【正文】 、排放鉆孔布置平面示意圖有輕型或有適合掘進(jìn)工作面操作的強(qiáng)力型防突鉆機(jī)時(shí)也可不掘鉆場(chǎng)，直接在掘進(jìn)工作面安裝鉆機(jī)（含巖石電鉆等）施工排放鉆孔，孔深一般為2030m，孔徑為4275mm。由防突室設(shè)計(jì)超前抽、排放鉆孔，報(bào)工程師審批后，由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)施工。要求：（1）首先探明煤層厚度，掌握煤層變化情況。（5）排放鉆孔有效排放半徑應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際考察結(jié)果確定，暫無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的礦井可參照：、。實(shí)施淺孔排放措施，掘進(jìn)工作面必須留足沿軸線方向投影5m的措施孔超前距離。（3），鉆孔數(shù)量按松動(dòng)爆破的有效半徑和巷道兩側(cè)輪廓線外控制的范圍定。②加長(zhǎng)的雷管腳線，其接頭必須扭結(jié)牢固，并用絕緣膠布包裹，防止接地。（8）深孔松動(dòng)爆破進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照防突管理的放炮制度執(zhí)行。在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收支架時(shí)，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。實(shí)施鉆孔(抽)排放或松動(dòng)爆破等防治突出措施后，必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法必須與預(yù)測(cè)方法相同?？咨畈粦?yīng)超過(guò)措施孔深，檢驗(yàn)孔應(yīng)布置在措施孔之間且預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的部位，控制巷道輪廓線外不少于2m。一般為810m，孔徑42mm。采煤工作面預(yù)測(cè)孔前后循環(huán)必須錯(cuò)開(kāi)布置。淺孔排放措施：該措施適用于煤層透氣性較好、有自噴能力、煤層松軟的回采工作面，它是沿工作面布置排放瓦斯鉆孔。可參見(jiàn)圖5?；夭晒ぷ髅娲罂趶姐@孔順層穿透工作面排放、卸壓措施：在工作面運(yùn)輸巷或回風(fēng)巷向工作面施工平行鉆孔，孔間距按上述原則確定。針對(duì)本礦井主采煤層實(shí)際賦存條件與礦井的擬設(shè)的開(kāi)拓開(kāi)采方式，本礦采用底板巷道穿層鉆孔抽放方法。283132回風(fēng)順槽底板巖巷鉆場(chǎng)運(yùn)輸順槽鉆孔20m20m7m20m20m15m15m圖7 底板穿層鉆孔布置示意圖控制范圍：穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)20m范圍內(nèi)的煤層。松動(dòng)爆破措施松動(dòng)爆破防治突出措施適用于煤質(zhì)較硬、穩(wěn)定性較好的回采工作面。注水時(shí)，發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時(shí)，即可停止注水。頂板為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥質(zhì)粉砂巖。根據(jù)該礦底板巖性，孔隙率低，透水性差、不適合煤層注水，所以該礦不采取煤層注水防突措施。檢測(cè)孔長(zhǎng)度不小于3m；經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效且無(wú)其他突出預(yù)兆，應(yīng)留不少于2m的檢驗(yàn)孔和3m的措施孔超前距，可采取安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)。檢驗(yàn)孔孔數(shù)為4個(gè)，其中石門中間1個(gè)，并位于措施孔之間，其它3個(gè)孔位于井巷和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施控制范圍的邊緣線上。如果測(cè)得的指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為措施有效；反之，認(rèn)為措施無(wú)效。當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深小于措施孔孔深，且兩孔投影孔深的差值不小于3m時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，可采用2m的投影孔深超前距。安全防護(hù)措施包括遠(yuǎn)距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。若預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防治突出的措施，但必須采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。礦井必須按規(guī)定配置足夠數(shù)量的便攜式瓦斯報(bào)警儀，班組長(zhǎng)以上的管理人員和零星作業(yè)人員下井必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。供壓風(fēng)自救系統(tǒng)所用的供風(fēng)主管路必須設(shè)置牢固，要根據(jù)實(shí)際情況在主管路上設(shè)置油水分離器，地點(diǎn)應(yīng)在“作業(yè)規(guī)程”或措施中明確規(guī)定；支管可沿巷道底板敷設(shè)，其接頭必須牢固可靠。角鐵長(zhǎng)度不小于風(fēng)門寬度50mm，并保證其兩端都能搭接在門框上，上下端角鐵均要用絞鏈與門框牢固聯(lián)接。不過(guò)車的風(fēng)門，其底坎要求在反向風(fēng)門關(guān)閉后能將其抵牢；過(guò)車門的底坎高度以不影響通車為限。每組防突反向風(fēng)門至少構(gòu)筑兩道，風(fēng)門之間距離不得小于4m。墻體平整、無(wú)裂縫、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)。人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開(kāi)、頂牢。清理突出煤層時(shí)，必須編制防止煤塵飛揚(yáng)、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生事故的安全防護(hù)措施。局部通風(fēng)機(jī)扇前的正向風(fēng)門每道都必須在進(jìn)風(fēng)側(cè)加橫杠，每次放炮前由施工班長(zhǎng)將風(fēng)門關(guān)閉并用橫杠抵牢。進(jìn)、回風(fēng)之間的隔風(fēng)墻必須牢固可靠，厚度不得低于500mm。采煤工作面補(bǔ)送巷道，啟爆點(diǎn)設(shè)置按掘進(jìn)工作面的規(guī)定執(zhí)行。防突掘進(jìn)工作面或回采工作面放炮前，必須停掉掘進(jìn)工作面內(nèi)（除局扇、監(jiān)測(cè)）所有的動(dòng)力電源，值班隊(duì)長(zhǎng)必須向礦調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)求停掉回風(fēng)系統(tǒng)的所有動(dòng)力電源；并按作業(yè)規(guī)程或措施的規(guī)定撤人、設(shè)崗。突出危險(xiǎn)工作面放炮前，必須將回風(fēng)系統(tǒng)中所有的礦車、雜物或材料等清理干凈，確?；仫L(fēng)系統(tǒng)暢通無(wú)阻，巷道支護(hù)完好、斷面積符合要求。防突效果檢驗(yàn)員由礦工程師兼任礦成立專職鉆機(jī)隊(duì)伍，由六名專職人員組成。煤礦分管安全的副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)防突措施的監(jiān)督檢查，參與防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)、防突措施的審查，負(fù)責(zé)組織突出事故的追查處理；其他煤礦的副職對(duì)分管范圍的防突工作負(fù)責(zé)。3）組織編制新礦井、新水平、新采區(qū)、石門揭煤關(guān)于煤與瓦斯突出的專項(xiàng)設(shè)計(jì)，以及災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃。礦井分管通風(fēng)瓦斯的工程師協(xié)助礦總工程師組織編制、審查、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施；完成總工程師交辦的防治煤與瓦斯突出的所有工作；總工程師外出時(shí)，承擔(dān)總工程師所承擔(dān)的防突責(zé)任。負(fù)責(zé)防突頭、面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)測(cè)定，填寫(xiě)效果檢驗(yàn)報(bào)告單，報(bào)礦總工程師或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，分發(fā)礦各個(gè)隊(duì)（室）。負(fù)責(zé)防突儀器儀表的使用、維護(hù)、檢修和校檢。③每年應(yīng)對(duì)全年的突出記錄卡片進(jìn)行系統(tǒng)分析總結(jié)。①負(fù)責(zé)礦井、采區(qū)和防突采、掘工作面的通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，通風(fēng)設(shè)施位置選定、設(shè)置，保證通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、暢通、可靠。④負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的日常檢查與管理，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施或巷道斷面不符合要求必須及時(shí)處理。負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽放。同時(shí)將鉆孔資料送地測(cè)室。負(fù)責(zé)防突設(shè)計(jì)、安全措施的編制、會(huì)審和報(bào)批工作。采掘工作面在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制前，負(fù)責(zé)提交采掘地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，并對(duì)地質(zhì)構(gòu)造帶及突出危險(xiǎn)帶、開(kāi)采煤層的埋深、施工區(qū)與相鄰區(qū)域的構(gòu)造和突出情況等作詳細(xì)說(shuō)明。收集突出危險(xiǎn)區(qū)域地質(zhì)資料、巷道及采面地質(zhì)素描并根據(jù)已有地質(zhì)資料，結(jié)合相鄰區(qū)域地質(zhì)資料，及時(shí)動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作面前方地質(zhì)情況；煤層賦存穩(wěn)定、煤體結(jié)構(gòu)正常地段，每5070m預(yù)報(bào)一次，非正常地段每2030m預(yù)報(bào)一次；預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)圖應(yīng)附有文字說(shuō)明，盡可能做到圖文并茂。采掘工作面距保護(hù)區(qū)邊緣30m以前，必須向采掘區(qū)隊(duì)提交采掘工作面臨近未保護(hù)區(qū)的通知單，并報(bào)告礦總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人。合理礦井開(kāi)拓部署和巷道布置。在突出煤層頂?shù)装鍘r巷掘進(jìn)時(shí)，地測(cè)室必須定期驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層。多煤層開(kāi)采的礦井，上煤層開(kāi)采所留下的煤柱，必須測(cè)量煤柱的幾何尺寸和位置，并及時(shí)填圖；控制煤柱位置的導(dǎo)線點(diǎn)及煤柱區(qū)內(nèi)開(kāi)采巷道內(nèi)的導(dǎo)線點(diǎn)均要在井下標(biāo)明。參與年、季、月度防突計(jì)劃的編制、防突措施會(huì)審、突出事故的調(diào)查分析等。地測(cè)辦防突工作責(zé)任編制瓦斯地質(zhì)圖。負(fù)責(zé)做好區(qū)域性防治突出措施與局部防治突出措施的銜接管理，當(dāng)區(qū)域性措施控制的范圍與生產(chǎn)實(shí)際不吻合，必須采取補(bǔ)充措施；若條件不具備，應(yīng)及時(shí)將實(shí)際控制范圍的有關(guān)圖件資料送交防突機(jī)構(gòu)，由防突機(jī)構(gòu)采取針對(duì)性的局部防突措施。②礦井瓦斯抽放以及瓦斯利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)，抽放泵、抽放管道的選型、安裝。重點(diǎn)防突頭面的瓦斯監(jiān)測(cè)資料必須每天進(jìn)行分析，掌握工作面瓦斯涌出的變化規(guī)律及發(fā)展趨勢(shì)，用以指導(dǎo)防突工作。 ②負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)選型，安裝位置選定，局部通風(fēng)機(jī)管理，杜絕循環(huán)風(fēng)，確保掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的需求。負(fù)責(zé)建立突出煤層基本參數(shù)考察臺(tái)帳、煤柱臺(tái)帳、瓦斯抽放臺(tái)帳、防突設(shè)備及儀表使用完好臺(tái)帳等。突出記錄應(yīng)符合下列要求：①每次發(fā)生突出后，礦井防突機(jī)構(gòu)必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，作好詳細(xì)記錄，收集資料，并填寫(xiě)突出記錄卡片。每旬向礦長(zhǎng)、工程師匯報(bào)一次本旬防突工作，每月縣級(jí)煤炭主管部門書(shū)面匯報(bào)本月防治突出工作的執(zhí)行情況。編寫(xiě)防治煤與瓦斯突出的技術(shù)措施，檢查防突工作執(zhí)行情況。5）定期對(duì)防突措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，督促有關(guān)業(yè)務(wù)隊(duì)（室）認(rèn)真執(zhí)行防突責(zé)任制。礦井必須有工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)煤與瓦斯突出技術(shù)業(yè)務(wù)管理全面負(fù)責(zé)；防突專業(yè)技術(shù)人員對(duì)防突技術(shù)管理負(fù)責(zé)，防突機(jī)構(gòu)對(duì)煤與瓦斯突出技術(shù)資料、臺(tái)帳等管理負(fù)責(zé)。煤礦分管生產(chǎn)的礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)采掘工作面回采或掘進(jìn)過(guò)程中防治煤與瓦斯突出。第七章 礦井防突機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理第一節(jié) 防突機(jī)構(gòu)設(shè)置為了更好地認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，更加有力地加強(qiáng)礦井防突管理工作，更有效地防治煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。防突工作面放炮前，必須由班長(zhǎng)、瓦斯檢查員向礦調(diào)度室匯報(bào)防突措施、工作面煤層、通風(fēng)瓦斯、爆破參數(shù)、布崗、停電等情況，經(jīng)調(diào)度室同意后方準(zhǔn)放炮；放炮后亦必須向調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)示同意并經(jīng)30分鐘后方準(zhǔn)進(jìn)入工作面檢查安全，當(dāng)確認(rèn)工作面無(wú)異常并再次請(qǐng)示調(diào)度室同意后，方可恢復(fù)正常工作。站崗人員必須攜帶隔離式自救器；啟爆點(diǎn)人員在攜帶好自救器后，將自救袋壓風(fēng)開(kāi)起，然后進(jìn)入壓風(fēng)自救袋內(nèi)方可進(jìn)行啟爆工作。第四節(jié) 放炮規(guī)定掘進(jìn)工作面啟爆點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距迎頭大于300m的進(jìn)風(fēng)側(cè)正反向風(fēng)門以外的安全地點(diǎn)，若受條件限制達(dá)不到時(shí)，由礦工程師組織人員編制針對(duì)性的安全措施后報(bào)縣級(jí)以上煤炭主管部門批準(zhǔn)。雙巷套掘的掘進(jìn)工作面，作為回風(fēng)的橫巷斷面不得小于4m2，且橫巷要與回風(fēng)流方向的夾角小于90度。礦井回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得設(shè)置通風(fēng)控制設(shè)施，如受條件限制，因防火或瓦斯管理等特殊需要，必須在回風(fēng)系統(tǒng)設(shè)控制設(shè)施時(shí)，應(yīng)制定專門的技術(shù)措施并報(bào)礦工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。1在有突出危險(xiǎn)的采區(qū)和工作面，電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并應(yīng)每旬檢查一次性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。在煤巷構(gòu)筑防突反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽。風(fēng)筒穿過(guò)墻垛的孔洞必須設(shè)置逆止門（在迎頭側(cè)），逆止門要能全面掩蓋風(fēng)筒孔洞，并超過(guò)風(fēng)筒孔洞不小于20mm，逆止門用厚度不小于20mm的木板加工，厚度不小于2mm的鐵板用鐵釘牢固聯(lián)接，然后用絞鏈與墻體聯(lián)接牢固。鐵板厚度不小于2mm，每塊鐵板用不小于四顆螺栓與門板聯(lián)接，再用鐵釘釘牢。防治煤與瓦斯突出掘進(jìn)工作面必須在進(jìn)回風(fēng)之間設(shè)置三道正反向風(fēng)門，設(shè)在掘進(jìn)迎頭側(cè)的風(fēng)門應(yīng)盡量施工在支護(hù)完好、圍巖堅(jiān)固、無(wú)積水、無(wú)拐彎的平巷內(nèi)，風(fēng)門的施工質(zhì)量及風(fēng)門間距要符合下列要求：礦井反向風(fēng)門應(yīng)采用厚度不小于50mm單層木板制做，且必須保證材質(zhì)?；夭晒ぷ髅嫦蛲?0m范圍機(jī)巷、風(fēng)巷內(nèi)各安設(shè)一組壓風(fēng)呼吸器，并隨回采工作面的推進(jìn)向前移動(dòng)，嚴(yán)重突出危險(xiǎn)的回采工作面在機(jī)、風(fēng)巷內(nèi)應(yīng)每隔100150m安設(shè)一組壓風(fēng)呼吸器。礦井必須按規(guī)定配備隔離式自救器，配備的數(shù)量以井下大班最多人數(shù)人手一臺(tái)為準(zhǔn)，并有不少于20%的備用量。傳感器的種類可參照《煤礦安全規(guī)程》第一百七十五條執(zhí)行，但數(shù)量應(yīng)滿足本礦井的要求，并有一定的備用量。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。井巷揭穿按防突區(qū)域管理的煤層之前，若預(yù)測(cè)具有突出危險(xiǎn)，則必須實(shí)施“密鉆孔，高負(fù)壓，強(qiáng)力抽”措施，瓦斯預(yù)抽率達(dá)到25%以上，且經(jīng)檢驗(yàn)指標(biāo)不超限，又無(wú)其他突出預(yù)兆后，方可采取遠(yuǎn)距離放炮或非震動(dòng)炮快速揭煤措施揭煤。在措施效果無(wú)效區(qū)段，必須采取補(bǔ)充防治突出的措施，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，方可采取安全措施施工，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，并應(yīng)留有不小于2m的超前距。并填寫(xiě)防治突出措施效果檢驗(yàn)單報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。并填寫(xiě)防治突出措施效果檢驗(yàn)單報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。由于地質(zhì)構(gòu)造帶防突措施與石門揭煤防突措施類似，因此不再制定地質(zhì)構(gòu)造帶防突的專門措施，可參考石門揭煤措施執(zhí)行。檢驗(yàn)鉆孔布置在軟分層中，無(wú)軟分層，則布置在煤層中部。頂板為粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖；32煤層：結(jié)構(gòu)單一，較穩(wěn)定。2010年3月，貴州省黔美基礎(chǔ)工程公司在以往地質(zhì)工作的基礎(chǔ)上對(duì)該礦進(jìn)行了儲(chǔ)量核實(shí)工作，并提交了《貴州省納雍縣勺窩鄉(xiāng)小龍井煤礦煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)及詳查地質(zhì)報(bào)告》。煤體注水措施該措施適用于煤質(zhì)較硬、自噴能力較弱、地應(yīng)力顯現(xiàn)明顯、以地應(yīng)力為主導(dǎo)突出的回采工作面。鉆孔的最小控制范圍是：石門、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m，同時(shí)還應(yīng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)保持煤孔最小超前距15m；當(dāng)煤巷掘進(jìn)在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或預(yù)抽防突效果無(wú)效范圍的邊界不得小于20m。左右，其長(zhǎng)度與工作面推進(jìn)長(zhǎng)度相同，同時(shí)在巷道內(nèi)施工向上穿層鉆孔，毎組鉆孔間距5m，每組布置14個(gè)鉆孔。圖6 回采工作面大鉆孔布置示意圖 四、穿層鉆孔抽放鄰近層瓦斯措施本礦可采煤層有三層，分別為2332煤層，28煤層距31號(hào)煤層19m，31煤層距32煤層8m，屬近距離煤層群。排放孔布置的有關(guān)參數(shù)應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，如果無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，鉆孔間距可采用：， m。排放孔必須布置于構(gòu)造煤層或相對(duì)較軟的煤分層內(nèi)。超前預(yù)抽措施超前預(yù)抽應(yīng)形成順層預(yù)抽、底板穿層或鄰近層預(yù)抽的抽放格局，根據(jù)小龍井煤礦實(shí)際情況，小龍井煤礦回采工作面傾斜長(zhǎng)度一般不大于110米，可選擇順層預(yù)抽和工作面大口徑（＞75mm）鉆孔穿透工作面排放、卸壓等措施進(jìn)行預(yù)防煤與瓦斯突出，推薦選擇大口徑鉆孔穿透排放、卸壓和順層預(yù)抽方法預(yù)防煤與瓦斯突出。預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，每個(gè)預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留不小于2m的超前距（安全屏障）?；夭晒ぷ髅娌捎勉@孔法預(yù)測(cè)煤層的突出危險(xiǎn)性，其方法可采取鉆孔法、鉆屑指標(biāo)法或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。檢驗(yàn)時(shí)，若仍具有突出危險(xiǎn)，則必須補(bǔ)打排放孔或延長(zhǎng)排放時(shí)間，或采取其他強(qiáng)化措施，然后再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，只有經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效，且未發(fā)現(xiàn)其他突出預(yù)兆，方可填寫(xiě)措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單送礦工程師審批后，嚴(yán)格按工程師批示執(zhí)行安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)。急傾斜煤層上山巷放炮掘進(jìn)。在地質(zhì)構(gòu)造及其影響帶