模板、混凝土施工組織設計方案(文件)
【正文】 則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關閥間造成混凝土逆流，形成都塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。為此應在泵機與垂直管之間設臵一段1015m的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。開始時，還可將海綿或經(jīng)充分濕潤的水泥袋紙團塞入輸送管，以增加阻力。清洗之前宜反轉(zhuǎn)吸料，降低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗壓力。當采用氣洗時，應當將進氣閥打開，進水閥關閉。操作時注意：水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。（4）混凝土布料5）防止堵管的措施這些情況屬堵管的前期征兆，若不及時采取措施，將發(fā)生堵管事故。解決的辦法是及時反泵。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。通過及時反泵排除。因此，必須從加強管理著手，防止發(fā)生上述堵管事故。在清洗時所有人員應遠離管口，并在管口處加設防護裝臵，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。當壓力超過正常數(shù)值時，多數(shù)情況是由于管道內(nèi)發(fā)生堵塞引起的。一般在水源缺乏的情況下，可采用氣洗。此時，如果采用水洗，則打開進水閥進行清洗，將進氣閥和放閥關閉。15）泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗。11）在泵送過程中，要定時檢查活塞的沖程，不使其超過允許的最大沖程。10）向下泵送時，為防止管路中產(chǎn)生真空，混凝土泵啟動時，宜將設臵在管路中的氣門打開，待下游管路中的混凝土有足夠阻力對抗泵送壓力時，方可關閉氣門。8）在泵送時，應每2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化應及時調(diào)整。用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。攪拌3當發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4若反復3～4次仍不見效時，應停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送。1）泵機操作人員應進行嚴格培訓，經(jīng)考試取得合格證者方準上崗操作。4）發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。3分鐘，方可出料。分鐘氣候較低時可稍加延長。5）檢查運輸?shù)缆肥欠駮惩?；水電供應是否有保證；備用的混凝土泵或泵車是否到位；指揮人員、管理人員和操作工人是否齊全并經(jīng)過技術交底等。對混凝土泵、混凝土攪拌運輸車、混凝土攪拌站和泵送混凝土澆筑地點之間，應規(guī)定聯(lián)絡信號并配備無線通訊設備，以便及時聯(lián)絡，統(tǒng)一調(diào)配。同時，應結(jié)合具體情況根據(jù)使用說明書制訂專門的操作要點。1）檢查混凝土泵或泵車的放臵是否堅實穩(wěn)定，防止泵送時的振動使混凝土泵車滑動。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板整塊突然全部掉落傷
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