h生活用水 5m3/h 合 計(jì) 370m3/h (不包含消防用水) ,則 為430m3/h。循環(huán)水補(bǔ)充水、化學(xué)補(bǔ)充水和消防水補(bǔ)充水等用水均采用龍岱河陳路口閘上地表水、上游礦井排水水源。汽機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要為冷卻汽輪機(jī)冷凝器及其輔助設(shè)備提供冷卻水，其冷卻水由3臺循環(huán)水泵供給。. 供水方案 本項(xiàng)目循環(huán)冷卻水補(bǔ)水、化學(xué)補(bǔ)充水和消防水、生活水補(bǔ)充水采用龍岱河陳路口閘上地表水、上游礦井排水水源作為補(bǔ)充水源。取樣點(diǎn)設(shè)置分別為：過熱蒸汽、中壓蒸汽、低壓蒸汽、中壓爐水、低壓爐水、鍋爐給水、凝結(jié)水。聯(lián)氨加入點(diǎn)設(shè)在除氧器后的給水管上。本工程設(shè)置1套手動(dòng)控制的加磷酸鹽裝置（2箱4泵），加藥裝置上設(shè)置有2只不銹鋼溶液箱，在溶液箱上有電動(dòng)攪拌裝置及濾網(wǎng)，還設(shè)置有4臺（2用2備）高壓力、小容量的計(jì)量泵。本工程燃機(jī)注水處理流程如下：二級反滲透裝置部分產(chǎn)水→EDI給水箱→EDI給水泵→1μm保安過濾器→UV殺菌器→EDI裝置→純水箱→純水泵→燃機(jī)上述系統(tǒng)流程技術(shù)可行，設(shè)備落實(shí)，工藝有成熟的經(jīng)驗(yàn)