承臺(tái)首件工程施工工程方案(文件)
【正文】 淤泥堆放在路基范圍外指定的棄土場，不得隨意堆放。14。（4）各種機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，盡量降低噪音污染，有噪音危害的施工努力降低噪音。環(huán)境保護(hù)措施施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》的有關(guān)要求，嚴(yán)格遵守國家和地方控制污染的法律法規(guī)，維護(hù)施工區(qū)的環(huán)境。（5）職工生活、生產(chǎn)區(qū)定期打掃清理，為職工提供良好的生活和住宿條件。（2）統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。9）加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的檢查和維修，各種電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)裝置，機(jī)械行走挪動(dòng)時(shí)不得損壞電纜電線。5) 建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。安全施工保證措施1) 所有工程按相應(yīng)的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。七、安全保證措施（一）安全保證體系認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格管理，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。④ 嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。施工隊(duì)長向各工種工人進(jìn)行分類技術(shù)交底，使各工種明確職責(zé)和技術(shù)要求，把好質(zhì)量關(guān)。20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀：縱橫各測量2點(diǎn)六、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作① 施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙。 （2）基坑回填時(shí)采用原開挖土分層進(jìn)行，并根據(jù)工作面的大小確定壓實(shí)或夯實(shí)機(jī)具。③模板、支架拆除后，及時(shí)的維修整理，分類妥善堆放整齊，清除粘結(jié)在模板上的砼殘?jiān)?，并涂上脫模油。⑷混凝土澆筑完畢后，?duì)表面進(jìn)行修整、收漿抹平，待混凝土初凝后，再進(jìn)行二次抹面，并對(duì)與墩柱或肋板結(jié)合部進(jìn)行拉毛，露出混凝土中的粗骨料，以保證與墩柱或肋板結(jié)合良好。澆筑時(shí)采用插入式振動(dòng)器振搗，插入點(diǎn)呈梅花型均勻布置，以免漏振，振搗要做到“快插慢拔”。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0澆注砼⑴混凝土澆筑前，進(jìn)一步檢查鋼筋和模板，把模板、鋼筋上的污垢清理干凈，并對(duì)預(yù)埋件（預(yù)埋鋼筋）和支撐加固情況等做進(jìn)一步檢查，確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土。15柱、梁177。墊塊與鋼筋綁扎牢固。報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。模板用汽車吊吊起放在墊層上，人工精確定位，用對(duì)拉螺栓將模板橫向相連。5基礎(chǔ)、墩、臺(tái)177。103鋼筋骨架尺寸長177。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋 間距兩排以上排距177。兩接頭間距離不小于35d且不小于50cm，同一截面內(nèi)鋼筋接頭的截面面積占總截面面積的百分比不超過50%。綁扎鋼筋的扎絲頭在每一個(gè)綁扎接點(diǎn)綁扎完成后，用手壓向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。鋼筋籠主筋與基礎(chǔ)預(yù)留筋進(jìn)行焊接。焊渣隨焊隨敲，以便出現(xiàn)氣孔、夾渣等不良情況時(shí)予以補(bǔ)焊。 接頭除設(shè)計(jì)特殊要求外均采用雙面搭接焊，電焊工持證上崗，正式施焊前進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。 （2） 鋼筋加工 鋼筋使用前若有銹蝕、污染，將表面漆皮、鱗銹、油漬等清除干凈；盤條和彎曲的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。當(dāng)基底為軟弱土層
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