【正文】 樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿墻面抹水泥砂漿基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。頂棚抹灰基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。、乙方應(yīng)自備符合國家計量標(biāo)準的放樣儀器，以及附屬工具。（2）、外墻裝飾施工方案本工程外墻面主要為外墻涂料裝飾外墻水泥砂漿粉刷、對基層的處理在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。、操作程序：陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平、修整→表面壓光。勞動組織本工藝可按6人編為一個施工小組，2人拌灰漿，2人抹灰打底，2人找平。 8 樓地面工程施工方案本工程樓地面按設(shè)計規(guī)范施工。②、基本項目(1)、水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：觀察或潑水檢查。(4)、踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。 每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。 (4) 壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 (7) 施工要點 ①基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。 ⑤粘貼材料應(yīng)按設(shè)計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。（4）、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。第十一章 施工進度計劃及保證進度措施 該施工程進度計劃見：附表1（1） 本工程施工進度計劃根據(jù)業(yè)主要求交底工期和施工程序安排，統(tǒng)籌考慮，合理安排，對關(guān)鍵工序進行優(yōu)化，采用平行流水法組織施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按時交底。由項目經(jīng)理主持，全面檢查一周的施工進度完成情況，找出差距分析原因，制定對策，找出解決辦法，部署下周工作，同時工地設(shè)生產(chǎn)調(diào)度員，在施工過程中遇到困難和問題時，及時反映給調(diào)度員，由調(diào)度員統(tǒng)一調(diào)度，迅速采取有效措施進行處理。工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施質(zhì)量管理組織機構(gòu)：工程質(zhì)量管理目標(biāo)嚴格執(zhí)行公司“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，按照GB/T190012000標(biāo)準的質(zhì)量體系及招標(biāo)書的要求，建立健全符合GB/T190012000標(biāo)準和公司《質(zhì)量保證手冊》并與本工程相適應(yīng)的項目質(zhì)量體系。嚴格按業(yè)主所發(fā)布的質(zhì)量標(biāo)準及其它有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定進行管理。技術(shù)工作做到超前運行，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定基礎(chǔ)。按業(yè)主要求編寫技術(shù)資料目錄，及時做好各種施工記錄，定期檢查歸檔，確保資料真實完整。同時標(biāo)明軸線、中心線及標(biāo)高等，及時邀請業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復(fù)測驗收工作。對于重要設(shè)備基礎(chǔ)，尚須經(jīng)安裝單位檢查無誤后，方可澆灌混凝土。鋼筋采用錐螺紋接頭或焊接頭時均由技術(shù)熟練的持證人員進行操作。 模板工程：模板制作、安裝須達到清水混凝土標(biāo)準的要求。對安裝單位安設(shè)的預(yù)埋螺栓要采取確保不損壞、不位移的措施。嚴禁隨意留設(shè)施工縫，施工縫的留設(shè)應(yīng)遵守設(shè)計圖紙和鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范規(guī)定。 混凝土雨期施工：冬季混凝土施工優(yōu)先使用硅酸鹽水泥和普通硅酸水泥，所用的砂、石中，不得含有冰雪，拌制時，優(yōu)先采用熱水拌制混凝土，拌制時間比常溫延長50%，盡量縮短運輸時間，減少裝卸次數(shù)，混凝土入模時，模內(nèi)溫度應(yīng)高于+2℃，澆搗完畢，應(yīng)立即覆蓋保溫，或采取人工加熱等方法養(yǎng)護。避免混凝土在現(xiàn)場等候時間過長，引起坍落度損失過大使泵送困難。精心、合理安排施工工序，采取適宜的施工工藝，為成品保護創(chuàng)造條件，同時，經(jīng)常向全體施工人員宣傳成品保護知識，提高全員的成品保護意識。根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整混凝土、砂漿的施工配合比，保證坍落度、水灰比的穩(wěn)定。 室外配電板、配電箱配備好防雨設(shè)施。 配備充足的雨衣、雨具，以及草席或蓬布等防雨應(yīng)急物品，確保雨天施工順利進行。 混凝土澆筑后，要及時澆水養(yǎng)護，澆水時間間隔要縮短，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土燒壞。以工地全面安全管理和安全預(yù)測技術(shù)管理為手段，層層落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系，以項目黨支部書記為首的安全生產(chǎn)思想工作保證體系，以工會主席為首的群眾監(jiān)督保證體系，以項目總工程師為首的安全生產(chǎn)技術(shù)保證體系，以專職安全部門為首的安全管理監(jiān)督檢查體系（詳見安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖），強化安全生產(chǎn)達標(biāo)管理工作，做到“思想到位、組織到位、責(zé)任到位”，全面完成各項安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。公司跟水泥廠和分包單位簽訂安全施工合同。對新工人、臨時工進行安全教育，并在上崗前進行考試，考試合格后方可安排工作。 定期召開安全生產(chǎn)工作會議，研究解決重大的安全技術(shù)問題，保證安全生產(chǎn)和勞動條件的不斷完善。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)定時間、定標(biāo)準督促整改。 對易燃易爆及有毒物品與普通物品隔離存放，做到專人保管，專人使用，建立收、發(fā)臺帳和管理制度，并保證有足夠的安全間距。吊裝時，吊物下嚴禁站人。 加強對施工用電的管理。 起重機具設(shè)備使用時要統(tǒng)一指揮，專人操作。搭設(shè)后經(jīng)質(zhì)安員及施工員共同驗收合格后方可使用，非專業(yè)架子操作人員一律不準自行搭設(shè)和更改腳手架，內(nèi)腳手架必須按模板工程設(shè)計計算書要求搭設(shè)。附件：施工進度計劃41 / 40。，安全管理部門要經(jīng)常與安裝單位保持聯(lián)系，妥善安排交叉施工作業(yè)，聯(lián)合檢查安全施工狀況，對預(yù)留洞口要做重點防范工作，派專人巡查，確保土建、安裝生產(chǎn)兩不誤，施工順利進行。 施工時要盡量減少交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)時，確定各方的施工范圍并根據(jù)工程特點進行安全技術(shù)交底，不允許在同一垂直位置上且無防護情況下交叉作業(yè)，不允許在高處向下拋物。周圍設(shè)排水溝、安全欄桿，四周掛上警告牌。 構(gòu)件堆放場地應(yīng)夯實平整，并按規(guī)定支墊，構(gòu)件應(yīng)保持一定距離、防止吊運時撞擊傾斜傷人。 保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施 定期對機械進行檢查、保養(yǎng)、維修，確保機械以正常狀態(tài)工作，不許超負荷工作，所有機械設(shè)備應(yīng)做好接零、接地、防雨、防潮、防雷等措施，并做到專人，專機，機械裝、拆、吊裝、使用均應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，專人操作，操作人員上崗前要組織安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考試和取證工作。對分包單位要進行安全技術(shù)、制度規(guī)定交談，并經(jīng)常進行檢查。 組織多種形式的安全檢查。 加強宣傳工作，通過黑板報、廣播、放錄相帶、在施工現(xiàn)場掛施工標(biāo)志牌等辦法加強所有施工人員的安全意識，使全體施工人員意識到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。 認真實行安全風(fēng)險、監(jiān)督、制約機制，教育激勵機制，使安全管理工作真正到位，責(zé)任落實，提高安全管理水平。每個施工人員在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責(zé)，安全管理工作堅持誰主管誰負責(zé)，管生產(chǎn)必須管安全的原則。安全生產(chǎn)體系及保證安全措施安全管理機構(gòu)： 杜絕重大設(shè)備損壞事故；杜絕人身傷亡事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負主要責(zé)任的生產(chǎn)交通事故；不發(fā)生重大經(jīng)濟損壞事故；不發(fā)生重傷事故；一般事故年頻率控制在6‰以內(nèi)，嚴格控制各種習(xí)慣性違章。 盡量減少混凝土的運輸距離和運輸時間。 上人斜道設(shè)置好防滑條，保證安全施工。 雨天澆筑混凝土或土方開挖。保證場地不積水，基坑、管溝內(nèi)設(shè)集水井集水，用水泵排入附近的雨水管道。澆搗后及時覆蓋，加強養(yǎng)護，養(yǎng)護周期以內(nèi)應(yīng)保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。 混凝土夏季施工：防止砂、石受陽光直接曝曬，使用前用水沖洗砂、石，降低溫度，混凝土入模溫度不宜超過30～50℃。大體積混凝土應(yīng)編制專門作業(yè)指導(dǎo)書，采取內(nèi)降外保的措施，控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差。預(yù)埋螺栓組安裝時，測量人員需將每組螺栓中心及標(biāo)高引測至螺栓固定架上，以便操作人員安裝。所有預(yù)埋件必須設(shè)置準確?，F(xiàn)場對鋼筋接頭應(yīng)做好詳細記錄，包括操作者姓名、證件號碼、接頭部位及數(shù)量、試件質(zhì)量情況等。對機夯不到的部位，采用人工夯實，以保證回填土的密實性，每層土夯實后，均須取樣做土工試驗，試驗合格后方可鋪下層土?；樱ú郏╅_挖至設(shè)計標(biāo)高后，會同地質(zhì)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計院及業(yè)主進行驗槽，驗槽后立即施工混凝土墊層，防止地基泡水使持力層結(jié)構(gòu)破壞。1工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1認真做好建（構(gòu)）筑物測量定位工作。建立測量儀器和試驗設(shè)備等計量器具臺帳，定期進行核驗計量標(biāo)定，現(xiàn)場取樣按規(guī)范進行見證取樣，加強原材料、半成品、成品的檢測管理，確保檢測真實并有代表性。按施工人數(shù)及工作量配足專職質(zhì)檢員，常駐工地跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，將質(zhì)量問題消滅于萌芽狀態(tài)。制定作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)預(yù)防措施。 各施工程序的安排，一切以保交底為目標(biāo)，采用流水作業(yè)，立體交叉作業(yè)、平行施工等方法。 項目部與各作業(yè)班組簽定責(zé)任書，明確工期、質(zhì)量獎罰辦法，在各自的責(zé)任范圍內(nèi)按質(zhì)量、進度掛鉤，實行獎罰，充分調(diào)動施工人員的積極性，發(fā)揮主人翁責(zé)任感，挖掘勞動潛力，確保交底控制點如期完成。（9）、粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。（6）、填縫：填充材料先用水泥砂漿，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋼門窗外框邊3mm。9 鋼門窗工程（1）、首先對進場的鋁合金窗、鋼門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家GB8478～8481產(chǎn)品標(biāo)準，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。 ③在墻面內(nèi)粉時應(yīng)“捉方”，保證地面陰角為直角。 (5) 嵌縫，養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。 結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。檢查方法：觀察和尺量檢查。優(yōu)良：