【正文】 產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土的抗壓強度時，則墻體混凝土出現(xiàn)開裂，這種現(xiàn)象尤其是早期混凝土結(jié)硬初期更為明顯，故混凝土外墻容易開裂，因為混凝土結(jié)硬初期收縮量較大，且早期混凝土抗拉強度又較低。好在本工程在利用后澆帶的基礎(chǔ)上，增設(shè)止水鋼板增設(shè)施工縫的辦法，盡量減少墻體一次性施工長度，盡最大努力減少外約束力所引起的裂縫。①墻、柱連體的影響。因為直線是兩點的最短距離，直線墻收縮變形的內(nèi)約束較大，直線方向無伸展的余地。有些是使用功能的要求，如高層建筑在地下室設(shè)為車庫，車道外墻與地下室外墻相交處如若處理不好，亦較容易產(chǎn)生裂縫。②墻兩側(cè)模板未同時拆除，先拆一邊，未拆的一邊模板支撐給新澆混凝土墻一個側(cè)向壓力，若模板支撐較緊，則混凝土墻產(chǎn)生裂縫。 墻體混凝土降溫出現(xiàn)溫差及混凝土收縮當(dāng)量溫差產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)水平拉應(yīng)力σx(y)超過混凝土抗拉強度時便會引起豎向裂縫。七、地下室混凝土外墻裂縫的防范措施設(shè)計方面（建議），并在墻中適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱措施，減少了橫向拉力。增設(shè)鋼筋網(wǎng)片以解決因溫度、濕度，以及強約束力徐變所產(chǎn)生的裂縫。水泥應(yīng)按不同品種、強度等級及不同生產(chǎn)廠家按批分別存儲在專用的倉罐或水泥庫內(nèi)；澆筑某一工程部位時，嚴(yán)禁不同品牌和強度等級的水泥混用。細(xì)骨料采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用砂》（GB/T146842001）中各項技術(shù)指標(biāo)要求的水洗砂。嚴(yán)禁使用海砂。鑒于不同品種緩凝高效減水劑對膨脹性能的影響，應(yīng)通過混凝土限制膨脹率試驗檢驗緩凝高效減水劑與膨脹劑的適應(yīng)性。所采用的高性能混凝土膨脹劑（ZY）應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（JC476－2001）的指標(biāo)要求。使用過程定期或不定期抽樣并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的試驗項目、試驗方法和檢驗規(guī)則檢驗。20mm；根據(jù)GB50208《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，粉煤灰摻量不大于膠凝材料總量的20%。外加劑使用前，應(yīng)作適應(yīng)性試驗，不得有假凝、速凝、分層或離析現(xiàn)象。人工投料時應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，確?；炷僚浜媳鹊恼_執(zhí)行?；炷烈淮螡仓恳m應(yīng)各環(huán)節(jié)的施工能力，每個區(qū)段內(nèi)混凝土全部軟接茬，不留施工縫，更不得出現(xiàn)冷縫。如遇特殊情況導(dǎo)致混凝土坍落度不能滿足泵送要求時，應(yīng)由混凝土公司試驗室派出技術(shù)人員現(xiàn)場處理。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間、振搗棒的移動間距和插入深度。每層澆筑厚度控制在500mm左右。（2）、混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù)計劃應(yīng)考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護(hù)齡期等，必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范對混凝土拆模時強度的要求。（5）、與底板同時澆筑的500mm高外墻及頂標(biāo)高低于底板面的豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完畢終凝后，從模板的上方澆水養(yǎng)護(hù)，拆模后應(yīng)立即掛上塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)（塑料薄膜必須緊貼墻面），保持膜內(nèi)內(nèi)掛水珠，并在頂部沿墻體鋪設(shè)PVC塑料管，水管上每隔10cm左右鉆出水孔，混凝土硬化后開始連續(xù)噴淋，使模板以及拆模后的墻體在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)一直保持潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。（4）、為保證新澆筑混凝土有適宜的水化硬化條件，并防止在早期混凝土因干縮等原因產(chǎn)生開裂，根據(jù)補償收縮混凝土的特點，在已澆筑混凝土終凝后，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，使混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終保持在潤濕狀態(tài)。避免混凝土自然流淌面過長，混凝土離散性過大，內(nèi)部收縮應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂。每個澆筑帶的寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場混凝土的方量、結(jié)構(gòu)物的長、寬及供料情況和泵送工藝等情況預(yù)先計算好，確保澆筑帶之間軟接茬，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫?；炷恋恼駬v一定要嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行，振搗棒要快插慢拔，振距一定要掌握好，不能漏振、欠振和過振，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。，嚴(yán)禁隨意向混凝土罐車或泵槽內(nèi)加水。計量器具應(yīng)定期檢定，保證計量正確。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核?；炷羻畏接盟浚òㄍ饧觿┖┎坏贸^175kg/m3。補償收縮混凝土技術(shù)要求摻ZY的補償收縮混凝土的性能除滿足抗壓強度、抗?jié)B指標(biāo)等常規(guī)要求外，還應(yīng)滿足下表規(guī)定的限制膨脹率的要求。正常存儲的高性能混凝土膨脹劑，出廠超過六個月后，應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗，合格后方可使用。應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596）表1的一、二級粉煤灰，并應(yīng)優(yōu)選低含碳量（燒失量）的粉煤灰。優(yōu)先采用28天收縮率比小于120%的緩凝高效減水劑。細(xì)骨料的含泥量應(yīng)小于3%，并采用中、粗砂，不得采用細(xì)砂。水泥的進(jìn)場溫度不宜大于60℃；施工時，嚴(yán)禁使用溫度大于60℃的水泥。采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）的普通硅酸鹽水泥。，斟酌是否有必要增加暗梁及構(gòu)造柱以解決防止外墻裂縫的產(chǎn)生。事實上，在豎直方向也有應(yīng)力σz的作用，但因墻體高度不大，溫度變形極小，且上部無約束作用，又配有