【正文】 第三節(jié) 原材料供應(yīng)生產(chǎn)STN型ITO 導(dǎo)電玻璃的原材料供給可以得到以下保證： 由于國內(nèi)的玻璃原片無合格的供應(yīng)商，因此生產(chǎn)STN型ITO 導(dǎo)電玻璃的原材料及輔助材料靶材需要從國外進口，原材料產(chǎn)地基本是日本。目前國外的競爭性廠商較多，因此原輔料均具有易購性。交通車輛2部。第六部分 建設(shè)內(nèi)容一、建設(shè)內(nèi)容投資STNITO光電子真空鍍膜設(shè)備2條及其配套切割線和清洗線；100臺拋光機；新建工業(yè)廠房10000平方米。3 溫度穩(wěn)定性在空氣中320177。在溫度為25177。6 耐磨性在1kg壓力下，用橡皮反復(fù)磨擦1000次，膜層應(yīng)無脫落。 第二節(jié) 工藝設(shè)計公司擬采用OEM的方式，產(chǎn)品采用大型連續(xù)自動化真空鍍膜生產(chǎn)線，其主要工藝設(shè)計如下： 第三節(jié) 項目建設(shè)進度項目建筑面積10000平方米，向社會專業(yè)建筑公司招標，設(shè)計報審5個月，建設(shè)期10個月，由公司自行規(guī)劃、設(shè)計建設(shè)，從項目全部投資開始計算，項目建設(shè)期24個月，從后續(xù)投資計算，建設(shè)期為 13 個月。2．盡管設(shè)備產(chǎn)生的噪音低于60分貝，未超過國家標準，但鍍膜室設(shè)計還是采取隔離泵仿消音，以減少對生產(chǎn)工人的干擾。四．車間內(nèi)設(shè)置工人休息（更衣）室，衛(wèi)生間，并對之實行定期消毒處理。四．安置足夠的消防器材和滅火系統(tǒng)。第十部分 財務(wù)評價一、產(chǎn)品成本1．產(chǎn)品成本估算依據(jù)：根據(jù)豪威股份公司新產(chǎn)品事業(yè)部資料為依據(jù)，并參考各項成本科目的市場價格。2．產(chǎn)品成本 （產(chǎn)品） 生產(chǎn)成本（元）STN導(dǎo)電玻璃 TN導(dǎo)電玻璃 二、銷售價格及銷售收入（產(chǎn)品） 銷售價格（元） STN型ITO導(dǎo)電玻璃 TN型ITO導(dǎo)電玻璃 假定達產(chǎn)后每年銷售價格下降5%。四、年利稅估算前兩年免稅，%。資產(chǎn)負債率低。2．敏感性分析該項目作了所得稅前的全部投資的敏感性分析。目前國內(nèi)只有深圳萊寶、深圳偉光和深圳豪威公司能進行批量生產(chǎn)，其產(chǎn)量分別是30萬片/月、30萬片/月和10萬片/月，總計月產(chǎn)70萬片，是國內(nèi)需求量的約1/4。這些指標，在實驗室進行少量生產(chǎn)是可以達到的，但在工廠內(nèi)進行批量生產(chǎn)卻是一個非常難以穩(wěn)定達到。第二，為達到鍍膜層的一致性和穩(wěn)定性，在鍍膜工序中，要求有更高的真空度，膜層材料也要求有更高的沉積均勻性。此系統(tǒng)利用精密液壓力為施壓動力，利用壓力傳感器反饋磨壓大小到計算機控制液壓系統(tǒng)的壓力輸出，使磨削壓力達到最佳效果。（1） 采用立式、上下兩層、單面8片連續(xù)鍍膜方式。（3） 增加氣體噴淋裝置。 玻璃的進出片真空室采用了雙羅茨泵的配置。應(yīng)用該工藝，不但提高了生產(chǎn)效率，同時也避免了工藝氣體中的氧氣對ITO工藝的影響。研發(fā)總費用預(yù)計的研發(fā)總費用為：995+50+100=1145萬元STN型透明導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)項目可行性研究報告石家莊豪威光電薄膜有限公司(2002年12月)STN型透明導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)項目可行性研究報告目錄第一部分 總論…………………………………………1第二部分 項目企業(yè)簡介………………………………3第三部分 項目背景及發(fā)展狀況………………………8第四部分 市場分析……………………………………11第五部分 建設(shè)條件……………………………………15第六部分 建設(shè)內(nèi)容……………………………………17第七部分 設(shè)計建設(shè)方案………………………………18第八部分 環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生及安全生產(chǎn)…………23第九部分 投資估算與資金籌措………………………24第十部分 財務(wù)評價……………………………………25附錄 STN型玻璃量產(chǎn)工藝研發(fā)…………………27。四、利專應(yīng)用在先期的工藝研究過程中，豪威集團已取得多項國家專利，其中，擬用在本工藝研發(fā)中的專利有： 深冷式冷阱或配專用制冷機的冷阱； 分子泵抽氣歧管的設(shè)計； SiO2鍍膜工藝； 旋轉(zhuǎn)磁控柱狀陰極電弧源（發(fā)明專利）； 柱狀螺旋磁控陰極電子弧節(jié)蒸發(fā)源（發(fā)明專利） 柱狀螺旋磁控濺射源； 中頻反應(yīng)濺射鍍膜設(shè)備中反應(yīng)氣體的供氣裝置； 實現(xiàn)不同鍍膜層之間的在線聯(lián)鍍的氣體隔離裝置； 中頻雙靶反應(yīng)磁控濺射制備二氧化硅膜設(shè)備（發(fā)明專利）五、研發(fā)進度 研發(fā)進度見下表：六、工藝研發(fā)的費用預(yù)測試驗設(shè)備購置費（見下表）：人員工資和福利費用本項目批量生產(chǎn)工藝研發(fā)共需科研人員12，分成三個小項目組，平均工資每月6000元，研發(fā)時間為半年，人員工資及福利費總需50萬元。 采用中頻濺射SiO2工藝。 真空系統(tǒng)設(shè)備配置使用新方案。（2） 減少真空室。此系統(tǒng)通過負壓超細過濾裝置對拋光液進行過濾，分離其中的玻璃碎屑和磨料成份，實現(xiàn)拋光液的循環(huán)再利用，降低生產(chǎn)成本。此系統(tǒng)加裝后，在線連續(xù)拾取磨后玻璃表面情況的數(shù)據(jù)，并跟預(yù)定的理想數(shù)據(jù)進行比較，根據(jù)實際數(shù)據(jù)與理想數(shù)據(jù)的偏移量，來調(diào)整磨機執(zhí)行機構(gòu)。此工序中，磨削機械除本身具有相當?shù)目煽啃酝猓€必須對磨料和砂輪輪廓形狀進行自動修正，對磨削壓力調(diào)節(jié)進行自動跟蹤，以及對玻璃表面進行在線連續(xù)檢測，以不斷獲得反映玻璃表面情況數(shù)據(jù)。由于批量生產(chǎn)工藝的研發(fā)需耗費一筆研發(fā)費用，而這筆費用因帶有試驗性質(zhì)，不能進入項目投資總額中，擬從公司當年的生產(chǎn)成本中支出，故在此單獨以附錄的形式列出。結(jié)論：本項目財務(wù)內(nèi)部收益率、投資回收期短，具有較強的資金回收能力，經(jīng)濟效益良好。七、敏感性分析1．盈虧平衡分析%，表示本項目具有較強的抗風險能力。從結(jié)果上看，項目的盈利能力遠遠高于傳統(tǒng)行業(yè)的平均水平，該項目是投資回報率較高的項目。增值稅實行先征后退。固定資產(chǎn)折舊按平均年限法計算折舊；其他費用中已包含部分制造費用、管理費用和銷售費用。固定資產(chǎn)投資詳見附表2。二．制定嚴格的安全防火規(guī)程。二．無粉塵、無廢氣和毒氣。崗位定員200人：其中：總經(jīng)理1人工藝室4人生產(chǎn)車間160人 質(zhì)量部4人 市場部20人 綜合室6人 財務(wù)室5人第八部分 環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生與安全生產(chǎn)第一節(jié) 環(huán)境保護一．生產(chǎn)過程中的主要污染物情況：項目生產(chǎn)過程中的主要污染物情況：1．在STN導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)過程中，無廢氣或有毒氣體排放；2．無工業(yè)性粉塵；3．生產(chǎn)過程噪音較小，經(jīng)減震、隔音等處理，可以達到低于60分貝的標準；4．生產(chǎn)過程中無廢水排放。 霧斑不允許。在丙酮（分析純）、無水乙醇（分析純）或100份去離子加3份EC101配制成的清洗液中浸泡5分鐘后，ITO導(dǎo)電膜層方電阻值應(yīng)不超過方電阻值的110%。 4化學(xué)穩(wěn)定性在溫度為60177。二、生產(chǎn)大綱 項目建成后形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力，其年