【正文】 板校正 模板加固 模板預檢 工序移交 質量記錄 審核鋼筋大樣 加工鋼筋半成品 畫鋼筋分檔線 布鋼筋 接頭處理 綁扎鋼筋 質量驗收 辦理質量記錄 提出砼使用申請 澆 注 準 備 砼 預 拌 砼 運 輸 砼澆筑與振搗 砼 養(yǎng) 護 四、 施工勞動力、工種 、施工管理人員需求量計劃表 單位：人 工種 級別 按工程施工階段投入勞動力情況 土方 基礎工程 主體結構 裝飾工程 樓地面 工程 防水及收尾 工程 電工 2 2 10 10 2 2 鋼筋工 25 30 木工 30 30 抹灰工 6 20 20 6 砼工 10 20 架子工 10 10 10 測量工 2 2 2 2 電氣焊 4 4 2 2 瓦工 15 25 20 油工 4 10 力工 20 20 25 20 20 10 管理人 員 5 5 5 5 5 5 合計 29 133 163 69 69 33 五、 主要施工機械設備安排 根據該工程特點，水平、垂直運輸采用 QTZ315 塔式起重機，并配置一臺提升機作為輔助機械。 （ 4）、 組織技術及管理人員現場勘 察地形、地貌及地下障礙物情況，檢查驗收控制樁，并做好控制樁的保護。 （ 3）施工中，要根據工程實際形象進度編制物資供應調整計劃，使物資供應工作及時滿足工程實際形象進度的需要。其回填土工試驗由實驗室負責 檢驗。③加工時鋼筋的規(guī)格 ,形狀尺寸必須符合設計要求 ,首先調直所需用的鋼筋 。②按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量 ,把箍筋全部套在主筋上 ,然后進行主筋連接 .接頭位置應避開加密區(qū) :③柱筋保護層墊塊綁在主筋外皮上 ,間距 600mm,由上至下設置兩排 ,確保保護層厚度的卡具放在箍筋上 。④箍筋在疊合處的彎鉤 ,在梁中應交錯綁扎 ,箍筋彎鉤為 135平直部分長度為 10d,且不小于 75mm。②綁扎立筋前把柱 ,墻筋的位置處的雜物清理干凈 ,然后先綁 3根豎向鋼筋 ,并畫好分檔標志線 .第一根必須距柱邊 5cm,把柱子和門窗口邊的暗柱鋼筋 ,調整垂直 ,然后綁扎其余的豎筋 ,最后綁扎 水平筋 .③墻體鋼筋必須逐點綁扎 ,雙排雙向鋼筋接頭應錯開 500mm,搭接長度符合要求 ,搭接部位必須綁扎 3 個雙絲扣 ,兩頭距端頭 3cm,中間綁扎一個扣 ,和豎筋 ,水平筋重合綁扎不算 .立筋搭接處不小于 3 根水平筋 ,兩網之間用Φ 6600mm 的拉筋呈梅花型放置 。②樓梯鋼筋綁扎必須保證其受力主筋的位置 ,其端部必須錨入梁內 .樓梯蓋鐵架好馬凳 ,600 600 鋪設 1 個 .墊好墊塊 ,間距 800 800呈梅花型放置 ,墊完后鋪上馬道 ,作好成品保護 。 部分模板在使用后，可改裝為小規(guī)格模板，因此在模板加工中不得隨意在板面打孔。 支撐體系采用碗扣式腳手 架間距 900 900，確保其剛度和穩(wěn)定性，經計算后實施。因柱根部混凝土側壓較上部大，易漲模，故采取以下措施： A、將柱箍在根部 1/3 處加密，柱箍間距為 200mm。安裝斜撐，調整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接； ④ 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接觸栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致； ⑤ 外墻外側模板支撐系統(tǒng)，可利用基坑邊坡進行支頂，支頂間距不大于800mm，支撐與邊坡接觸面需墊加通長腳手板做支撐點，支撐點不得放在腳手板邊緣處。支撐立柱吃呈正方形布置，邊側立柱距墻要進行計算，確保立柱上下層對應。 ② 澆筑時，柱底部只澆灌溉 100 厚水泥砂漿。 ⑤ 施工縫按設計要求留置在砼后澆帶 . （ 3）、泵送砼勞動組織 分 工 人 員 分 工 負 責 內 容 工地總值班 1人（干 部） 全面負責泵送砼施工工作 地 面 砼泵操作人員 砼泵輔助人員 2人 2人 泵操作 攪拌運輸車卸料，消除砼中雜物及大片石 砼泵記錄員 值班管理員 商品砼高度員 電工 機修工 機動輔助人員 1人 1人（干部） 1人（干部） 1人 1人 35人 記錄泵送情況及地面攪拌運輸車調配況 負責調度和上下通訊聯絡（帶對講機） 負責與商品砼攪拌站聯系 負責電器和照明 負責機修 協(xié)助組織人員排放故障和清理砼等 砼澆筑施工層 砼澆筑 樓面值班電工 值班施工管理員 1組（ 12 人） 1人 1人（干部） 具體負責施工和布料就位 、拆除等工作負責樓面上電器和照明 負責上下聯絡（對講機），具體指揮施工 樓面接泵處 砼泵操作人員 砼泵輔助人員 值班管理員 2人 2人 1人（干部） 泵操作 輸送管卸料及料斗清理和喂料 負責上下聯絡（對講機） 內外墻砌筑 （ 1）砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈也墻身位置線，檢查墻或柱上預埋的拉結筋位置是否正確，并清除砌塊表面粉塵，然后掛立線和水平線進行砌筑。砌筑前先排好砌塊，水平灰縫和豎縫厚度應控制在 810mm，不是整砌塊應鋸切方正。沿砌體設計每隔 56皮砌塊，在墻體埋放 2根 Φ 6鋼筋，鋼筋應平直無彎曲，與主體結構中預埋鐵件焊接牢固。 ① 建筑物的定位放線 主要是按照設計定位條件根據場地平面控制網或主軸線測定，一般在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，留設測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外 110 米處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁（俗稱保險樁），作 為建筑物定位和基坑開挖后建筑物撂底的依據。 （ 2） 建筑物的基礎放線 當基礎墊層澆筑后，在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線等稱基礎放線 。 （ 二 ）四大角和主軸線的投測 根據基槽邊上的軸線控制樁，用經緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經閉合校核后，再詳細放出細部軸線。 撂底線經有關技術部門和建筑單位驗線后，方可正式交付施工使用。 ① 鉛直線法 用線墜或其它儀器給出的鉛直線作為控制高層建筑豎向偏差的依據。 ，逐層向上懸吊引測軸線和控制結構的豎向偏差。塔吊基座雖經處理，但隨著施工的進展，塔身逐步增高，尤其是在雨季時，可能會因塔基下沉、傾斜而發(fā)生事故。觀測的次數與時間，應按設計要求。然后每施工一層，復測一次，直至竣工。原地面的實測標高與基坑開挖后的坑底標高，計算實際土方量的依據，也是基礎實際挖深的依據。 ② 電氣照明及弱電：配合土建預埋管路 暗箱嵌入安裝 穿線 絕緣搖測 燈具、器具安裝。隱蔽工程要求隨時進行三檢，并且按照規(guī)范要求進行打壓、灌水、通球等試驗，合格后通過驗收方可進行下道工序的施工，明裝的管道設備施行預制化，工廠化，預制深度達到 50~60%，預制好的管道封口編號，堆放排放有序。首先將接口處的麻頭清理干干凈凈，然后進行管道，設備清理打磨，排水管道清理后打膩子，最后進行油漆 涂刷，要求涂刷均勻光亮，不得漏漿。所有零線要通過匯流排。避雷網焊接時應搭接焊接，搭接長度為其寬度的 2倍，雙面施焊，不少于三邊。 3）利用深基礎做接地體，按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于兩根）底部與底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用油漆做好標記以便與引出和檢查，應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。 （ 4）柔性連接管其接縫應牢固、嚴密，不得作為異經管管使用。 （ 2） 流水作業(yè)組織 上部主體砌筑完成三層以后，便開始插入內部粗裝飾，自上而下逐層間進行，同層樓天棚 墻面 地面順序施工，同時插入各類管線安裝工程與之配合。 室外墻面抹水泥和裝飾抹灰應設以雙排腳手架必須將外墻腳手眼提前嵌填密實，隨底子灰一次抹平。 （ 3） 外墻抹灰應設分格縫，水平或豎直方向分格縫間隔最大不得大于6m，分格縫寬宜為 20mm，深度宜為 10mm，分格縫應橫平豎直，深淺一致。但嚴禁在小型空水泥砌體墻面上抹灰時澆水。 （二）外墻涂料 在墻面膩子硬結打磨后，用輥子涂刷，要求色澤一致，集中對料，涂刷兩遍成活，第一遍要蓋底，干后用砂紙打磨；第二遍要注意上下結茬嚴密，一面墻要一次成活。 ：灰餅做好稍干后根據灰餅做沖筋，可橫向沖筋也可豎向沖筋。 （ 3）機具及材料備齊，腳手架安裝完畢。 （ 3）封板前，要進行隱蔽工程檢查，包括水、電、通風、消防、報警裝置是否已經安裝完畢，測試合格，并檢查龍骨有無變形，是否連接牢固，是否隨荷載，必要時進行補裝或加固處理。 樓地面工程 （ 1） 普通面磚地面 ① 材料 （ 1）水泥標號不得低于 。 （ 4）澆水濕潤基層，刷素水泥一道，隨刷隨鋪干硬性砂漿作為結全層，砂漿厚 203mm，用刮尺壓實趕平，并用木抹子搓平隨即鋪設面層。 門窗工程 （ 1） 材料選擇 門窗按施工圖紙的要求加工制作。 （ 4） 塞縫 ① 選用的鐵件包括螺栓釘附件及固定件，必須用鍍鋅件或不銹鋼件。