【正文】 收為主，內在質量即物理化學質量，有質量證明書者，所列數(shù)據應符合標準規(guī)定，倉庫則視為合格；沒有質量證書者，凡有嚴格質量要求的材料，則抽樣檢驗，合格者再辦驗收手續(xù)。②專用、特殊加工制品外觀檢驗，應依據加工合同、圖紙及翻樣資料，由合同技術部門進行質量驗收。計重材料一律按凈重計算，計件的材料按件數(shù)清點；按體積供應者應檢尺計方；按理論換算供應者，應檢尺換數(shù)計量。②水泥、袋裝的袋點數(shù)，袋重抽查率不得低于10%。屬于一般通用的，可進行抽查，抽查率不得低于10%。在材料驗收中如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、規(guī)格不符、質量不合格等問題，倉庫應及時辦理材料驗收記錄，盡快報送業(yè)務主管部門。 節(jié)約庫存場所，減少庫存管理費用。首先，從供應條件分析，應考慮三個因素：①有無可靠的供應來源；②物資流通部門的服務質量；③有無可靠的運輸條件。當保管費用大于訂購費用時，可考慮不要庫存；反之，就應考慮 一定數(shù)量的庫存。也稱安全庫存量，即為了預防發(fā)生意外情況而設置的庫存量，它是不管在什么情況下都應存在的最低庫存量。即提出訂貨時的庫存量，當庫存量降低到這一數(shù)值時，就要進行補充訂貨。 庫存控制的方法施工庫存物資品種繁多，而每一種物資又有其不同的特點和要求，因此，對不同的物資應采取不同的庫存控制方法。當物資耗用不均衡時，訂購批量與訂購周期的長短不完全成正比關系，形成了庫存量控制的兩種基本類型：一是固定訂購批量的定量控制；一是固定訂購周期的定期控制。 合理保管。即采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。因材料本身的理化性能受自然因素的影響，不同程度地影響著材料質量。各種材料的堆碼要求不同，有的要稀疏堆碼以利通風，有的要立放、防潮、防曬，對于防潮或防有害氣體要求高的還須密封保存；（3）嚴格控制濕度溫度。 材料盤點庫存材料品種多，收發(fā)頻繁，由于保管中的自然損耗、損壞變質、丟失及計量或計算不準等因素，可能導致數(shù)量不符，質量下降。發(fā)放材料的原則是：憑證發(fā)貨，急用先發(fā)，先入先出，順序而出?；厥帐且还P可觀的節(jié)約，要引起重視。（2） 有施工組織設計，按平面布置堆放材料，按施工進度組織供應，按施工方法和技術管理材料消耗。待工程完工后，它是施工任務書或施工承包合同的附件之一，也是定額供料憑證，材料核算、成本核算的依據。在這個過程中，有某一數(shù)據或性能達不到要求時，要都從頭再做，直到所有數(shù)據和全部性能合格為止。用量大而對質量又至關重要的原材料，雖具備各種上報資料，但監(jiān)理工程仍須對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段等進行實地調查。從固定資產損耗費與運行費是否經濟考慮。全局出發(fā)就是說不僅考慮本工程，而且考慮所承擔的同一現(xiàn)場上的其他項工程的施工機械使用，當從局部考慮不合理時，也許從全局考慮就是合理的?，F(xiàn)場的各種機具設備應定機定組交給一個機組或個人，使之對機具設備的使用和保養(yǎng)負責。 操作人員崗位責任制操作人員在開機前、使用中、停機后，必須按規(guī)定的項目和要求，對機具設備進行檢查和例行保養(yǎng)，做好清潔、潤滑、調整、緊固和防腐工作。 遵守走合期使用規(guī)定由于新機具設備或經大修理后的機具設備在磨合前，零件表面尚不夠光潔，因而其間的間隙及嚙合未達到良好的配合間隙及嚙合尚未達到良好的配合。此時，只要執(zhí)行適當?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損，延長機具使用壽命。第三階段：事故性磨損。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內容分級進行的。機具設備的可分為大修、中修、零星小修。零星小修一般是臨時安排的修理，其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞，或一般事故性損壞等問題，一般都是和保養(yǎng)相結合，不列入修理計劃之中。三、工程進場前，項目部必須召開施工動員會，組織所有參加該項目施工的人員學習施工工藝流程、質量標準、考核標準，布置工程分項任務，明確工程質量、工期、進度、安全、文明施工等要求，搞好宣傳、動員工作，使每個職工對工程情況做到心中有數(shù)。項目部有權拒絕簽收不合格材料。第1節(jié)裝飾工程主要施工方法11輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工1 施工流程：施工準備放線吊筋安裝龍骨安裝龍骨調平石膏板安裝2 操作要點 施工準備在吊頂施工中，頂棚上的電器配管、布線、位線、空調、消防管道、供水暖、管道、報警線路等須同步安裝就位，關達到基本調試完畢的要求。 龍骨安裝 將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。 吊頂安裝從一端依次安裝到另一端，有高低跨安裝時先高后低，大龍骨間距900mm，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排到最后距離如超過200mm，應增加一根。實，徜干手再刮厚3mm 寬50－60 膩子，隨即貼上進口防裂帶，用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈平滑。 受力節(jié)點應嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。 吊頂龍骨嚴禁有硬彎；如有硬彎必須調直再行固定。 龍骨必須安裝牢固，嚴禁松動變形。板塊調平規(guī)方后方可組裝，不妥處應經調整再行固定。 安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。 手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。 施工前必須根據設計要求，標出墻體，門洞位置，門檔與地坪應可靠連接。 主龍骨根據面板的寬度B，以不大于1／2B 加縫隙C（一般為5mm）的間距將上下兩端插入沿邊龍骨。 面板施工應符合下列要求：a． 接縫處如不在沿邊龍骨上，應加橫龍骨固定面板。e、用自攻螺釘固定面板時離邊緣的距離不得小于15mm， 沿面板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，釘子應略埋入板內，但不得損壞板面，在用防銹漆涂沒后應用膩子抹平。i．粘貼和用釘子、螺釘固定面板，表面應平整，粘貼的面板不得脫層，釘子應略凹入板面。質量標準、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。允許偏差：表面平整度：3mm。 為了保護成品，罩面板安裝必須在管線及保溫隔音一切工序全部驗收合格后進行。質量記錄： 輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應有產品合格證。2） 水泥：硅酸鹽白水泥、普通硅酸鹽白水泥， 號。 作業(yè)條件石材板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。施工操作前應畫出鋪設地面的施工大樣圖。試拼：在正式鋪設前，對每一部位的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據各部位拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。養(yǎng)護時間不應小于7d。面層與基層必須結合牢固，無空鼓。成品保護運輸石材板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門等。接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。彈鋪磚控制線： 時，開始上人彈磚的控制線。鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:（水泥:砂）干拌砂漿。撥縫、修整：鋪完2 至3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。 鋁壓條：宜采用厚度為2mm 左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。 鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。應有出廠合格證明。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。成品保護在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。最后將面層上的水漿擦干凈。勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h 內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm，采用膠粘劑鋪設時應為23mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。 主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。14拋光磚地面施工施工準備 材料及主要機具水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥； R 號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。在石材地面上行走時， 石材地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護，應注意的質量問題板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。根據主墻+50cm 標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。根據花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪， 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。 工藝流程準備工作試拼彈線試拼刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟 準備工作以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。4） 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 工程驗收應有質量驗評資料。 輕鋼骨架固定不牢：輕鋼骨架應固定在主體結構或與主體相連接固定的支架上，支撐牢固可靠，以控制固定的設計標高；管線、設備件應吊固在輕鋼骨架上。接縫高低差：1mm。壓條應平直、寬窄一致。、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。g．有隔聲要求的隔墻板間應留有5mm 縫隙，并用膩子嵌填密實后，在按暗縫處理順序操作，四周也應留有5mm 縫隙，并用密封膏嵌實。c． 門口兩側的上部面部不得通縫而采取L 形板使之錯縫安裝。 豎向龍骨間距400mm，從墻的一端開始排列，當最后一根大于設計間距則增設一根，在門洞三側各增設一道龍骨加強。 安沿地、沿頂龍骨前，在周邊安放5 厚橡膠墊，寬度同龍骨。 施工操作腳手臺架子及架板已備齊。 膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。 接縫顯示異形的質量控制： 板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸一致。 飾面