【正文】 物。

7. 截門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件,在交工前統(tǒng)一裝好。
10. 塑料管粘接時及時清除外露的粘接劑,保持外觀良好。
:
1. 施工前準(zhǔn)確掌握設(shè)計意圖,施工工藝,各項規(guī)范,規(guī)程,工藝標(biāo)準(zhǔn),圖集
做法雞驗評標(biāo)準(zhǔn)。材料管理人員

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嚴(yán)把材料進(jìn)場檢驗關(guān),確保進(jìn)場材料質(zhì)量合格。
,按工程需要規(guī)格數(shù)量,用下腳料加工鋼套管,代替木
盒循環(huán)使用。進(jìn)場的外包隊伍必須進(jìn)行安全培訓(xùn)經(jīng)考
核,合格。施工班組應(yīng)配合安全員,組織班
組人員參加安全交底。
,電焊前線清理周圍易燃物,配置滅火工具,
設(shè)專人看火。氣焊施焊時,氧,乙炔瓶,操作點(diǎn)三角間距不得
小于10 Cm。

,雙線保護(hù)到位,應(yīng)在操作棚內(nèi)施工。
,必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可使用,并應(yīng)有護(hù)
身欄,擋攪拌,不得有探頭板,使用中不得隨意拆該。點(diǎn)
原先不得亂接,需請現(xiàn)場暫電人員操作。工具房應(yīng)整潔
有序,嚴(yán)禁使用電爐子及其他取暖電器以防引起火災(zāi),冬季取暖應(yīng)請消
防人員檢查爐具,安裝符合現(xiàn)場要求后,開取暖證并由專人負(fù)責(zé)看管,安
裝風(fēng)斗后方可使用,防止火災(zāi)發(fā)生及煤氣中毒事故。
，要將采暖管道入口和給排水管道的入出

口，按其穿越基礎(chǔ)時在圖紙上的位置、標(biāo)高和尺寸留出洞口。
將木盒子固定在模板上。
，要按圖紙的位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢查核
對。


,設(shè)備材料大批進(jìn)場,勞動力調(diào)整滿足工程需要時,


請土建配合協(xié)助解決材料存放場地,庫房及暫設(shè)工具間、操作棚。
,土建配合支腳手架。

，應(yīng)按圖紙要求找好位置、尺寸和標(biāo)
高，在木工支模時由水暖工配合，將預(yù)埋件固定在模板上，在澆灌混
凝土?xí)r，要注意看護(hù)，防止碰掉。
，暗裝的管道要按有關(guān)規(guī)定留出墻槽；明裝的管道要留
出過墻的孔洞；散熱器托鉤的孔洞也可按其位置、標(biāo)高和個數(shù)留出。室內(nèi)嚴(yán)禁明火,并配用防爆電器。
,移動或移做他用,確?；馂?zāi)發(fā)生市

消防設(shè)施有效和可靠性。高出施工時,不得向下拋扔物品。機(jī)具下方應(yīng)以干木方支墊,不使用帶病機(jī)具。如室外操作點(diǎn)氣焊時,遇
有四級以上大風(fēng)不得施焊。施焊前做
到雙線(把線,地線)到位。
每天上班前針對當(dāng)天的工作情況,施工部位提出措施,確保安全生產(chǎn)。特殊工種人員(電,
氣焊)需持北京市勞動局頒發(fā)的安全生產(chǎn)合格證書持證上崗,焊工必須
遵守現(xiàn)場用化制度。
,集中安排塑料排水,給水管道施工,減少管道受損
及被破壞現(xiàn)象。進(jìn)
場材料安公司程序文件要求,分類碼放,做好標(biāo)示工作。
,推廣完善新技術(shù),新工藝 ,新材料,做到精打細(xì)算,合
理用料,長材不短用,大材不小用。
11. 通水試驗應(yīng)分區(qū)分段逐步進(jìn)行,通水前應(yīng)檢查并關(guān)閉各戶閥門,先試

干管立管,然后逐戶調(diào)試,防止漏水,損壞裝修成品。


9. 塑料管道運(yùn)輸,存放和搬運(yùn)時,嚴(yán)禁撞擊,不得拋,摔,滾,拖及烈日下曝
曬,應(yīng)碼放在平整地面或木加上,不允許不規(guī)則堆放。
5. 預(yù)留關(guān)口應(yīng)加封堵,防止雜物進(jìn)入造成堵賽。不得大管壓小管病防止腳踏,物砸。技術(shù)資
料管理由專人負(fù)責(zé),隨工程進(jìn)度及時整理歸檔。當(dāng)冷熱水管
沿墻同時,卡架間距均按熱水管間距要求確定,并保證彎頭拐角處及
分支末端均有牢固支架支撐固定。

8. 鋼制套管施工中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。暖衛(wèi)工
程栽樣板間施工中應(yīng)遵循施工工序,嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,施工
規(guī)范和各項驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。組
織操作人員集中培訓(xùn),熟悉掌握操作要求及工藝做法,以點(diǎn)帶面指導(dǎo)
施工。
4. 根據(jù)施工部位系統(tǒng)編制各項技術(shù)交底,并認(rèn)真向班組下達(dá)落實(shí)到人。
8. 根據(jù)施工需要提出機(jī)具使用計劃,在施工中各種機(jī)具做到正確使
用,管理到位,保養(yǎng)及時,確保機(jī)具設(shè)備處于最佳狀態(tài)滿足施工需
要。堅持樣板制,以樣板間指

導(dǎo)施工。健全崗位責(zé)任制,選擇經(jīng)驗豐富,技術(shù)
熟練的施工人員進(jìn)行施工。運(yùn)行時間為48


小時,并請參加部門共同簽認(rèn)。通水試驗應(yīng)分系統(tǒng),分區(qū),段進(jìn)行,并分別填表。直至
出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。以系統(tǒng)最大設(shè)計
流量,。
(3) 消防系統(tǒng)靜水壓試驗, Mpa, 保持壓力2小時,不滲不漏為合
格。排水導(dǎo)管由用水點(diǎn)末端,投球按
試驗管段管徑3/4選擇試驗球,投入球后用清水沖至室外結(jié)合井取出。并填寫材料報驗單,請監(jiān)理工程師,
復(fù)檢審批。
:
工程所需材料進(jìn)場時,其材質(zhì)與產(chǎn)品合格證必須相符,并要求材料符合有關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)要求。

:Φ40以上采用絲扣法蘭截門,Φ40及以下采用絲扣鑄鐵銅芯
閘閥絲扣連接。排水導(dǎo)管安裝坡向
正確,坡度均勻,并符合相應(yīng)標(biāo)


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準(zhǔn)要求。絲接管道螺紋應(yīng)
端正無亂扣,光滑無毛刺,完整無缺口,接口無麻頭,保證外露絲扣兩扣。不合格產(chǎn)品不
得進(jìn)場。

,預(yù)留孔洞標(biāo)高,坐標(biāo),洞徑尺寸必須準(zhǔn)確無誤,符



合留洞及設(shè)備安裝要求,符合施工規(guī)范要求。
(2) 埋設(shè)暗裝的鍍鋅管,焊接鋼管,排水鑄鐵管機(jī)管件,管卡均應(yīng)刷瀝青漆

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兩道防腐。
,托,吊,卡架時,管卡與PPR管外表面間應(yīng)用塑料帶或橡膠襯
墊,避免損壞管材表面。
熱溶焊接數(shù)據(jù)見下表:

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管材外徑 焊接深度 加熱時間 加工焊接時 冷卻時間
mm mm
秒 間(秒) 分鐘
16 13 5 4 2

20 14 5 4 2
25 15 7 4 2
32 8 6 4
40 18 12 6 4
50 20 18 6 4
63 24 24 8 6
75 26 30 10 8
90 32 40 10 8
110 50 15 10
:按所需長度與管材中軸線成直角,使用管剪將管材
剪斷。

,。

,立管每層位于水流匯合配件下方安裝伸縮接,橫直管,
干管無匯合管件大于2米時設(shè)置伸縮節(jié),且保證伸縮節(jié)最大間距不得大
于4米。
,并應(yīng)符合施工規(guī)范要求,參考表:
UPVC塑料排水導(dǎo)管坡度表:


管徑mm 坡 度 管徑mm 坡 度
50 110
75 160
排水鑄鐵導(dǎo)管坡度表:

管徑mm 坡 度 管徑mm 坡 度
50 110
75 150

采暖導(dǎo)管安裝坡度≥,橫管與立管連接



時,應(yīng)采用Y型,或TV型三通。其凈距不得小于100mm,且

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PPR管應(yīng)在金屬管道內(nèi)側(cè)。

,應(yīng)與設(shè)備資料相符,確保留洞坐標(biāo),標(biāo)高準(zhǔn)確,且
留洞尺寸符合規(guī)范要求。型鋼支架用切割機(jī)斷開

不能用氧割切斷，斷口處用砂輪機(jī)磨光磨平，９０17