【正文】 通排柱(或多根柱)模板安裝時,應先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,以免澆灌混凝土時偏斜； (5)、 柱腳應預留清掃口，柱子較高時應預留澆灌口，高度不得高于柱腳2米； (6)、 柱模應根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓； (7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗收手續(xù)后方可進行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。四、 檢查驗收 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責式制度，相關(guān)人員簽字。 預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。第五章 施工安全保證措施一、 組織保障 安全保證 環(huán)境保護體系二、 技術(shù)措施 準備工作 (1)、 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。向基槽（坑）內(nèi)運料應使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上； 3)、 斜支撐與側(cè)模的夾角不應小于45176。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度； 2)、 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固； 3)、 模板搭設(shè)后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。鋼管立桿底部應設(shè)墊木和底座，頂部應設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設(shè)一道水平拉桿，當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用216。 (6)、 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。 模板拆除 (1)、 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。 (3)、 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。 6)、 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。2)、模板支撐處地基應堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。模板安裝就位后，應設(shè)專人負責將鋼模板串聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。4）、在砼初凝后立即進行養(yǎng)護，覆蓋防止陽光直射。三、 監(jiān)測監(jiān)控 過程管理 (1)、 施工前管理 1)、 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (3)、 質(zhì)量管理措施 1)、 認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導； 2)、 認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。 澆搗混凝土管理 (1)、 隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應能力等相關(guān)信息。 (4)、 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。施工現(xiàn)場應搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。吊點要合理布置。 (9)、 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。 (12)、 模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。建立嚴格的管理責任制，劃分責任區(qū)，設(shè)置明顯的標志牌，分片包干，責任到人。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用； 3)、 嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。 2)、 施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負責清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導及時妥善處理重大擾民問題，詳細記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方?，F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。 (3)、 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。20”自動安平水準儀2千米往返177。 應急領(lǐng)導小組及其職責 (1)、 應急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。 (5)、 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。 (3)、 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 2)、 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。發(fā)生坍塌的應急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體垮塌造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。項目應急小組組長在未到達現(xiàn)場之前，應授權(quán)給現(xiàn)場的施工負責人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時間。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔架將受傷人員抬出。（5)被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由醫(yī)生對受傷人員進行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。（6)在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)現(xiàn)傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè)，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護車未來之前，利用現(xiàn)場的木板選配不少于四名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。（9)對坍塌段尚未進行有效處理之前，應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業(yè)，疏散人員，并不得有無關(guān)人員圍觀或遠觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應轉(zhuǎn)移至平臺上才方便進行救治。（2)首先由現(xiàn)場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。如高處墜落者出現(xiàn)骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。謹防非施工人員進入。m q2＝G1kb=＝ p＝Q1k=＝ M2＝max[+，+]＝max[+，+]＝ 正常使用極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax＝＝＝ 按懸臂梁，R1＝q2l=＝ R＝max[Rmax，R1]＝。m Nw＝[++Mw/lb]=[((+(24+))+1)+]＝ f＝ Nw/(φA)+ Mw/W＝(489)+106/5080＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 八、扣件抗滑移驗算荷載傳遞至立桿方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1 按上節(jié)計算可知，扣件受力N＝≤Rc=kc8=18=8kN 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)300混凝土強度等級C35立桿底座長a(mm)200立桿底座寬b(mm)200 F1=N= 受沖切承載力計算 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤(+,m)ηumh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值βh截面高度影響系數(shù)：當h≤800mm時，取βh=；當h≥2000mm時，取βh=；中間線性插入取用。a(mm)、l39。= q2l=＝ R239。m σ=Mmax/W=106/64000=≤[f]= 滿足要求！ 抗剪驗算 Vmax＝max[，q1l2]＝max[，]＝ τmax=3Vmax/(2bh0)=31000/(26080)＝≤[τ]= 滿足要求！ 撓度驗算 ν1＝(100EI)＝8004/(10093502560000)＝≤[ν]＝l1/250＝800/250＝ ν2＝q2l24/(8EI)＝2004/(893502560000)＝≤[ν]＝2l2/250＝2200/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[，+q1l2]＝max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R5＝，R2＝R4＝，R3＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。2＝R39。m 穩(wěn)定性計算 根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q1＝[(+(24+))+2]1＝ 2)小梁驗算 q1＝max{+[()+()]+[(+(24+))+1]max[，()]/21，+()}= 同上四～六計算過程，可得： R1＝，R2＝，R3＝，R4＝ 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=(600+2200)= λ1＝l。3＝ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф483主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4) 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 抗彎驗算 主梁彎矩圖(kN1＝R39。= q2l=＝ R339。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝(100EI)=(10010000281250)＝≤[ν]＝l/250＝＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5= q1靜l + q1活l=+＝ R2=R4= q1靜l + q1活l=+＝ R3= q1靜l + q1活l=+＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R139。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2) η1=+,η2=+ash0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βs局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，βs不宜大于4：當βs2時取βs=2，當面積為圓形時，取βs=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中σpc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。m) Mmax＝m Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，]＝計算簡圖如下： W＝bh2/6=10001515/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000151515/12＝281250mm4 強度驗算 q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+ (G3k+G2k)