【正文】 準(zhǔn)使用 。⑥底板鋼筋和梁鋼筋加工下料 ,必須符合圖紙及施工規(guī)范 .. （ 2） 鋼筋綁扎與施工要求 . 1)框架柱 ,暗柱連接與綁扎要求 :①當(dāng)樓板砼澆筑完達(dá)到 時(shí) (以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn) ),放線員先把軸線 ,墻線 ,門(mén)窗口線全部彈好待清除浮漿 (即軟弱層 )露出石子后 ,鋼筋 工進(jìn)行調(diào)整柱 ,墻筋 ,套好箍筋 ,然后開(kāi)始連接柱鋼筋 。③綁梁上部縱向筋的箍筋 ,宜用套扣法綁扎 。③梁筋與柱筋必須穿插合理 ,必須柱包梁 ,綁扎必須到位 ,無(wú)有松扣 ,缺扣現(xiàn)象 . 5)墻體鋼筋綁扎要求 :①板砼面放線后 ,及時(shí)檢查墻體鋼筋是否有位移現(xiàn)象 ,對(duì)于出現(xiàn)位移的墻筋按 1:6 及時(shí)調(diào)整 。 6)樓梯鋼筋綁扎要求 :①首先把模板內(nèi)的雜物清理干凈 ,按圖紙要求尺寸畫(huà)好分檔標(biāo)志 ,彈好線排鐵→先鋪設(shè)短向鋼筋 ,在鋪設(shè)長(zhǎng)向鋼筋 ,搭接位置上鐵在跨中 ,下鐵在支座 ,要求 鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量間距及錨固長(zhǎng)度必須符合圖紙要求 .馬凳間距 1000mm,墊好保護(hù)層墊塊 ,800 800呈梅花型放置 ,墊完后鋪上馬道 ,作好成品保護(hù) 。加工前按照構(gòu)件尺寸繪制模板翻樣圖，將模板按部位進(jìn)行編號(hào)，加工時(shí)，先加工大規(guī)格模板，再加工小規(guī)格，以節(jié)約材料。模板接縫用水泥膩刮平，妥善保存。 2）框架柱模板：框架柱模板采用 18mm 多層板 50 100 木方做龍骨裝配成組合模板，柱箍采用鋼管與構(gòu)件并用鋼管斜撐固定。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直； ③ 用同樣的方法安裝其它若干步模板到墻頂部 .內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外銅楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。支撐體系采用碗扣架，支撐立柱要上下層對(duì)正，下端墊通長(zhǎng)木板，架管口加設(shè)可調(diào)支托，便于調(diào)節(jié)高度，以滿(mǎn)足頂板起拱的要求，梁、板跨度大于等于 4m 時(shí)，按 3%起拱，現(xiàn)澆頂板利用次梁向跨中方向起拱，起拱要圓滑、平緩，不得有明顯折痕。 （ 2） 、砼澆灌 ① 澆筑前要先將住根部用高壓水沖凈干凈。其泵送砼勞動(dòng)組織參見(jiàn)附表。 （ 2）砌體轉(zhuǎn)角處和 交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 （ 3）砌塊在砌筑過(guò)程中，應(yīng)與框架剪力墻和柱有較好的連接。當(dāng)框架的填充墻砌至最后一皮（即梁底）時(shí)，可用實(shí)心砌塊楔緊 . 建筑物測(cè)量放線 （ 1） 建筑物定位和基礎(chǔ)放線 建筑物定位和基礎(chǔ)放線是確定整個(gè)建筑工程平面位置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測(cè)中心必須保證精度、杜絕錯(cuò)誤，否則后果難于處理。 ② 定點(diǎn)位的基本方法 建筑物定位采用極坐標(biāo)法：是從圓周上的已知點(diǎn)和以切線為準(zhǔn)，測(cè)定圓周上每隔一定角度的等分點(diǎn)，做好弧形軸線控制。當(dāng)建筑物軸線比較復(fù)雜或測(cè)量放線使用平借線時(shí)，都要特別注意防止須用軸線控制樁。另外，驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。為了能滿(mǎn)足上述的精度要求，采用以下方法進(jìn)行高層建筑軸線的投測(cè)。以 177。 ④ 施工塔吊基座的沉降觀測(cè) 高層建筑施工使用的塔吊，噸位和臂長(zhǎng)均較長(zhǎng)。當(dāng)澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，就在墊層上設(shè)計(jì)指定的位置、埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)。 ，再按規(guī)定埋設(shè)永久性沉降點(diǎn)。建筑場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)的資料，在驗(yàn)收后，應(yīng)是竣工測(cè)量的第一份資料，而且是以后實(shí)測(cè)竣工位置（坐標(biāo)與標(biāo)高）的基本依據(jù)。 工序：施工前準(zhǔn)備 管材、閥件復(fù)驗(yàn) 焊接、安裝 試驗(yàn) 油漆 保溫。軒溝內(nèi)及埋地管 支架，要求安裝牢固平直，管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生器具安裝要求平整、牢固、選材優(yōu)良，接口緊密，整體安裝完畢后進(jìn)行打壓，衛(wèi)生器具盛水排水管道灌水，給水管道沖洗等試驗(yàn)合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，然后進(jìn)行管道設(shè)備的油漆涂涮。進(jìn)出管要準(zhǔn)確開(kāi)孔，不得采用電氣焊開(kāi)孔，所有暗配電箱蓋要緊貼墻面，開(kāi)啟靈活。 （ 4）防雷接地裝置施工工藝及質(zhì)量控制 1）避雷網(wǎng)采用 — 25 4mm 的鍍鋅扁鋼，操作時(shí)應(yīng)保護(hù)鍍鋅層。 3）利用深基礎(chǔ)做接地體，按設(shè) 計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記以便與引出的檢查，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。 （ 3）風(fēng)口擴(kuò)散圈間距要一致，邊框與葉片平直整齊。 裝飾工程 一、 外墻裝飾 （ 1） 施工部署 本工程工作量大，裝飾材料品種多，質(zhì)量要求高，涉及工藝面廣，縱橫向關(guān)系多，必須充分利用時(shí)間和施工空間，合理安排立體 交叉作業(yè)，嚴(yán)格 施工質(zhì)量管理責(zé)任制，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)工作，以確保工程保質(zhì)保量如期完工。 外墻抹灰 （ 1） 室外墻抹水泥砂漿應(yīng)選用普通硅酸 鹽水泥，不應(yīng)選用礦渣水泥等干縮性大的水泥，骨料應(yīng)用中粗砂，且含泥量不大于 3%。 （ 2） 抹灰底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同，中層砂漿強(qiáng)度不得高于底層，底層砂漿強(qiáng)度不得高于基層墻體，嚴(yán)禁在砼空心砌塊上直接抹水泥砂漿，應(yīng)采用 1:1:6 混合砂漿做過(guò)渡層，且在砌體表面砌涂刷 107 膠素水泥 漿或砼界面劑。 （ 4） 墻面抹灰應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。 （ 2）施涂 前，必須對(duì)墻面進(jìn)行修補(bǔ)、清掃，填掃，填補(bǔ)縫隙和坑凹， 局部刮膩?zhàn)硬馁|(zhì)與涂料相容：刮在墻上應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，刮膩?zhàn)邮且匝a(bǔ)坑填縫為目的，不宜滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，?yán)禁厚刮膩?zhàn)?，以刮完膩?zhàn)訅γ嫱傅?60%左右為度。 （３）操作方法： ：澆水濕潤(rùn)，清掃墻面上浮灰污物，檢查門(mén)窗洞口尺寸，剔鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤(rùn)基層。 （ 2）從頂 棚墻體通下來(lái)的各種開(kāi)關(guān)，插座線路已安裝完畢。 （ 2）用連接件把次龍骨安裝在主骨上，并進(jìn)行固定加固，次龍骨安裝間隔，按照飾面板的尺寸確定或根據(jù)圖紙要求，安裝順序一般是從一端到另一端，從高到低，在燈位及洞口位置要加橫撐龍骨。 （ 3）板材安裝方法：基層板的安裝及鋪面固定時(shí)，應(yīng)采用在吊頂面上交錯(cuò)布置的方法，以減少變形量和對(duì)縫集中在一起的現(xiàn)象，固定板面的自攻螺絲，一定為平頭螺絲，間距為 150200mm，必須沉入板面內(nèi) 23mm，然后涂刷防銹漆。 （ 3）在室內(nèi)縱橫兩向鋪若干條略寬于板塊的干砂帶，砂厚 30mm，按大樣拉線試排試餅，校正規(guī)方。將面層清理干凈后用鋸末澆水養(yǎng)護(hù) 3天。 （ 3） 與洞口的連接 門(mén)窗框與洞口應(yīng)采用彈性連接，四周應(yīng)留 1020mm寬縫隙，縫隙內(nèi)再分層礦棉或泡沫塑料，框邊留用 5 mm 深槽口，且嵌填耐 侯密封膠封閉。 （二）基層作業(yè)條件 屋面必須達(dá)到干燥狀態(tài)，含水率小于 9%。 ② 嚴(yán)禁用水泥砂漿作鋁合金窗框與墻體間的填塞材料，內(nèi)墻抹灰時(shí)，應(yīng)采取防止污染措施，嚴(yán)禁水泥砂漿、白灰漿污染鋁合金窗表面。 （ 2） 施工準(zhǔn)備 ① 安裝應(yīng)檢查洞口的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）鋪設(shè)時(shí)應(yīng)四角同時(shí)下落，用橡皮錘敲擊，使砂漿壓實(shí)，面層平整，接 縫對(duì)齊。 （ 2）砂 子選用中砂和細(xì)砂。 （四）安裝板材 （ 1）輕鋼龍骨吊頂?shù)娘椕姘宀目煞譃榛鶎影寮罢置姘?，基中基層板的板厲需做處理，罩面板的表面已有裝 飾面，飾面板面固定方法有兩種形式， 即自攻螺絲固定及將面板安插在 T形龍骨企口暗縫中。 （二）彈線 標(biāo)高線以地面基準(zhǔn)線為起點(diǎn)，在墻上量出吊頂?shù)母叨龋谠擖c(diǎn)畫(huà)出高度線，造型位置線先在一個(gè)墻面量出吊頂造型位置距離，度按該距離畫(huà)也平行于墻面的直線，再?gòu)牧硗馊齻€(gè)墻面，用相同的方法畫(huà)出直線，便可得到造型位置外框線，再分兵外框線，逐步畫(huà)也造型的各個(gè)局部，吊點(diǎn)位置的確定原則要均勻布置，有藻井或在燈具位置上，吊點(diǎn)間距應(yīng)加密為 ，龍骨的間隔，根據(jù)罩面板的規(guī)格決定。 ：當(dāng)沖筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然 后在兩道筋之間用力抹底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。 二、 內(nèi)墻裝飾 內(nèi)墻抹灰 （ 1）工藝流程 澆水濕潤(rùn)基層 找規(guī)矩 做灰餅 設(shè)置標(biāo)筋 陽(yáng)角做護(hù)角 抹底層灰 抹中層灰 抹窗臺(tái)板、踢腳板 抹面層灰 清理。 外墻涂料 （一）施工說(shuō)明 墻體抹灰表面涂料工程應(yīng)符合下列要求： （ 1）所用涂料必須具備準(zhǔn)用證，且需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)成膜水浸泡試驗(yàn)，合格后方可使用?？p內(nèi)必須用水泥砂漿嵌平，勾平，壓光。墻面底子灰全部完畢且待整個(gè)墻面至少七八成干時(shí)，方可進(jìn)行面層的施工。主體結(jié)構(gòu)完工后，從上而下逐層進(jìn)行內(nèi)部精修及外裝飾施工。 （ 5）消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸要正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。 （三）、 通風(fēng) （ 1）風(fēng)管表面基本平整，拼縫處無(wú)明顯凹凸，無(wú)明顯扭曲和翹角 ，不得出現(xiàn)氣泡、分層、裂縫等缺陷。不能出現(xiàn)夾湛查，咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。（零線端子聯(lián)接）線路排順，不能有紋接現(xiàn)象，要保護(hù)好箱體油漆外觀，箱蓋要開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路都要有圖示回路編號(hào)，箱體的管路都要連接地線。 （二）、 電氣及弱電 （ 1）在土建施工期間，要按圖紙走向標(biāo)高預(yù)留好孔洞，預(yù)埋動(dòng)力照明管線。碳鋼管采用冷彎，彎曲處的管壁減薄不得超過(guò)壁厚 15%，橢圓度不得超過(guò) 8%，安裝時(shí)要求配管橫平豎直，排水橫管要求坡度一致，立管卡子要栽的牢固完整，并且棱角打磨平滑。 ③ 配電動(dòng)力：暗配管路預(yù)留洞 基礎(chǔ)槽鋼安裝 配電柜安裝 母干 線聯(lián)接 打壓、校驗(yàn)、調(diào)試 單機(jī)試車(chē) 聯(lián)動(dòng)試車(chē)。建筑物定位放線的驗(yàn)收 資料、墊層上撂底線的驗(yàn)收資料和 +，都是確定建筑主要資料，也是繪制竣工總平面圖的依據(jù)。工程竣工后移交建設(shè)單位。第一 次觀測(cè)在觀測(cè) 點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后進(jìn)行。因此要根據(jù)情況及時(shí)對(duì)塔基四角進(jìn)沉降觀測(cè)，檢查塔基下沉和傾斜情況，以確保塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)安全，正常工作。 ③ 經(jīng)緯儀天頂法 在經(jīng)緯儀目鏡處裝上 90 度彎管目鏡后，將遠(yuǎn)鏡物指向天頂方向，由彎管目鏡觀測(cè)。我們采以下兩測(cè)法。 （ 3） 高層建筑的軸線設(shè)測(cè)和豎向偏